×
10.04.2019
219.017.04f5

СПОСОБ ОЖИЖЕНИЯ ВОДОРОДА С ГЕЛИЕВЫМ ХОЛОДИЛЬНЫМ ЦИКЛОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение может быть использовано при создании водородных ожижителей средней и крупной производительности. Способ включает сжатие продукционного потока водорода, предварительные ступени охлаждения с помощью холодильной установки и жидкого азота, охлаждение гелием с проведением адиабатной конверсии, промежуточное дросселирование, сжижение водорода гелием с проведением адиабатной конверсии и дросселирование жидкого параводорода. В гелиевом холодильном цикле гелий сжимают и после охлаждения жидким азотом большую часть от сжатого потока расширяют в двух последовательно установленных турбодетандерах с понижением температуры, при этом часть расширившегося потока отводят на охлаждение водорода, а оставшуюся - меньшую часть сжатого потока гелия - охлаждают и расширяют в третьем турбодетандере с понижением температуры гелия, после чего его направляют на охлаждение потока водорода и затем соединяют с потоком гелия, отобранным после второго турбодетандера, а затем проводят теплообмен с потоком водорода, при этом поток гелия разделяют на три части и возвращают в гелиевый цикл на трех температурных уровнях. Техническим результатом является снижение удельного расхода энергии и повышение термодинамической эффективности цикла ожижения водорода в широком диапазоне регулирования производительности. 2 н.п.ф-лы, 2 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к криогенной технике и широко может быть использовано в водородных ожижителях.

Известен способ ожижения водорода за счет водородного холодильного цикла и ожижитель водорода, включающий сжатие, предварительное азотное охлаждение продукционного потока водорода, рекуперативный теплообмен с циркуляционным потоком водорода холодильного цикла и конденсацию за счет испарения водорода, получаемого в холодильном цикле [Криогенные системы. Т.2. А.М.Архаров и др. Москва, Машиностроение, 1987 г., стр.168-170, рис.2.17].

Главными недостатками данного способа и ожижителя водорода являются взрыво-пожароопасность и сложность создания надежного оборудования компримирования и расширительных машин в циркуляционном водородном контуре охлаждения.

Известен способ ожижения водорода и установка посредством водородно-пропанового холодильного цикла [Криогенные системы. A.M.Архаров, В.П.Беляков. Москва, Машиностроение, 1987 г., стр.382-387, рис.5-18].

Основной недостаток указанного способа и установки взрыво- и пожароопасность, зависимость эффективности от состава водородно-пропановой смеси, необходимость постоянного контроля и поддержание состава смеси, затруднительность регулирования холодопроизводительности в широком диапазоне.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому изобретению является способ ожижения водорода с гелиевым холодильным циклом и водородный ожижитель, включающий сжатие потока водорода, предварительное охлаждение газообразным и жидким азотом, изотермическую конверсию, а также охлаждение, адиабатную конверсию и сжижение водорода за счет рекуперативного теплообмена с частью потока гелия, выводимого из гелиевого холодильного цикла, и дросселирование потока водорода, а также сжатие гелия, охлаждение его жидким азотом, расширение части потока гелия в двух последовательно установленных турбодетандерах, отбор оставшейся части сжатого потока гелия из гелиевого холодильного цикла на охлаждение водорода и возврат его в холодильный гелиевый цикл. [Химическое и нефтяное машиностроение, №3, 2002 г. Ожижитель водорода малой производительности с гелиевым циклом, стр.26-28]

Основным недостатком данного способа и ожижителя водорода является низкий термодинамический КПД, высокий удельный расход энергии на производство жидкого водорода на номинальном режиме работы при дальнейшем снижении эффективности в случае регулирования производительности.

