УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Известные автоматы для изготовления литых изделий из бумажной массы отличаются сложностью конструкции, что затрудняет и уменьшает возможность их применения.

Для упрощения подобных автоматов предлагается, согласно изобретению, использовать вакуумную систему обычных дисковых вакуум-фильтров, снабдив ее взамен дисков соответствующими формами.

Для этого на место дисков на каждое гнездо центрально-трубчатой части монтируется соединительная трубка, на которую в свою очередь монтируется специальная сетчатая форма (ячейка) необходимой конфигурации (формы можно монтировать и непосредственно, без соединительных трубок). В этой форме под действием вакуума и происходит отслаивание волокна, принимающего форму ячейки, причем на каждой трубке, монтированной на центрально-трубчатой части, могут быть смонтированы либо одинаковые формы, либо формы различных требующихся конфигураций.

На фиг. 1 схематично изображен вид предлагаемого устройства сбоку; на фиг. 2 - схема управления разъемными формами.

На центрально-трубчатой части 5 дискового вакуум-фильтра после снятия дисков установлены соединительные трубки 6, на концах которых установлены формы 3. При прохождении при вращении всей системы вокруг горизонтальной оси формы 3 через ванну 4 с бумажной массой, в форме 3 создается разрежение в результате отсасывания вакуум-насосом воздуха через центральную трубу 5. За счет разрежения жидкость просасывается через сетку формы, а волокно отслаивается и принимает форму сетки. По выходе формы из массы за счет продолжающегося вакуума отсасывается избыток жидкости, а далее на пути следования формы до разгрузки ее происходит сушка изделия.

Разгрузка форм может быть произведена следующим образом. Половины разъемной формы 3 укрепляются на выступающих концах сторон 2,2 шарнирного параллелограма, укрепленного на трубке 6 и сочлененного с рычагом 1, другой конец которого скользит по направляющей 7. Во время прохождения формы через ванну, а также во время просушки изделия форма закрыта (как изображено на фиг. 2 сплошной линией). В месте разгрузки формы последняя, вследствие изменения направляющей, раскрывается, и готовое изделие выпадает из формы.