×
19.04.2019
219.017.1e56

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННОГО ЛИСТОВОГО ГАЛАЛИТА

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть

Правообладатели

№ охранного документа
0000057877
Дата охранного документа
30.09.1940
Реферат Свернуть Развернуть

При получении изделий из галалита весьма важно добиться равномерной окраски. Равномерная окраска листов галалита, идущего на изготовление пуговиц и других изделий, повышает ценность галалита в два-три раза.

При получении листового галалита обычным методом, т.е. прессованием на гидравлических прессах «колбасок» или «палочек», полученных из слегка увлажненного и закрашенного казеина, пропущенного через шнековые или иные пластифицирующие приспособления, неизбежно получаются местные изменения окраски в форме мраморообразных полотен и пятен, имеющих на одном и том же листе целую гамму тонов, как по интенсивности, так и по оттенку.

До сего времени единственным методом получения листов с равномерной окраской является работа на блок-прессах с последующей распиловкой блоков на листы. Однако этот метод в виду своей сложности, дороговизны и малой производительности не нашел применения.

Появление различно окрашенных полос и пятен при горячей прессовке окрашенного казеина на гидравлических прессах не вызывается непрочностью красителей к нагреву, как это предполагалось до сего времени, так как применение специально подобранных красителей, устойчивых до 200° (органических) и до 800° (минеральных), не устраняло появления полос и пятен на листе после прессовки.

Автором установлено, что при нагреве казеина происходит термическое разложение последнего с образованием продуктов, имеющих иную окраску и структуру, и что этот фактор и создает неизбежное появление пятен и полос.

Было найдено, что повышение влажности казеина в месте соприкосновения его с нагретыми поверхностями может почти полностью устранить термическое разложение казеина. Поэтому для обеспечения равномерности окраски галалита предлагается получаемые из шнекового пресса «колбаски» погружать на некоторое время в воду, затем выдерживать на воздухе и затем уже, как обычно, прессовать в листы на гидравлическом прессе с обогревом.

Время замочки колбасок» зависит от температуры волы и колеблется от 3 мин до 2 часов. Более безопасно замачивать в теплой (25-30°) воде.

К воде для увлажнения поверхностного слоя массы могут быть прибавлены спирт, глицерин, водорастворимые пластификаторы (соли аминов) или эмульсии пластификаторов, но хорошие результаты могут быть получены при увлажнении «колбасок» и без этих добавок.

Весьма существенно после замачивания выдержать достаточное время массу на воздухе, предохранив ее от высыхания с поверхности с тем, чтобы в поверхностном слое массы равномерно распределилась влага.

Недостаточная выдержка массы, т.е. слишком влажный поверхностный слой, вызывает полный брак при прессовке, т.е. дает лист, пронизанный большим количеством пузырьков. Для достижения нужного эффекта достаточно ввести при смачивании в наружный слой массы всего 2-3% воды от общего веса массы. После прессовки таким способом препарированной массы получается полное устранение буровато окрашенных полос и пятен, весь лист получается равномерным по окраске и сама окраска приобретает более яркий и приятный тон. Применение этого способа дает возможность значительно повысить выход изделий 1-го сорта.

Замочка «колбасок» может быть заменена увлажнением массы паром. Но в этом случае очень трудно дозируется степень увлажнения.

Пример. 40 г красителя - коричневого для дерева (кедрово-коричневый) растворяют в 1 л горячей воды; раствору дают остыть, разбавляют его до 2,5 л холодной водой и этот раствор приливают к 10 кг измельченного сухого казеина. Массу размешивают до получения равномерной окраски и пропускают через шнековый пресс, имеющий сопло с 1-3 отверстиями диаметром 10-15 мм.

Полученные из шнека «колбаски», после их охлаждения до 35°, погружают в воду с температурой 25-35°. Колбаску выдерживают 30-45 минут в воде, затем вынимают из воды, удаляют с поверхности излишнюю влагу и выдерживают на воздухе в течение 1-1,5 часа для того, чтобы влага более равномерно распределилась в поверхностном слое. При выдержке массы на воздухе ее чем-либо покрывают, чтобы предотвратить высыхание.

После 1-1,5 часа выдержки массу отпрессовывают, как обычно, в листы на гидравлическом прессе с обогревом. После прессовки получаются листы, имеющие ровную темнокоричневую окраску и лишенные полос и пятен.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-1 из 1.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000086993
Дата охранного документа: 30.11.1950
+ добавить свой РИД