ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАЛИВКИ ПОДШИПНИКОВ СВИНЦОВИСТОЙ БРОНЗОЙ

В предлагаемом приспособлении для заливки подшипников свинцовистой бронзой необходимое быстрое нагревание подшипников достигается пропусканием через них трансформированного тока высокой частоты.

Конструктивное разрешение допускает широкое варьирование в проведении технологического процесса, особенно в смысле установления температурного режима заливки и, что главным образом необходимо, - быстрого охлаждения залитого слоя бронзы помощью сильного тока холодной воды, пропускаемого внутри специального выдвижного стержня.

На чертеже изображено приспособление для заливки подшипников свинцовистой бронзой в продольном разрезе.

В предлагаемом приспособлении на железной плите 7, устанавливаемой на чугунной станине 13, монтируется все верхнее прижимное приспособление, состоящее из кронштейна 9 для поддерживания прижимного винта 12 и направления подвижного контакта 11, а также нижней медной планшайбы 3.

Как кронштейн, так и планшайба устанавливаются на изоляторах 6 и 8 в целях предупреждения замыкания токе через станину.

Трансформированный ток подводится к нижней планшайбе 6 в месте А, а к верхней шайбе 4 - в точке В через втулку и подвижной стержень 11. Рукоятка 10 служит для создания более тесного контакта втулки с подвижным стержнем.

Выдвижной пустотелый сердечник 2 имеет внутри перегородку, дающую направление току воды. Вода подводится к патрубку. 15 при помощи гибкого шланга (на чертеже не показанного).

Подъем и опускание пустотелого сердечника 2 осуществляется вращением маховика 17, соединенного помощью конических зубчатых колес с вертикальным винтом 14. Винт имеет только поступательное движение, проворачиванию же его препятствует шпонка, укрепленная на нижнем конце.

В исходном положении сердечник 2 опущен ниже шайбы 3, рукоятка 10 находится в отпущенном положении, а верхняя шайба 4 поднята на высоту свободного прохода корпуса подшипника.

Для установки и прогрева подшипника корпус 1 подшипника вставляют в кольцевую выточку, нижней шайбы, после чего помощью маховичка 13 верхнюю шайбу 4 сильно прижимают к корпусу 1 подшипника. Далее рукояткой 10 подвижной контакт прижимают к втулке, и сердечник 2 приводится в положение, указанное на чертеже, после чего включают ток.

До заливки через отверстие в верхней шайбе 4 в заливаемое пространство пропускается струя светильного газа для предупреждения окислительного процесса. Расплавленная свинцовистая бронза заливается через отверстие 5 до уровня в заготовке корпуса подшипника, и ток выключается.

Затем в сердечник 2 пускается сильный ток холодной воды.

После охлаждения приспособление приводится в исходное положение, а залитый подшипник извлекается при помощи специальных клещей.

Длительность процесса заливки для подшипника средней величины не более 6-8 минут.