СВЕКЛОУБОРОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение касается свеклоуборочной машины, снабженной теребильным колесом с захватами и устройством для очистки свеклы и обрезки ботвы, также выполненным в виде колеса с расположенными радиально по окружности колеса захватами, которые управляются в своем действии неподвижной фигурной направляющей и пружинами.

В предлагаемой свеклоуборочной машине этого рода, с целью очистки корня свеклы от земли и боковых корешков, внутри захватов монтированы вращающиеся щетки, состоящие из отдельных секций, расположенных по образующим конуса. Для подачи свеклы в промежуток между щетками применены валики и движущаяся пальчатая лента, а для очистки головок свеклы применены фрезы, состоящие из ножей с прямыми лезвиями, наклонно прикрепленных своими концами к двум дискам.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически вид сбоку свеклоуборочной машины; фиг. 2 - вид машины спереди (левая половина фигуры) и разрез по линии АБВГ на фиг. 1 (правая половина фигуры); фиг. 3 - продольный разрез механизма для выдергивания свеклы; фиг. 4 - продольный разрез механизма для очистки головки свеклы; фиг. 5 - вид сбоку гиперболоидной фрезы; фиг. 6 - разрез ее по линии ОП на фиг. 5; фиг. 7 - разрез по PC на фиг. 5 и фиг. 8 - последовательное положение фрезы при очистке головки свеклы.

В свеклоуборочной машине имеются две секции и она убирает два рядка свеклы. Каждая секция состоит из двух частей - теребильной и очистительной. В состав теребильной части входят: лапа-копач 1 (фиг. 1), два катка-делителя 2 и теребильное колесо 3. В состав очистительной части входят очистительное колесо 4, круглая пила 5, гиперболоидная фреза 6, выравниватель 7, два валика8в и пальчатая бесконечная лента 9.

Теребильное колесо 3 представляет собой пустотелую цилиндрическую коробку, на окружности которой укреплены 38 фланцев с монтированными на них зажимами. Во внутренней полой части колеса помещено неподвижное профилированное кольцо 10 (фиг. 2 и 3), прикрепленное посредством втулки 11 к опорному подшипнику. Это кольцо имеет переменное расстояние до оси вращения теребильного колеса, с плавным переходом от одного радиуса к другому. Между лапками кольца расположен ролик 12, укрепленный на подпружиненном стержне 13; пружина 14 нажимает на коромысло 15, к концам которого прикреплены стержни 16, нажимающие на челюсти 17 зажима.

Когда к ролику 12 подходит секция кольца 10, большего диаметра и, следовательно, ролик удаляется от оси вращения колеса, происходит через посредство пружины 14 нажатие на коромысло 15 и далее, через посредство стержней 16, на челюсти 17 зажима, который захватывает корень свеклы и при вращении колеса вытягивает его из земли. При подходе к ролику 12 секции колеса меньшего диаметра ролик оттягивает коромысло и зажим раскрывается, освобождая корень свеклы.

Пружина 14 является амортизационным звеном, которое позволяет зажимать корни любого диаметра, причем корни меньшего диаметра будут зажаты с меньшей силой, большего - с большей.

Очистительное колесо также снабжено на цилиндрической поверхности полой его части 38 захватами 18 (фиг. 2 и 4), челюсти 19 которых, как и в теребильном колесе, приводятся в действие при помощи профилированного кольца 20, ролика 21, пружины 22, коромысла 23 и стержней 24. Внутри зажима поменяны отдельные секции 25 щеток, расположенные по образующим обращенного вершиной вниз конуса и шарнирно прикрепленные к головке 26, жестко закрепленной на валике 27.

С целью прижимания к корню свеклы секции щеток снабжены отростками 28, шарнирно связанными с направляющей 29 которая может перемещаться вдоль валика 27 и находится под действием пружины 30, установленной на этом валике внутри направляющей 29.

На конце валика укреплена коническая шестерня 31, которая находится в сцеплении с неподвижной конической шестерней 32, скрепленной наглухо с профилированным кольцом 20.

На корни, подкопанные лапой 1 и обкатанные катками 2, накатывается теребильное колесо, причем в секторе ДЕ его зажимы захватывают корни, а в секторе ЕЖ происходит процесс выемки корней из земли, после чего в секторе ЖЗ происходит подвод корней к зажимам очистительного колеса, а в секторе ЗИ - передача их зажимами теребильного колеса зажимам очистительного колеса.

Процесс передачи корней происходит таким образом, что зажимы теребильного колеса, державшие корень, в определенной точке начинают постепенно раскрываться, а зажимы очистительного колеса в той же точке постепенно закрываются и таким образом захватывают корень. Когда зажимы очистительного колеса закрыты, зажимы теребильного колеса полностью открыты.

Далее в конце сектора ИК корни проходят мимо выравнивателей 7, представляющих собой систему вогнутых посередине и закрепленных на двух ручьях цепи Галля планок, назначение которых состоит в выравнивании корней по высоте и в плоскости колеса. Далее корни в секторе КЛ проходят мимо круглой пилы, предварительно высоко срезающей их головки, и мимо гиперболоидной фрезы 6, предназначенной для очистки головки от зелени и глазков. Служащая для этой цели фреза (фиг. 5, 6, 7) состоит из отдельных ножей 33, 34, 35, 36 с прямыми лезвиями, прикрепленных по концам к двум дискам 37, 38 таким образом, что точки прикрепления ножей к одному диску смещены на некоторый постоянный угол относительно точек прикрепления тех же ножей к другому диску, вследствие чего фреза представляет форму однополого гиперболоида (фиг. 5). Одновременно с вращательным движением около оси фрезе 6 придано при помощи рычага качательное движение в плоскости очистительного колеса. Сочетанием этих двух движений фрезы осуществляется очистка головки корня от зелени и глазков (на фиг. 8 изображены три положения фрезы при проходе корня).

Далее корень в секторе ЛМ проходит мимо валиков 8 и пальчатой ленты 9, назначением которых является задвинуть корни поглубже в зажимы с целью очистки верхней части корней от земли и мочек щетками, секции 25 коих приводятся во вращение вокруг оси валика 27 тем, что коническая шестерня 31 катится по неподвижной конической шестерне 32. После очистки корней в секторе МН происходит полное раскрытие челюстей зажима и щеток, в результате чего корни падают на транспортер, который переносит его в бункер. Обрезанные круглой пилой ботва и фрезой стружки падают на другой транспортер и отводятся в предназначенный для них бункер. По мере наполнения бункеров происходит автоматическая их выгрузка.