Решаемая задача - снижение удельного расхода энергии и повышение термодинамической эффективности цикла ожижения водорода в широком диапазоне регулирования производительности.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе ожижения водорода, включающем сжатие потока водорода, предварительное охлаждение газообразным и жидким азотом, изотермическую конверсию, охлаждение, адиабатную конверсию и сжижение водорода за счет рекуперативного теплообмена с частью потока гелия, выводимого из гелиевого холодильного цикла, и дросселирование потока водорода, а также сжатие гелия, охлаждение его жидким азотом, расширение части потока гелия в двух последовательно установленных турбодетандерах, отбор оставшейся части сжатого потока гелия из гелиевого холодильного цикла на охлаждение водорода и возврат его в холодильный гелиевый цикл, поток водорода сжимают с 0,1 МПа...1,6 МПа до 5,0 МПа, предварительно охлаждают до 273 К с помощью холодильной установки, до 80 К - жидким азотом с проведением изотермической конверсии на уровне 80 К, а от 80 К до 25 К - охлаждают гелием с проведением адиабатной конверсии водорода на уровне 30 К и 25 К, после чего осуществляют промежуточное дросселирование водорода с 5,0 МПа до 1,0 МПа...1,2 МПа, сжижение водорода гелием с проведением адиабатной конверсии на уровне 20 К...22 К и дросселирование до давления 0,03 МПа...0,05 МПа жидкого параводорода, кроме того, в гелиевом холодильном цикле гелий сжимают с 0,35 МПа до 2,5 МПа и после охлаждения жидким азотом большую часть от сжатого потока расширяют в двух последовательно установленных турбодетандерах до давления 0,35 МПа с понижением температуры до 28 К...30 К, при этом часть расширившегося потока отводят на охлаждение водорода давлением 5,0 МПа, а оставшуюся - меньшую часть сжатого потока гелия - охлаждают и расширяют в третьем турбодетандере до давления 0,35 МПа с понижением температуры гелия до 18 К...20 К, после чего его направляют на охлаждение потока водорода давлением 1,0 МПа...1,2 МПа до температуры 18,5 К...20,5 К, а при достижении температуры гелия 28 К...30 К его соединяют с потоком гелия, отобранным после второго турбодетандера, а затем проводят теплообмен с потоком водорода с давлением 5,0 МПа, при этом поток гелия разделяют на три части и возвращают в гелиевый цикл на трех температурных уровнях:

- на уровне 43 К...45 К возвращают первую часть;

- на уровне 53 К...56 К возвращают вторую часть;

- на уровне 78 К...78,5 К возвращают третью часть,

и кроме того, из гелиевого холодильного цикла выводят газообразный азот, соединяют с газообразным азотом водородного цикла и полученный в результате поток газообразного азота направляют на охлаждение потока водорода.

Указанный технический результат достигается также тем, что устройство для ожижения водорода по предлагаемому способу, содержащее установленные по линии подачи водорода водородный компрессор, блок азотного охлаждения, состоящий из рекуперативного теплообменника, азотной ванны и изотермического конвертора, блок ожижения водорода, состоящий из каскада рекуперативных теплообменников с адиабатными конверторами, и дроссельный вентиль, а также гелиевый компрессор, гелиевый блок предварительного азотного охлаждения, состоящий из рекуперативного теплообменника и азотной ванны, гелиевый блок охлаждения, состоящий из каскада рекуперативных теплообменников, двух последовательно установленных турбодетандеров, имеющий основную криогенную линию подачи гелия на ожижение водорода и криогенную линию возврата гелия в гелиевый блок охлаждения, отличающееся тем, что оно снабжено в блоке азотного охлаждения и гелиевом блоке предварительного азотного охлаждения - холодильной установкой и дополнительным рекуперативным теплообменником, в блоке ожижения водорода - дополнительным дроссельным вентилем, при этом три адиабатных конвертора размещены поочередно после рекуперативных теплообменников, входящих в каскад, начиная с третьего, при этом дополнительный дроссельный вентиль установлен на линии подачи водорода после второго адиабатного конвертора, а дроссельный вентиль - на выходе из последнего рекуперативного теплообменника каскада, в гелиевом блоке охлаждения - третьим турбодетандером, который размещен на основной криогенной линии подачи гелия на ожижение водорода, а также дополнительным криогенным трубопроводом подачи гелия на ожижение водорода, установленным между вторым турбодетандером и входом гелия в третий рекуперативный теплообменник каскада блока ожижения водорода, а криогенную линию возврата в гелиевый блок охлаждения разделяют на три части, которые расположены:

- между выходом гелия из третьего теплообменника каскада блока ожижения водорода и четвертым теплообменником гелиевого блока охлаждения;

- между выходом гелия из второго теплообменника каскада блока ожижения водорода и третьим теплообменником гелиевого блока охлаждения;

- между выходом гелия из первого теплообменника каскада блока ожижения водорода и рекуперативным теплообменником гелиевого блока предварительного азотного охлаждения,

а к выходу газообразного азота из азотной ванны блока азотного охлаждения подведен азотный трубопровод от азотной ванны гелиевого блока предварительного азотного охлаждения, и, кроме того, водородный компрессор выполнен дожимающим, а гелиевый компрессор выполнен с регулируемым давлением на входе.

