УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Технологический процесс в некоторых производствах требует перемещения изделий, имеющих цилиндрическую форму, во взаимно противоположном направлении по расположенным в двух ярусах стеллажам или направляющим.

Для этой цели в устройстве по предлагаемому изобретению применен расположенный между ярусами направляющих бесконечный транспортер, снабженный поводками для продвигания изделий. В частном случае эти поводки могут быть образованы двумя перекрещивающимися стержнями с каточками на свободном конце, предназначенными для обеспечения вращения изделий около своей оси при продвигании по направляющим.

На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое устройство - вид сбоку; фиг. 2 - то же в плане; фиг. 3 - то же вид с торца.

Как видно из чертежа, для продвигания цилиндрических изделий как по верхнему ярусу направляющих 13, так и по нижнему их ярусу применен расположенный между ярусами бесконечный транспортер, к пластинчатым роликовым звеньям 14 которого в соответствующих местах прикреплены поводки 15 для продвигания изделий. Транспортер приводится периодически в движение барабаном 16 с шестью гранями. Барабан приводится в движение электромотором, включаемым автоматически в цепь в тот момент, когда платформа описанного ниже подъемно-опускного устройства для перемещаемых изделий достигает наивысшего положения.

В этот же момент автоматически выключается ток, питающий электромотор подъемно-опускного устройства. На другом конце транспортера имеется барабан, служащий для натяжения тяговой цепи, для каковой цели подшипники барабана могут перемещаться в салазках от винта.

Подъемно-опускное устройство состоит из двух люлек 18 (фиг. 1), могущих вращаться на цапфах гаек. Последние могут перемещаться на вертикальных винтах, связанных коническими колесами 21 с горизонтальным валом (фиг. 3) и барабаном 22 на нем. На барабан намотан трос 23 (фиг. 1), свободный конец которого соединен с поршнем-противовесом 25. Этот последний плотно ходит в вертикальном цилиндре 24. Пространство под поршнем соединено с атмосферным воздухом краном. При опускании люлек с формой под поршнем происходит разрежение и возникает тормозящая сила.

Когда люлька дойдет до нижнего яруса направляющих, поводок с роликом 27, постоянно прижатый к вертикальной шине 28, вступив на наклонный участок, повернет люльку, и форма под действием клиновидной накладки 26 выскочит из люльки и попадет на нижнюю направляющую, где ее уже ожидают поводки конвейера. Обратно люльки будут подниматься под действием веса поршня, а торможение будет возникать от сжатия воздуха под поршнем.

Винт должен быть не самотормозным с большим шагом, и скорость опускания люльки должна быть согласована со скоростью движения конвейера.

Устройство для передачи изделий на промежуточную обработку состоит из двух балок 3, приводимых в движение винтовыми домкратами 4. Винты домкратов самотормозные и получают вращение от гайки, связанной шпонкой с горизонтальной конической шестерней 7. Последняя приводится во вращение от электромотора 2 через две конические передачи 6 и червячный редуктор 1. Мотор должен быть реверсивным.

Каждая балка перемещается вертикально на двух направляющих 5.

Включение тока для опускания платформ производится рабочими. При этом автоматически выключается ток, питающий электромотор транспортера.