×
19.04.2019
219.017.22d6

ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГЛИНЫ, НАГРЕТОЙ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ СПЕКАНИЯ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть

Правообладатели

№ охранного документа
0000079862
Дата охранного документа
30.04.1950
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относятся к прессам для горячего формования кирпича с непрерывно вращаемым барабаном, несущим формы, каждая из которых снабжена одним пружинным поворотным штемпелем и одним внутренним, смонтированным с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Штемпели при прессовании изделия взаимодействует с неподвижными роликами, из которых внешние снабжены гидравлическим предохранителем.

Описываемый пресс отличается от известных тем, что, с целью предохранения деталей пресса от действия высоких температур, прессформы и штампы в нем изолированы теплоизоляционными прокладками от остальных частей пресса.

Роликовый пресс-автомат для горячего прессования кирпича работает совместно с взварочной печью системы автора.

На фиг. 1 изображен пресс в нормальном разрезе по оси ротора; на фиг. 2 - то же, в вертикальном разрезе.

Роликовый пресс-автомат состоит из ротора 1, имеющего вид колеса с массивным ободом, в котором размещается пресс-формы 2 со штампами 3 и 4. Обод ротора служит обоймой для прессформ, отделенных вместе со штампами от остальных деталей пресса теплоизоляционными прокладками /асбестовыми или другими/. Это позволяет держать прессформы и штампы под высокой температурой, что необходимо при горячем прессовании.

Прессформы и штампы подогревается до 600-800°С, проходя через камеры 5 подогрева разогретой массой 6. Штампы шарнирно соединены с ротором и служат крышками прессформ. Открывание и закрывание верхних штампов осуществляется кулачками 7 и 8, насаженными на оси 9 штампов. Прессование достигается роликами верхними 10 и 11 и нижними 12 и 13, между которыми проходят верхние и нижние штампы 3 и 4. Штампы двукратно сжимаются: сначала роликами 11 и 13, затем 10 и 12.

При движении ротора по направлению стрелки верхние штампы постепенно изменяют свое положение.

Роликами 13 и 14 производится выталкивание спрессованного кирпича 15, укладываемого на транспортер 16.

Для предохранения от перенапряжения в прессе и регулировки давления служат гидравлические поршни 17-19, ход которых ограничивается кольцами 20 и 21. Поршень 18 является регулятором давления, будучи связан пружинами 22 и 23. Прессующие и выталкивающие ролики закрепляются в станине 24 и свободно вращаются на осях 25. Ротор вращается на валу 26 в подшипниках с помощью шестерен 27 и 28. Передаточная шестерня 28 соединена муфтой 29 с редуктором. Прессформы самозаполняются во время прохода их через воронку с порошкообразной раскаленной массой 6 взварочной печи.

Скорость вращения ротора 3 об/мин, что определяет производительность пресса 3000 шт/час кирпича.

Пресс для формования изделий из глины, нагретой до температуры спекания, в котором применены предварительно подогреваемые прессформы и штампы, отличающийся тем, что, с целью предохранения деталей пресса от действия высокой температуры, прессформы и штампы отделены от остальных деталей пресса теплоизоляционными прокладками, например асбестовыми.
Источник поступления информации: Роспатент
+ добавить свой РИД