Проведенный анализ уровня техники позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения, а следовательно, оно соответствует критерию «новизна» и «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняет фиг.1, где показана схема ожижителя водорода с гелиевым холодильным циклом, и фиг.2, где отражен процесс организации и осуществления теплообмена между потоком водорода и потоком охлаждающего гелия.

Ожижитель водорода состоит из компрессора 1 для сжатия водорода, блока азотного охлаждения 2, который включает дополнительный рекуперативный теплообменник 3, холодильную установку 4, рекуперативный теплообменник 5, азотную ванну 6 с изотермическим конвертором 7, блока ожижения водорода 8, который включает каскад из пяти рекуперативных теплообменников 9...13, в том числе и концевой теплообменник 13, три адиабатных конвертора 14, 15, 16, установленных после каждого теплообменника, начиная с третьего теплообменника, дополнительный дроссельный вентиль 17, установленный после второго адиабатного конвертора 15, концевой дроссельный вентиль 18, установленный после концевого теплообменника 13, а также из гелиевого компрессора 19, гелиевого блока предварительного азотного охлаждения 20, который включает дополнительный рекуперативный теплообменник 21, холодильную установку 22, рекуперативный теплообменник 23, азотную ванну 24, гелиевого блока охлаждения 25, который включает рекуперативные теплообменники 26...29, два последовательно установленных турбодетандера 30, 31 и третий турбодетандер 32, а также шести межблочных трубопроводов связи, а именно:

- основного криогенного трубопровода 33 подачи потока гелия в концевой теплообменник 13 после третьего турбодетандера 32;

- дополнительного криогенного трубопровода 34 подачи части потока гелия после второго турбодетандера 31 в теплообменник 11;

- первого криогенного трубопровода 35 возврата гелия после теплообменника 11 в теплообменник 28;

- второго криогенного трубопровода 36 возврата гелия после теплообменника 10 в теплообменник 27;

- третьего криогенного трубопровода 37 возврата гелия после теплообменника 9 в теплообменник 23;

- трубопровода 38 подачи паров азота из азотной ванны 24 в трубопровод 39 отвода паров азота из азотной ванны 6.

Способ ожижения водорода осуществляется следующим образом.

Поток водорода сжимают с 0,1 МПа...1,6 МПа до 5,0 МПа, предварительно охлаждают до 273 К с помощью холодильной установки, до 80 К - жидким азотом с проведением изотермической конверсии на уровне 80 К, а от 80 К до 25 К - охлаждают гелием с проведением адиабатной конверсии водорода на уровне 30 К и 25 К, после чего осуществляют промежуточное дросселирование водорода с 5,0 МПа до 1,0 МПа...1,2 МПа, сжижение водорода гелием с проведением адиабатной конверсии на уровне 20 К...22 К и дросселирование до давления 0,03 МПа...0,05 МПа жидкого параводорода, кроме того, в гелиевом холодильном цикле гелий сжимают с 0,35 МПа до 2,5 МПа и после охлаждения жидким азотом большую часть от сжатого потока расширяют в двух последовательно установленных турбодетандерах до давления 0,35 МПа с понижением температуры до 28 К...30 К, при этом часть расширившегося потока отводят на охлаждение водорода давлением 5,0 МПа, а оставшуюся - меньшую часть сжатого потока гелия - охлаждают и расширяют в третьем турбодетандере до давления 0,35 МПа с понижением температуры гелия до 18 К...20 К, после чего его направляют на охлаждение потока водорода давлением 1,0 МПа...1,2 МПа до температуры 18,5 К...20,5 К, а при достижении температуры гелия 28 К...30 К его соединяют с потоком гелия, отобранным после второго турбодетандера, а затем проводят теплообмен с потоком водорода с давлением 5,0 МПа, при этом поток гелия разделяют на три части и возвращают в гелиевый цикл на трех температурных уровнях:

- на уровне 43 К...45 К возвращают первую часть;

- на уровне 53 К...56 К возвращают вторую часть;

- на уровне 78 К...78,5 К возвращают третью часть,

и кроме того, из гелиевого холодильного цикла выводят газообразный азот, соединяют с газообразным азотом водородного цикла и полученный в результате поток газообразного азота направляют на охлаждение потока водорода.

