СПОСОБ ПРИДАНИЯ ВОДОУСТОЧИВОСТИ ЦЕМЕНТУ СОРЕЛЯ

Область применения, ксилолитовых изделий ограничивается неустойчивостью цемента Сореля к действию воды, существующие же способы наружной пропитки магнезиальных изделий с помощью расплавленного парафина, воска и т.п. не дают должного эффекта.

Предлагаемый способ сводится к введению измельченного парафина, воска, канифоли и т.п. в состав сырцевой массы цемента Сореля в количестве от 2 до 7% по весу сухих материалов. После затвердевания изделия и суточного выдерживания на воздухе оно подвергается термической обработке: сушка при температуре 90-100°, обработка утюгами и т.п.; при этом парафин, воск и т.п. расплавляется, заполняя поры материала.

Полученные таким образом изделия и отделочные материалы (плиты, подоконники и прочие строительные детали, наружная штукатурка и т.п.) отличаются водоустойчивостью и гладкой глянцевой поверхностью.

Возможно также поступать следующим образом. Каустический магнезит обычным образом затворяют на хлористом или сернокислом магнии и в полученное тесто вводят смесь тонко измельченных и тесно перемешанных парафина или канифоли или воска (5-10% по весу сухой смеси) и т.п. веществ с минеральным заполнителем (молотое стекло, мраморная пыль, мелкий песок).

Полученная таким путем сырцовая масса формуется либо в виде болванок, либо в виде отдельных элементов заданного габарита. Формование может производиться как прессованием, так и литьем.

Отформованные болванки или элементы далее, после 3-суточного выдерживания на воздухе, подвергаются прогреву (горячий воздух, электропрогрев и т.п.) при температуре 90-100°.

При этой последней операции происходит расплавление парафина (или другой добавки), причем парафин, проникая в поры, делает материал во всей его массе водоустойчивым.

Полученный таким образом материал служит для скульптурных работ (хорошо поддается механической обработке).