МАШИНА ДЛЯ СТИРКИ ОСНОВ ВАЛЕНОЙ ОБУВИ

Молотоваляльные машины, применяемые в настоящее время валено-обувными фабриками, обладают тем недостатком, что они не позволяют сохранять при неподвижном корыте силу удара молотков постоянной. По мере стирки размеры основы уменьшаются и сила удара молотков при этом в значительной степени ослабевает. В силу этого для улучшения качества приходится несколько удлинять время стирки. Кроме того, при циркуляции товара в корыте молотовой машины происходит развертывание заложенной основы, отчего появляется неравномерная усадка товара и потеря формы; все это отрицательно влияет на размер и форму выпускаемого полуфабриката, а также отрицательно сказывается на работе машины и на ее производительности. Попадание же сапога между молотками машины сильно вытягивает его, а иногда даже приводит к разрыву.

Предлагаемая машина имеет целью устранение вышеуказанных недостатков путем применения снабженных на рабочих поверхностях трехгранными призматическими кулаками - неподвижного цилиндра и вращающегося конуса.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого изобретения в продольном разрезе; фиг. 2 - вид его в поперечном разрезе.

Предлагаемая машина для стирки основы состоит из следующего. В деревянный, цилиндрической формы, барабан 2, имеющий на внутренней своей поверхности кулаки 3, идущие вдоль образующей цилиндра, загружается основа 1, свернутая вдоль голенища. Основа закладывается таким образом, чтобы между отдельными сапогами был небольшой промежуток. После того, как основа загружена, закрывают крышку 20 и пускают машину в ход. Ремень 15 приводит во вращение помощью шкива 14 вал 11 с укрепленным на нем внутренним конусом 4. Вал 11 помещен на шариковом подшипнике 12 и подпятнике 13. Конус имеет на своей поверхности кулаки 5, которые также как и кулаки 3 при работе машины ударяют по основам 1 и обминают их, оказывая этим стирающее действие на основу. По мере увалки сапог несколько осаживается книзу. Для получения равномерной стирки сапог делаются перекладки. Необходимая при стирке горячая вода подается из смесителя 27 по трубе 24 в полый вал 6 конуса 4 (вал этот может быть заменен толстостенной трубой, которая сваривается с валом 11 в месте их соединения). Поступая через отверстия в валу, вода под давлением попадает в конус 4, снабженный непроницаемыми поперечными перегородками 8. Отсюда вода, под действием центробежной силы, отбрасывается к стенкам конуса 4 и сквозь отверстия в них смачивает основы 1, вращающиеся вокруг своих осей. Отработанная вода, стекая с основ, попадает через дырчатое дно 9 наружного барабана в бак 10, имеющий форму кольца. Стенки и дно бака 10, во избежание разъедания их кислой водой, облицованы листовой медью. Через отверстие в дне бака вода поступает в отводную трубу 30, соединенную с канализацией. Свежая вода поступает по трубе 29 в смеситель 27, где она подогревается паром до необходимой температуры. Пар поступает по трубе 28. На трубопроводе 25 установлен термометр 26 для наблюдения за температурой воды, подаваемой в машину. Сделано это для того, чтобы стирка основы происходила всегда при определенной температуре, т.е. в самых выгодных для данного случая условиях. Этому способствует отчасти и то, что сапог стирается в закрытом сосуде. Для ограждения подшипника 12 от разъедающего действия воды он отделен от бака 10 деревянной стенкой 18. Подшипник 7, служащий опорой для полого вала 6 при выходе его из барабана 2, удерживается крестовиной 21 из полосового железа, прикрепленной в четырех точках к барабану 2. В месте соединения трубопровода 24 и вала 6 поставлен сальник 23. Чтобы при загрузке и выгрузке сапог пар из барабана 2 не распространялся по цеху, над каждой машиной устраивается зонт 25, соединенный с вытяжной вентиляционной магистралью. Для более удобного обслуживания машины устроен деревянный настил 19.

После того, как основа достаточно выстирана по голенищу, ее перекладывают в следующую машину для стирки головки и пятки одновременно. Высота барабанов в этой машине будет значительно меньше, чем в выше описанной, но принцип действия остается тот же самый. Внутренний барабан будет иметь также конусную форму и кулаки.