Устройство для осуществления способа работает следующим образом.

Поток водорода сжимается в дожимающем компрессоре 1 с давления 0,1 МПа...1,6 МПа до давления 5,0 МПа и поступает в блок азотного охлаждения 2, где предварительно охлаждается от 300 К до 280 К в дополнительном теплообменнике 3 за счет холода отходящих паров азота, затем от 280 К до 273 К с помощью холодильной установки 4, а от 273 К до 80 К охлаждение осуществляется за счет паров азота в рекуперативном теплообменнике 5 и жидкого азота в ванне 6, где содержание параводорода после изотермического конвертора 7 увеличивается с 25% до 55%. Далее поток с давлением 5,0 МПа последовательно проходит рекуперативные теплообменники 9, 10, 11, 12 и два адиабатных конвертора 14 и 15, где водород охлаждается за счет газообразного гелия до 25 К, при этом содержание параводорода повышается до 94-95%. После конвертора 15 давление водорода снижается с помощью промежуточного дроссельного вентиля 17 до 1,0 МПа...1,2 МПа, и он за счет потока гелия с температурой 18...20 К охлаждается и сжижается в теплообменниках 12 и 13, при этом значение параводорода после прохождения конвертора 16 составляет 98%. Далее поток водорода дросселируется с помощью дроссельного вентиля 18 до давления 0,05 МПа...0,1 МПа и отводится в виде жидкого продукта. Охлаждение, ожижение и превращение водорода в параводород в диапазоне температур от 80 К до 20 К производится за счет гелия, необходимый холод которого создается в гелиевом холодильном цикле. В номинальном режиме работы гелий сжимается в компрессоре 19 с давления 0,35 МПа до 2,5 МПа, далее он охлаждается в гелиевом блоке предварительного азотного охлаждения 20 от 300 К до 80 К за счет рекуперации холода обратного потока гелия в дополнительном теплообменнике 21, рекуперативном теплообменнике 23, а также холода холодильной установки 22 и скрытой теплоты азота в азотной ванне 24, при этом пары азота из ванны 24 отводятся по трубопроводу 38 и соединяются с парами азота, отходящими по трубопроводу 39 из азотной ванны 6. После азотной ванны 24 гелий с температурой 80 К и давлением 2,5 МПа поступает в гелиевый блок охлаждения 25, где после теплообменника 26 большая часть (65%...70%) от сжатого потока гелия расширяется в двух последовательно установленных турбодетандерах 30 и 31 с 2,5 МПа до 0,35 МПа с понижением температуры до 28...30 К, при этом часть расширившегося потока, равную 17,5%...18,5% от сжатого потока, по дополнительному криогенному трубопроводу 34 отводят в блок ожижения водорода 8, а оставшийся поток поступает в теплообменники 29...21. Другая же - меньшая (30%...35%) часть сжатого гелия - после охлаждения в теплообменниках 27...29 поступает в третий турбодетандер 32, где расширяется с 2,5 МПа до 0,35 МПа с понижением температуры до 18...20 К и по основному криогенному трубопроводу 33 отводится в теплообменник 13. Отдав свой холод потоку водорода давлением 1,0 МПа...1,2 МПа поток гелия нагревается до 28...30 К и соединяется с потоком гелия, отведенным от второго турбодетандера 31. Далее гелий последовательно нагревается в теплообменниках 11, 10, 9 до 78 К...78,5 К, при этом при температуре 43 К...45 К часть потока, равная 17%...18% от сжатого потока гелия, после теплообменника 11 из блока ожижения водорода 8 возвращается по первому криогенному трубопроводу 35 в теплообменник 28 гелиевого блока охлаждения 25, еще 8%...9% гелия от величины сжатого потока возвращаются при температуре 53 К...56 К по второму криогенному трубопроводу 36 после теплообменника 10 в теплообменник 27, а оставшийся поток гелия (22%...25% от величины сжатого потока) после теплообменника 9 по третьему криогенному трубопроводу 37 возвращают в теплообменник 23 гелиевого блока предварительного азотного охлаждения 20.

