Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АКРИЛОВЫХ ЭФИРОВ
Вид РИД
Изобретение
Известны способы полимеризации акриловых эфиров или смеси акриловых эфиров с другими полимеризующимися мономерами в эмульсин для получении полимеров в виде мелких шариков.
Наиболее широко применяемый способ полимеризации проводится в присутствии полиметакриловой кислоты как эмульгатора, перекиси бензоила как катализатора и буферной смеси при модуле воды от 2,5 до 5 и без применения давления. Этот способ дает выход готового продукта 75-78% от веса мономеров и пластификаторов.
Описываемый ниже способ полимеризации акриловых эфиров даст возможность увеличить выход готового продукта (полимера) с 75 до 95%.
Отличительная особенность этого способа заключается а том, что, с целью повышения выхода полимера, процесс ведут в автоклаве с мешалкой при избыточном давлении до одной атмосферы.
Пример 1. Полимеризационную смесь, состоящую из 76 весовых частей метилметакрилата, 15 весовых частей стирола, 9 весомых частей дибутилфталата, 0,9 весовой части перекиси бензоила и 0,25 весовой части полиметакриловой кислоты, растворенной в смеси динатрийфосфата и мононатрийфосфата, загружают в автоклав, где находится 225-235 весовых частей дестиллированной воды. Реакция идет при температуре 76°С в течение 1,5-2,5 час. до наступления экзотермической реакции, при которой температура поднимается до 86°С.
Реакцию проводят в автоклаве с мешалкой. С момента достижения температуры 76°С до окончания процесса в автоклаве возникает давление от 0,4 до 1 ат, которое падает после наступления экзотермической реакции. Выход продукта от 94 до 98 весовых частей.
Пример II. 96 весовых частей метилметакрилата, 4 весовые части полистирола, 0,96 весовой части перекиси бензоила, 0,5 весовой части полиметакриловой кислоты в буферной смеси, как указано в примере I, и при том же модуле воды загружают в автоклав. Реакцию проводят при тех же условиях, какие указаны в примере I, только при температуре 74°С и при подъеме температуры после наступления экзотермической реакции до 82°С. Выход продукта 92-95 весовых частей.
Способ полимеризации акриловых эфиров или смеси акриловых эфиров с другими полимеризующимися мономерами в эмульсии, приводящий к получению полимеров в виде мелких шариков, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода полимера, процесс ведут в автоклаве при избыточном давлении до одной атмосферы.
