СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТАНТАЛА В ПОРОШКЕ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ

Известны способы получения металлического тантала в форме порошка путем электролиза расплавленных танталовых соединений, например, смеси Ta₂O₅ и K₂TaF₇. Однако, при этом до сих пор встречались большие затруднения в выборе материала анода и стенок ванны.

Предлагавшееся в некоторых случаях применение графитового или угольного тигля в качестве ванны, с одновременным использованием его в виде анода, приводит к неизбежному загрязнению получающегося тантала углеродом, что ведет к сильным затруднениям при дальнейшей термо-механической обработке металлического танталового порошка в компактный металл и изделия из него, делая последнюю почти неосуществимой, вследствие чрезвычайной твердости и хрупкости образующегося карбида тантала.

Посредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть получение металлического порошка тантала электролизом расплавленных солей без загрязнения его углеродом.

На чертеже изображено устройство в продольном разрезе, предназначенное для осуществления предлагаемого способа.

Предлагаемый способ состоит в том, что смесь солей например, KCl и KF (хлористый калий и фтористый калий) расплавляются в графитовом или угольном тигле 1 при температуре 650-800°, после чего в ней растворяют солевые и окисные соединения тантала (например, пятиокись тантала и фторотантала калия). Далее в центр тигля вводят металлический катод в виде стержня 2, пропускают постоянный ток между тиглем 1 и стержнем 2 и ведут процесс электролиза для получения металлического тантала. Между тиглем 1, являющимся анодом, и стержнем 2, служащим катодом, помещается медная диафрагма 3, сделанная по конфигурации тигля и охватывающая со всех сторон катод. Частицы углерода задерживаются этой диафрагмой и не имеют возможности попадания их на катод, чем и достигается возможность получения безуглеродного тантала. Диафрагма не связана электрически ни с катодом, ни с анодом.