На фиг.2 приведена Q-T диаграмма, в которой графически отражен процесс организации теплообмена в блоке ожижения 8 (в диапазоне температур от 80 К до 20 К) между водородом и гелием с учетом их реальных теплофизических свойств. Как видно из графика, характер изменения разности температур в указанном диапазоне близок к оптимальному закону теплообмена для криогенных циклов, что позволяет минимизировать внутренние потери от необратимости рекуперативного теплообмена.

В предлагаемом устройстве оптимизация процесса теплообмена в блоке ожижения 8 между потоками достигается следующими способами:

- в диапазоне температур от 19 К до 30 К средняя разность температур 0,75 К достигается за счет промежуточного дросселирования потока водорода с 5,0 МПа до 1,0 МПа...1,2 МПа (пунктирной линией показан характер изменения разности температур без промежуточного дросселирования потока водорода);

- в диапазоне температур от 30 К до 43 К разность температур между теплообменивающими потоками - 0,5 К и обеспечивается за счет потока гелия, поступающего после второго турбодетандера 31 и соединяемого с потоком гелия, выходящего из теплообменника 12;

- в диапазоне от 43 К до 55 К разность температур в 0,5 К сохраняется за счет отвода части гелия с температурой 43 К...45 К в гелиевый блок охлаждения 25;

- в диапазоне от 55 К до 80 К средняя разность температур 2 К обеспечивается за счет нового отбора части гелия с температурой 55 К (пунктиром показан характер изменения разности температур без отбора гелия).

Кроме того, высокая термодинамическая эффективность предложенного способа и устройства ожижения водорода обусловлено не только минимальными потерями от внутреннего теплообмена между потоком водорода и охлаждающим гелием, но за счет высокоэффективного гелиевого цикла, включающего ступень предварительного охлаждения холодильной установки, ступень предварительного азотного охлаждения, три турбодетандерных ступени охлаждения с адиабатным КПД более 75%, оптимальных условий теплообмена между потоком гелия за счет организации возврата гелия из водородного цикла.

Как показывают расчеты предложенного способа ожижения водорода удельный расход энергии составляет от 12,5...14,5 кВт·ч/кг жидкого водорода в зависимости от типа компрессора, а термодинамический КПД с учетом ортопараконверсии - от 30% до 34,5%.

Проведенный сравнительный термодинамический анализ показал, что предложенный способ ожижения и устройство для его осуществления позволяют снизить на 8%...10% удельные затраты электроэнергии по сравнению с ожижителем водорода, в котором используется в качестве источника охлаждения внешний водородный цикл.

Другое преимущество предлагаемого способа и устройства заключается в том, что они позволяют регулировать в широком диапазоне холодопроизводительность гелиевого цикла (от 100 до 50%) при сохранении высокой термодинамической эффективности за счет изменения абсолютного давления на всасывании от 0,35 МПа до 0,10 МПа при сохранении степени сжатия и расширения в компрессоре и турбодетандерах. Это дает возможность легко регулировать режим работы гелиевого цикла охлаждения при изменении расхода сжижаемого водорода и дает основание считать, что предложенное изобретение «промышленно применимо».

Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает снижение расхода энергии и повышение термодинамической эффективности в широком диапазоне изменения производительности по жидкому водороду.

