Вид РИД
Изобретение
В основном авторском свидетельстве был предложен способ непрерывного литья с помощью ротационного кристаллизатора, состоящего из двух металлических охлаждаемых роликов (валков), заключающийся тем, что во избежание намораживания металла на применяемых в этом случае ребордах-ограничителях кристаллизатора рабочую поверхность последних покрывают наносимым гальваническим путем слоем вещества, которое не смачивается жидким металлом и обладает низкой теплопроводностью (например Al2O3).
В настоящем изобретении ротационный кристаллизатор предлагается для непрерывного литья тонких фасонных пластин, шайб и тому подобных изделий.
Сущность изобретения заключается в создании на поверхности роликов-кристаллизаторов участков различной теплопроводности и смачиваемости для обеспечения намораживания металла только внутри четких контуров группы участков, соответствующих форме изделия, не нарушая в тоже время плотного запирания жидкого металла в полости кристаллизатора.
Это достигается нанесением на контактную поверхность роликов нетеплопроводного и не смачиваемого жидким металлом гальванического покрытия (например, Al2O3) и последующего фрезерования на ней уступов, контур которых соответствует контуру изделий, а глубина равна половине толщины изделия. Контуры уступов пары роликов представляют взаимно зеркальные отображения, совпадающие при работе кристаллизатора.
Благодаря форме и свойствам, изготовленных таким образом оболочек роликов кристаллизация успевает произойти только на незащищенной покрытием поверхности уступов, заполняемых отвердевшим металлом. В зоне контакта роликов намороженные по форме изделия пленки свариваются между собой и выходят из кристаллизатора в виде пластин, фасонных шайб и тому подобных фасонных изделий.
Предложенным способом целесообразно получать тонкие фасонные изделия из твердых сплавов, отбеленного чугуна, специальных сталей и тому подобных материалов.
Способ непрерывного литья металлических фасонных изделий по авторскому свидетельству №76499 с созданием на рабочей поверхности кристаллизатора участков с различной теплопроводностью и смачиваемостью жидким металлом путем нанесения слоя гальванического покрытия, отличающийся тем, что, контура участков рабочей поверхности кристаллизатора, образующие профиль изделия, указаниям способом не покрываются.