Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИНЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Предлагается устройство для обработки металлов, сплавов и иных токопроводящих материалов, работающее по способу, описанному в авт.св. № 70010. В данном устройстве между источниками питания и конденсаторами разрядного контура включается ртутный разрядник. Он исключает необходимость применения омического сопротивления, служащего для зарядки конденсаторов. Разрядник периодически включает конденсаторы на источник питания и затем отключает.

Для повышения производительности устройства за счет уменьшения промежутка времени между разрядом конденсатора и срабатыванием разрядника, для зажигания ртутного разрядника, в изобретении, используется разряд дополнительного конденсатора, заряжающегося при разряде конденсаторов разрядного контура.

На чертеже представлена электрическая схема предлагаемого устройства, где даны анод-инструмент 1, катод-изделие 2, следящее устройства 3, ртутный разрядник 4, основной конденсатор разрядного контура 5, клеммы источника питания 6, повышающий трансформатор 7, выпрямитель 8.'

Промежуток А-Б ртутного разрядника, пробиваемый напряжением маломощного источника тока, подключает электроды 1 и 2 к конденсатору 5 разрядного контура. Промежуток M-N разрядника подключает конденсатор 5 к источнику питания 6. Пробой промежутка M-N производится напряжением источника питания 6 при подаче на поджигающий электрод 9 электрического импульса, конизирующего промежуток М-N.

Для этого напряжение на поджигающий электрод 9 подается от конденсатора 10, который воспринимает импульс от разрядного контура по цепа, составленной из сопротивления 12 и емкости 11, присоединенных параллельно к конденсатору 5. Постоянные времени элементов цепи подачи управляющего импульса подбираются так, чтобы была синхронная работа промежутков разрядника.