×
17.04.2019
219.017.0f64

СПОСОБ И ПРИЕМ ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛА ИЗ РАСПЛАВЛЕНОЙ СТЕКЛЯННОЙ МАССЫ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть

Правообладатели

№ охранного документа
0000038276
Дата охранного документа
31.08.1934
Реферат Свернуть Развернуть

Изготовление плоских стеклянных листов по способу Фурко состоит, как известно, в вытягивании вверх, при помощи ряда цилиндрических парных валиков, расплавленной стеклянной массы через продолговатую, прямоугольного сечения, щель на дне огнеупорной лодочки или поплавка, погружаемого до известной глубины в ванну со стеклом. Предлагаемое изобретение имеет целью получать стеклянные ленты изогнутой формы (цилиндрической, полуцилиндрической, изогнутой под прямым углом, дугообразной и т.д.), для чего как самой формовочной щели поплавка, так и вытяжным вальцам придается соответствующее сечение.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез канала Фурко прибора с изогнутой формой щели поплавка; фиг. 2 - вид поплавка сверху; фиг. 3 - вид вытяжных вальцов по фиг. 1; фиг. 4 и 5 - вертикальные продольные разрезы канала и прибора с замкнутой формой вытяжной щели в двух видоизменениях; фиг. 6 и 7 - соответственные горизонтальные разрезы по фиг. 4 и 5; фиг. 8 и 9 - вид вытяжных вальцов сверху по фиг. 4 и 5; фиг. 10 - вертикальный продольный разрез канала прибора для получения изогнутого под углом стеклянного листа; фиг. 11 и 12 - вид вальцов сверху по фиг. 10 в двух видоизменениях; фиг. 13 - вид поплавка со щелью сверху по фиг. 10; фиг. 14 и 15 - вид вальцов сверху для получения дугообразно изогнутых стеклянных пластин.

Предлагаемый способ вытягивания стекла из расплавленной стеклянной массы заключается в том, что в расплавленную в печи 4 массу стекла помещается из огнеупорного материала поплавок 1 с изогнутой под различными углами вытяжной щелью 6 в дне. Выступающая сквозь щель расплавленная масса захватывается приманкой, проводится ею в промежутки между вальцами 9 и 10 и вытягивается таким образом в стеклянный лист различного сечения, соответственно формам щели.

На фиг. 1-3 изображена такая форма осуществления вышеописанного способа, при которой вытяжной щели 6 поплавка придана слегка изогнутая форма, дающая возможность получить стеклянные пластины соответствующего очертания. В находящуюся в печи 4 расплавленную массу 2 стекла помещается лодочка-поплавок 1 с глубоким вырезом 8 в дне, суживающимся вверху в щель 6, и с каналами 5, 5 в теле, служащими, в зависимости от надобности, как для охлаждения стекла струями холодной воды или воздуха, так и для пропускания через них подогревающего электропровода. Стекломасса через вырез 8 и щель 6 выступает наружу и пристает к спускаемой на нее сверху приманке, не показанной на чертеже. Подхваченная приманкой стеклянная масса передается в образуемый вытяжными фасонными вальцами 9 и 10 промежуток, точно соответствующий по своей кривизне форме щели 6 (фиг. 3), и вытягивается в непрерывную изогнутую стеклянную пластину 11.

Как показано на фиг. 4, 6 и 8, для получения трубообразных заготовок 15, 16 применяется поплавок с вытяжной щелью 13, 14 (фиг. 6) в виде замкнутой фигуры с одной плоской 14 и одной выпуклой 13 сторонами, внутри которых проходит канал 7 (фиг. 4 и 6) для охлаждающей изделия смеси (воздух, газы). Соответственно форме щели фигурным вытяжным вальцам 10 и 18, вращающимся на осях 12, 12, придается также соответствующая кривизна, причем изменением стороны 14 щели и вальца 10 можно получить пластину в форме эллипса (фиг. 7). В случае необходимости стеклянная трубка 15, 16, равно как и трубка 15, 20, могут быть разрезаны на листы, имеющие выпуклую 15 и плоскую 16 формы (фиг. 6) или обе выпуклые формы (фиг. 7).

Получение стеклянной пластины 22, изогнутой под прямым углом (фиг. 11 и 13), достигается применением поплавка 1 (фиг. 10) с изогнутой под прямым углом вытяжной щелью (фиг. 11 и 13) и расположенными над нею коническими вытяжными вальцами 21 и 23 в комбинации с цилиндрическими вальцами 25 и 26 (фиг. 10 и 11) с параллельными осями вращения, или же в комбинации сцепленных между собой и расположенных под углом цилиндрических и конических вальцов 26, 26 и 28, 21, как изображено на фиг. 12. Указанные вальцы во всех случаях могут иметь движение или от одной оси вращения (фиг. 12), или от нескольких самостоятельных (фиг. 11). Полученные таким путем изогнутые под прямым углом пластины стекла могут применяться как в целом виде, так и разрезанными у двугранного угла на отдельные плоские листы.

Наконец, для вытягивания дугообразно изогнутых стеклянных пластин 31 фигурные вальцы 29, 30 цилиндрической (фиг. 14) или иной формы (фиг. 15) могут быть расположены или попарно на отдельных осях 34, 34 (фиг. 14), сцепленных между собой зубчатой передачей 24, 24, или же группами на общих осях 35 (фиг. 15), причем передача движения от мотора 33 к осям вальцов может быть как самостоятельной для каждой оси, так и общей в различных комбинациях выполнения.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-7 из 7.
17.04.2019
№219.017.0ea6
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000038757
Дата охранного документа: 30.09.1934
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000038275
Дата охранного документа: 31.08.1934
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000038274
Дата охранного документа: 31.08.1934
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000036614
Дата охранного документа: 31.05.1934
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000044645
Дата охранного документа: 31.10.1935
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000044647
Дата охранного документа: 31.10.1935
+ добавить свой РИД