науровне43...45Квозвращаютпервуючасть;науровне53...56Квозвращаютвторуючасть;науровне78...78,5Квозвращаюттретьючастьи,крометого,изгелиевогохолодильногоциклавыводятгазообразныйазот,соединяютсгазообразнымазотомводородногоциклаиполученныйврезультатепотокгазообразногоазотанаправляютнаохлаждениепотокаводорода.междувыходомгелияизтретьеготеплообменникакаскадаблокаожиженияводородаичетвертымтеплообменникомгелиевогоблокаохлаждения;междувыходомгелияизвтороготеплообменникакаскадаблокаожиженияводородаитретьимтеплообменникомгелиевогоблокаохлаждения;междувыходомгелияизпервоготеплообменникакаскадаблокаожиженияводородаирекуперативнымтеплообменникомгелиевогоблокапредварительногоазотногоохлаждения,аквыходугазообразногоазотаизазотнойванныблокаазотногоохлажденияподведеназотныйтрубопроводотазотнойванныгелиевогоблокапредварительногоазотногоохлаждения,и,крометого,водородныйкомпрессорвыполнендожимающим,агелиевыйкомпрессорвыполненсрегулируемымдавлениемнавходе.1.Способсжиженияводородасгелиевымхолодильнымциклом,включающийсжатиепотокаводорода,предварительноеохлаждениегазообразнымижидкимазотом,изотермическуюконверсию,атакжеохлаждение,адиабатнуюконверсиюисжижениеводородазасчетрекуперативноготеплообменасчастьюпотокагелия,выводимогоизгелиевогохолодильногоцикла,идросселированиепотокаводорода,атакжесжатиегелия,охлаждениеегожидкимазотом,расширениечастипотокагелиявдвухпоследовательноустановленныхтурбодетандерах,отбороставшейсячастисжатогопотокагелияизгелиевогохолодильногоцикланаохлаждениеводородаивозвратеговхолодильныйгелиевыйцикл,отличающийсятем,чтопотокводородасжимаютс0,1...1,6МПадо5,0МПа,предварительноохлаждаютдо273Кспомощьюхолодильнойустановки,до80К-жидкимазотомспроведениемизотермическойконверсиинауровне80К,аот80до25Кохлаждаютгелиемспроведениемадиабатнойконверсииводороданауровне30и25К,послечегоосуществляютпромежуточноедросселированиеводородас5,0МПадо1,0...1,2МПа,сжижениеводородагелиемспроведениемадиабатнойконверсиинауровне20...22Кидросселированиедодавления0,03...0,05МПажидкогопараводорода,крометого,вгелиевомхолодильномциклегелийсжимаютс0,35до2,5МПаипослеохлажденияжидкимазотомбольшуючастьотсжатогопотокарасширяютвдвухпоследовательноустановленныхтурбодетандерахдодавления0,35МПаспонижениемтемпературыдо28...30К,приэтомчастьрасширившегосяпотокаотводятнаохлаждениеводородадавлением5,0МПа,аоставшуюся-меньшуючастьсжатогопотокагелия-охлаждаютирасширяютвтретьемтурбодетандередодавления0,35МПаспонижениемтемпературыгелиядо18...20К,послечегоегонаправляютнаохлаждениепотокаводородадавлением1,0...1,2МПадотемпературы18,5...20,5К,апридостижениитемпературыгелия28...30Кегосоединяютспотокомгелия,отобраннымпослевтороготурбодетандера,азатемпроводяттеплообменспотокомводородасдавлением5,0МПа,приэтомпотокгелияразделяютнатричастиивозвращаютвгелиевыйциклнатрехтемпературныхуровнях:12.Устройствоожиженияводородасгелиевымхолодильнымциклом,включающееустановленныеполинииподачиводородаводородныйкомпрессор,блоказотногоохлаждения,состоящийизрекуперативноготеплообменника,азотнойванныиизотермическогоконвертора,блокожиженияводорода,состоящийизкаскадарекуперативныхтеплообменниковсадиабатнымиконверторами,идроссельныйвентиль,атакжегелиевыйкомпрессор,гелиевыйблокпредварительногоазотногоохлаждения,состоящийизрекуперативноготеплообменникаиазотнойванны,гелиевыйблокохлаждения,состоящийизкаскадарекуперативныхтеплообменников,двухпоследовательноустановленныхтурбодетандеров,имеющийосновнуюкриогеннуюлиниюподачигелиянаожижениеводородаикриогеннуюлиниювозвратагелиявгелиевыйблокохлаждения,отличающеесятем,чтооноснабженовблокеазотногоохлажденияигелиевомблокепредварительногоазотногоохлажденияхолодильнойустановкойидополнительнымрекуперативнымтеплообменником,вблокеожиженияводородадополнительнымдроссельнымвентилем,приэтомтриадиабатныхконвертораразмещеныпоочереднопослерекуперативныхтеплообменников,входящихвкаскад,начинаястретьего,приэтомдополнительныйдроссельныйвентильустановленналинииподачиводородапослевторогоадиабатногоконвертора,адроссельныйвентиль-навыходеизпоследнегорекуперативноготеплообменникакаскада,вгелиевомблокеохлаждения-третьимтурбодетандером,которыйразмещеннаосновнойкриогеннойлинииподачигелиянаожижениеводорода,атакжедополнительнымкриогеннымтрубопроводомподачигелиянаожижениеводорода,установленныммеждувторымтурбодетандеромивходомгелиявтретийрекуперативныйтеплообменниккаскадаблокаожиженияводорода,акриогеннуюлиниювозвратавгелиевыйблокохлажденияразделяютнатричасти,которыерасположены2
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 14.
27.06.2014
№216.012.d6cb

