СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Известны способы изготовления режущего инструмента путей заливки модифицированным чугуном помещенных в форму режущих пластинок. Пластинки, приваренные к державкам из чугуна, быстро выкрашиваются в работе, что объясняется возникновением повышенной хрупкости и трещин в пластинах вследствие молекулярного сцепления.

Для устранения молекулярного сцепления и вызываемых ими внутренних напряжений предлагается предварительно, перед закладыванием в форму, покрывать пластинки изолирующим материалом в виде тонкого, прочного и равномерного слоя. В качестве такого изолирующего материала применяется, например, графит. Для натирания графитом пластинки помещают в металлический стакан или барабан вместе с кусками графита; стакан вращается со скоростью 50-80 об/ми. Пластинки хорошо покрываются графитом за 6-8 час.

После заливки слой чугуна, прилегающий к пластинке, обогащается углеродом и приобретает структуру обычного серого чугуна, который менее склонен к свариванию с пластинкой и играет роль "подушки", в то время как весь стержень состоит из высокопрочного перлитного чугуна. Графит, прочно приставший к пластинке, частично диффундирует в чугун. Тем самым пластинка оказывается дополнительно связанной со стержнем слоем аморфного вещества. Эта дополнительная связь не может вызывать напряжений в твердом сплаве, но способствует тому, чтобы пластинки удерживались в гнездах. При отсутствии сваривания напряжения в пластинке ни в период жидкой усадки, ни в период твердой усадки и "росте" чугуна возникнуть не могут.

Опыты показали, что описанный способ изготовления инструмента нового типа гарантирует отсутствие сваривания пластинок с чугуном и трещин в пластинках и одновременно обеспечивает надежное закрепление пластинок в стержнях, невозможность сдвигов и выпадения пластинок. Пластинки равномерно прилегают к гнездам по всей поверхности контакта, что обеспечивает равномерное распределение сил резания во время работы инструмента и уменьшает возможность поломки пластинок.