НАКЛОННЫЙ ЖОЛОБ ДЛЯ СПУСКА ШЛАКА

Изобретение относится к жолобу для спуска шлака из доменной или из другой какой-либо печи к аппарату, который служит для обработки или формовки шлака.

При изготовлении изделий из шлака, например камней для мощения или для зданий из расплавленного шлака, необходимо передавать шлак из печи, где он получается, к аппаратам для дальнейшей обработки. В большинстве случаев рекомендуется шлак подавать по трубам или жолобам таким образом, чтобы шлак получался как раз в том месте, где он попадает в формующий аппарат для обработки.

Для этой цели до сих пор применялись трубы или жолобы, выложенные металлом и песком. Такие приспособления, однако, оказались не вполне пригодными, так как несмотря на непрерывную подачу значительных количеств расплавленного шлака на жолобе образуется корка, поэтому необходимо для очистки жолоба прерывать работу. Затем, в особенности если работа идет с сравнительно небольшим количеством шлаков, является невозможным сохранение постоянного или регулируемого количества выхода шлака из жолоба, так как поперечное сечение потока шлака все время уменьшается.

По наблюдениям изобретателя расплавленный шлак не задерживается y холодного металла, так как при быстром охлаждении при соприкосновении с холодным металлом на расплавленном шлаке образуется тонкая корка нежидкого шлака. Таким образом, при охлаждении стенок жолоба до достаточно низкий температуры можно добиться того, чтобы шлак не задерживался на жолобе. Такое охлаждение жолоба может быть достигнуто применением двойных стенок, в промежутке между которыми циркулирует вода или другое охлаждающее средство.

На чертеже фиг. 1 изображает жолоб в продольном разрезе; фиг. 2 - то же, вид сверху; фиг. 3 - разрез по линии III-III на фиг. 1; фиг. 4 - разрез по линии IV-IV на фиг. 1 и фиг. 5 является аналогичным изображением фиг. 1, но с той разницей, что к поверхности жолоба подводится вода для получения пористого шлака.

Предлагаемый наклонный жолоб для спуска шлака состоит из сравнительно тонких металлических пластин, образующих наружную поверхность, по которой спускают расплавленный шлак. Сечение жолоба на обоих концах его различно. На одном конце (справа - фиг 2), дно 3 плоское, между тем как другой конец (левый) постепенно сужается и при выпуске имеет форму V.

V-образное сечение выпуска позволяет направлять расплавленный шлак по желанию туда, где он должен быть подвергнут дальнейшей обработке. Более широкий впускной конец разрешает при спуске расплавленного шлака не принимать особых мер для дозирования.

Для того, чтобы устранить возможность образования корки шлака на жолобе 2, последний снабжен кожухом 7, который либо приваривается к жолобу, либо прикрепляется как-нибудь иначе. Вода или другое охлаждающее средство подводится к кожуху по впускной трубе 8 и выпускается через трубу 9. Вода лучше всего подается непосредственно под тем местом, где расплавленный шлак попадает в жолоб, чтобы как раз в этом месте жолоб подвергся охлаждению, и чтобы шлак здесь не мог образовать корку. Благодаря такому охлаждению стенок шлак в жолобе образует тонкую корку, в виде чего устраняется задерживание жидкого шлака. Эха тонкая корка снова расплавляется горячим шлаком.

Предлагаемый жолоб весьма удобен при изготовлении плотных шлаковых материалов, например, камней для мощения, так как устраняется образование корки, а следовательно и потеря шлака, сечение шлакового потока не меняется, работа идет непрерывно, и вытекающий материал является постоянным в отношении количества, температуры и вязкости. Если нужно производить плотные шлаковые продукты, то нет надобности опрыскивания жолоба сверху водою или каким-нибудь иным охлаждающим средством, так как при соприкосновении воды с расплавленным шлаком образуются газы, вследствие чего получается спенивание шлака, после охлаждения - пористый материал. Однако во многих случаях желательно производить пористые шлаковые материалы, т.е. такие, которые, как например строительные камни, обладают большим числом газовых пор, благодаря которым уменьшается вес камня и он может служить в качестве изолятора тепла.

Если необходимо получить пористый шлаковый материал, то расплавленный шлак можно опрыскивать водой или какой-либо другой жидкостью либо до, либо одновременно, либо после того, как шлак спущен в жолоб.

На фиг. 5 изображен жолоб, подобный изображенному на фиг. 1 с той только разницей, что этот жолоб на верхнем конце снабжен водоподводящей трубою 12^а. Одинаковые части на фиг. 5 обозначены так же, как и на фиг. 1-4, но с прибавлением буквы а. Водоподводящая труба применяется только в тех случаях, когда желательно получить пористый шлаковый продукт. Вода, идущая из трубы 12^а, увлажняет жолоб 2^а, в результате чего при испарении воды получается пористый шлак.