Способ изоляции резервуара

Изобретение относится к низкотемпературной и криогенной технике, преимущественно к системам хранения и транспортировки сжиженных газов и жидкостей, также может быть использовано в области теплотехники. Способ изоляции резервуара для хранения и транспортировки криогенных сжиженных газов включает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002520765
Дата охранного документа: 27.06.2014
10.11.2014
№216.013.0436

Криогенный трубопровод

Изобретение относится к криогенной технике. Криогенный трубопровод содержит трубопровод, охваченный слоями, по меньшей мере, два из которых теплоизоляционные. Часть слоев выполнена попарно. Внутренний слой каждой пары выполнен из волокнистого теплоизоляционного материала, внешний слой - из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532476
Дата охранного документа: 10.11.2014
10.12.2014
№216.013.0ebf

Теплоизоляционная система

Изобретение относится к криогенной технике. Теплоизоляционная система содержит изоляцию и внешний кожух. Также система содержит находящийся в тепловом контакте с криогенным оборудованием теплообменник-вымораживатель. Выход теплообменника-вымораживателя направлен вовнутрь теплоизоляции, а на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535192
Дата охранного документа: 10.12.2014
10.04.2019
№219.016.ff4f

Вакуумная охлаждаемая ловушка

Предлагаемое изобретение относится к вакуумной технике, преимущественно к заливным ловушкам, охлаждаемым жидким криогенным продуктом. Вакуумная охлаждаемая ловушка содержит вертикальный корпус, снабженный входным и выходным патрубками, размещенный в корпусе сосуд с криогенной жидкостью и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002278716
Дата охранного документа: 27.06.2006
10.04.2019
№219.017.0321

Устройство для обеспечения объекта теплом и холодом (варианты)

Изобретение относится к области холодильно-нагревательной техники и может быть использовано для одновременного охлаждения и нагрева воздуха окружающей среды, используемого в промышленных объектах. Устройство содержит турбодетандер и многоступенчатый компрессор, соединенные линией высокого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002317492
Дата охранного документа: 20.02.2008
10.04.2019
№219.017.05a8

Генератор озона

Изобретение относится к озонаторному оборудованию и может быть использовано в производстве озонаторов. Одна из стенок корпуса генератора озона выполнена съемной, на ее внутренней поверхности закреплены электроды и коллекторы для подвода и отвода деионизованной воды от электродов. Электроды...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002322386
Дата охранного документа: 20.04.2008
18.05.2019
№219.017.53f0

Способ комбинированной очистки природного газа и устройство для его осуществления

Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности, в частности к способам и устройствам комбинированной очистки газов от кислых компонентов природного газа, двуокиси углерода, сернистых соединений. Способ включает два этапа очистки газа. Вначале исходный газ предварительно очищают от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002270233
Дата охранного документа: 20.02.2006
18.05.2019
№219.017.5402

Способ автоматической и полуавтоматической сварки

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в которых применяется полуавтоматическая и автоматическая сварка плавящимся электродом в среде защитных газов. Способ включает сборку деталей конструкции при помощи прихваток, предварительный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002275999
Дата охранного документа: 10.05.2006
18.05.2019
№219.017.540d

Система электродов генератора озона

Изобретение относится к озонаторному оборудованию и может быть использовано в генераторах озона. Система электродов содержит, по меньшей мере, высоковольтный и заземленный электроды, снаружи покрытые диэлектриком. Каждый из электродов выполнен из двух мембран, жестко соединенных между собой и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002278074
Дата охранного документа: 20.06.2006
18.05.2019
№219.017.5423

