Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ КОНДЕНСАЦИИ ФЕНОЛА С АЛЬДЕГИДАМИ

При конденсации фенолов с альдегидами начальная стадия конденсации для образования смолы ведется с водным раствором формальдегида при недостатке его, причем в результате получают резолы или плавкие смолы, содержащие свободные фенол и его производные, требующие для превращения в резит еще дополнительного количества альдегида. Подобное явление имеет место в некоторых случаях при действии некоторых альдегидов, даже взятых в достаточном количестве, как, например, ацетальдегида, но неспособных давать прочные резиты. В обоих вышеописанных случаях для превращения резолей или смол в резиты в практике обычно прибегают к прибавке гексаметилентетрамина. При этом гексаметилентетрамин или в сухом виде смешивается с измельченной смолой или вводится в резол в спиртовом растворе.

Предлагаемый способ состоит в том, что для получения прессующихся изделий из фенольных смол по методу смешения измельченных смол с наполнителями применяются полимеры формальдегида, причем образование полимеров формальдегида вызывается в волокнистой или порошкообразном пористом наполнителе до смешения его с резолом. Для этого порошкообразный или волокнистый наполнитель пропитывается водным раствором формалина и медленно высушивается; при этом в зависимости от назначения, пропитка наполнителя может производиться в присутствии кислых или основных веществ, взятых в незначительном количестве или без всяких катализаторов.

В случае получения слоистой изоляции из твердых плавких и растворимых фенольных смол, содержащих некоторое количество свободного фенола» крезола, или их производных, реагирующих с формальдегидом, в раствор этих смол в растворителях вводят полимеры формальдегида, как, например, параформальдегид, полиоксиметилены, триоксиметилены, растворенные при нагревании в глицерине, гликоле или в их эфирах с кислотами в присутствии незначительного количества щелочей.

Пример 1. 100 ч. смолы, полученной конденсацией фенола с ацетальдегидом, содержащей 5% свободного фенола с температурой плавления 85° по Кремер-Сарнову, смешивают с 80 ч. древесной муки и 20 ч. гидроцеллюлозы, которая содержит 5% формальдегида в виде полимера и 0,1-0,2% гидрата окиси бария.

Согласно данному примеру полимеры формальдегида образовались при смешении 40% формалина с гидроцеллюлозой в присутствии окиси бария и медленной сушке их под уменьшенным давлением. Полученная смесь перемешивается в мешателях, вальцуется при нагревании, охлаждается, измельчается в порошки и прессуется.

Пример 2. Для получения слоистой изоляции из вышеназванной смолы 40 ч. смолы, указанной в примере 1, растворяют в 60 ч. этилового спирта и к раствору прибавляют 20 ч. триацетина или глицерина, в котором растворен при нагревании параформальдегид в присутствии 0,1-0,2 едкого бария или 0,1-0,2 KOH.

Преимущество применения данного способа перед гексаметилентетрамином - это отсутствие выделения аммиака при прессованиях, что дает возможность, избежать образования вздутий изделий и коррозии матриц штампа.