Узел ректификации установки разделения воздуха

Изобретение может быть использовано в установках низкотемпературного разделения воздуха. Узел ректификации установки разделения воздуха содержит верхнюю ректификационную колонну с встроенным конденсатором-испарителем и нижнюю ректификационную колонну. Конденсатор-испаритель выполнен из секций,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002260754
Дата охранного документа: 20.09.2005
Показаны записи 1-10 из 27.
10.01.2013
№216.012.1988

Установка получения водотопливной эмульсии

Изобретение относится к технике приготовления эмульсии, которая может быть использована в качестве альтернативного топлива в двигателях внутреннего сгорания. Изобретение позволяет получить и автоматически поддерживать оптимальный состав эмульсии без ее расслоения в широком диапазоне изменения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472028
Дата охранного документа: 10.01.2013
20.05.2014
№216.012.c46d

Роторно-поршневой двигатель

Изобретение относится к двигателестроению. Роторно-поршневой двигатель содержит корпус, ротор с цилиндрическим уступом, камеру сгорания, топливную форсунку, воздушный компрессор высокого давления и рекуперативный теплообменник для нагрева воздуха после компрессора теплом отходящих газов. Ротор...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516044
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.05.2014
№216.012.c46f

Способ работы двигателя внутреннего сгорания и устройство для его осуществления

Изобретение относится к дизельным двигателям. Техническим результатом является повышение эффективности цикла и упрощение конструкции. Сущность изобретения заключается в том, что в период пуска двигатель работает по четырехтактному циклу без нагрева сжатого в компрессоре воздуха, а после...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516046
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.05.2014
№216.012.c470

Установка получения водотопливной эмульсии

Изобретение относится к системе топливоподачи дизельного двигателя и может быть широко использовано на моторных заводах, автотранспортных и других предприятиях для приготовления и подачи в цилиндр двигателя водотопливной эмульсии (ВТЭ). Изобретение позволяет создать установку получения ВТЭ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516047
Дата охранного документа: 20.05.2014
27.11.2015
№216.013.9510

Установка получения водотопливной эмульсии

Изобретение может быть использовано в системах топливоподачи двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Предложена установка получения водотопливной эмульсии (ВТЭ), оснащенная регулятором давления 11, который установлен на трубопроводе возврата ВТЭ 10 из топливоподающей системы 9 и при этом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569779
Дата охранного документа: 27.11.2015
26.08.2017
№217.015.e03b

Механизм газораспределения поршневого двигателя внутреннего сгорания

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания (ДВС) с электромагнитным механизмом газораспределения. Механизм газораспределения поршневого ДВС включает в себя клапан (1) впуска, клапан (2) выпуска, седла (3), (4) и направляющие (6) клапанов, установленные в головке (7)...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625415
Дата охранного документа: 13.07.2017
26.08.2017
№217.015.e21e

Способ работы двс

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания с распределенным рабочим циклом. Техническим результатом является улучшение экономичности при упрощении конструкции. Сущность изобретения заключается в том, что выпуск отработавших газов выполняют только на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625889
Дата охранного документа: 19.07.2017
29.12.2017
№217.015.fa8a

Способ удаления тяжелых углеводородов при сжижении природного газа и устройство для его осуществления

Изобретение описывает способ удаления тяжелых углеводородов при сжижении природного газа, заключающийся в том, что предварительно очищенный и осушенный исходный природный газ охлаждают, разделяют полученную парожидкостную смесь в сепараторе на жидкую и паровую фазы, отводят жидкую фазу с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002640050
Дата охранного документа: 26.12.2017
23.11.2018
№218.016.a00c

Комбинированный регулятор

Изобретение может быть использовано в установках получения водотопливной эмульсии (ВТЭ) и особенно в установках с саморегулируемой системой подачи воды для дизельных ДВС. Изобретение позволяет существенно повысить как точность поддержания давления в топливоподающей системе ДВС, так и получить...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002673025
Дата охранного документа: 21.11.2018
26.12.2018
№218.016.aad3

Регулятор давления прямого действия

Корпус регулятора выполнен в виде цилиндров, объем между которыми поделен поперечными перегородками. На наружном цилиндре установлены входной и выходной фланцы. На внутреннем цилиндре между перегородками выполнены пазы для прохода рабочей среды одинаковой высоты, равной ходу регулирующего...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002675763
Дата охранного документа: 24.12.2018
+ добавить свой РИД