Результат интеллектуальной деятельности: КОРЗИНА ДЛЯ СОКОВЫЖИМАЛКИ

Область техники

Изобретение относится к корзине для домашней соковой центрифуги, называемой также в быту соковыжималкой, каковая корзина имеет дно, оснащенное терочным диском, к которому примыкает снабженное проходами конически расширяющееся, по меньшей мере, на части своей высоты сито, состоящее из первой и второй ступени фильтрации с расположенными друг над другом по периметру стенками с различными углами наклона. Изобретение относится также к домашней соковой центрифуге с такой корзиной.

Уровень техники

Корзина этого типа известна из патентного документа GB 538566.

Раскрытие изобретения

Задача изобретения состоит в том, чтобы усовершенствовать типовую корзину с целью увеличения выхода сока.

Согласно изобретению эта задача решена тем, что как первая, так и вторая ступени фильтрации имеют конические расширяющиеся снизу вверх окружные стенки. При этом и верхняя окружная стенка, т.е. вторая ступень фильтрации, может быть использована для вертикального стекания капель сока, что при вертикально стоящей окружной стенке было бы невозможно.

В одном предпочтительном варианте реализации изобретения первая ступень фильтрации, расположенная между днищем и второй ступенью фильтрации, имеет меньший наклон, чем вторая ступень фильтрации. Этим увеличивается время выпадения капель сока, что приводит к увеличению выхода сока. Одновременно находящиеся в корзине выжимки дольше задерживаются в корзине, что также способствует увеличению выхода сока.

Опыты показали, что для увеличения выхода сока особенно благоприятно, чтобы угол наклона первой ступени фильтрации лежал в пределах между 45° и 54,9°.

Оптимальным оказался угол наклона первой ступени фильтрации, лежащий между 50,5° и 53,5°, а предпочтительно составляющий точно 52,5°.

Для второй ступени фильтрации благоприятный угол наклона заключен в пределах между 55° и 65°.

Оптимальным оказался угол наклона второй ступени фильтрации, лежащий между 55,5° и 58,5°, а предпочтительно составляющий точно 57°.

В одном варианте реализации изобретения вторая ступень фильтрации может быть выполнена в виде отделяемого устройства, устанавливаемого на первой ступени фильтрации.

В одном предпочтительном варианте реализации изобретения с целью удешевления предусмотрено неразъемное соединение первой и второй ступеней фильтрации.

Для упрощения изготовления предлагаемой в изобретении корзины предпочтительно, чтобы каждая ступень фильтрации имела, по меньшей мере, одну металлическую сетку, покрытую пластиковой изоляцией методом экструзии.

Сетки могут изготовляться, например, из перфорированных просечно-вытяжных листов из нержавеющей стали.

Для повышения жесткости корзины каждая ступень фильтрации может состоять из нескольких сеток, соединенных между собой перемычками жесткости.

Перемычки жесткости первой ступени фильтрации и перемычки жесткости второй ступени фильтрации предпочтительно должны быть смещены к оси вращения корзины друг относительно друга.

Предлагаемая в изобретении корзина предназначена преимущественно для домашних соковых центрифуг.

Краткий перечень фигур чертежей

Предпочтительный пример реализации изобретения подробнее рассмотрен ниже со ссылками на фигуры 1-3.

На чертежах изображены:

На Фигуре 1 - перспективное изображение соковой центрифуги с предлагаемой в изобретении корзиной;

На Фигуре 2 - разрез соковой центрифуги по фигуре 1 с рабочей камерой для установки предлагаемой в изобретении корзины.

На Фигуре 3 - перспективное изображение предлагаемой в изобретении корзины.

Осуществление изобретения

Изображенная на фиг.1 соковая центрифуга 1 имеет корпус 2, состоящий из полой цилиндрической нижней секции 3 и конической верхней секции 4. В нижней секции 3 находится приводной двигатель 5, вращающий рабочий орган 6, который расположен в верхней секции 4. Они закрыты от взгляда и изображены схематически. Электродвигателем 5 управляет поворотный орган управления 7. Орган управления 7 выполнен в виде поворотной головки и расположен на передней стенке полой цилиндрической нижней секции 3. В изображенном на фигуре положении органа управления 7 риска 8 соответствует коммутационному положению выключателя "0", при котором бытовой прибор выключен. В расположенном правее по часовой стрелке коммутационном положении "I" органа управления 7 соковая центрифуга 1 работает с малой скоростью вращения, а в расположенном еще правее коммутационном положении "II" органа управления 7 соковая центрифуга 1 работает с большой скоростью вращения. В коммутационном положении "А", расположенном против часовой стрелки левее коммутационного положения "0", орган управления 7 находится в положении деблокировки 18, при котором крышку 9 прибора можно открыть, что позволяет извлечь рабочий орган 6. Крышка 9 прибора лежит заподлицо с верхним краем корпуса 2 и закрывает также верхнее отверстие 10 сборника выжимок 11. В крышке 9 имеется загрузочная трубка 12, через которую кусочки пищевых продуктов могут загружаться в корпус 2 на рабочий орган 6. Загрузочная трубка 12 состоит из двух частей, т.е. из двух загрузочных патрубков 13 и 14 различного сечения, разделенных стенкой 15 трубки. Загрузочные патрубки 13 и 14 имеют круглое или овальное сечение, причем сечение загрузочного патрубка 13 больше сечения загрузочного патрубка 14. Рабочий орган 6 разделяет загружаемые через патрубок 13 или 14 кусочки пищевого продукта на сок и преимущественно твердые выжимки. После разделения выжимки попадают в сборник выжимок 11, а сок в приемник 16. С двух противолежащих сторон сборника выжимок 11 имеются два продолговатых корытообразных углубления 17 для захвата.

Изображенный на фиг.2 в разрезе корпус 2 имеет первую секцию 18 корпуса и вторую секцию 19 корпуса. Первая секция 18 корпуса образует дно соковой центрифуги 1, в котором предусмотрены отверстия 20 для прохода воздуха, охлаждающего двигатель 5. Двигатель 5 расположен в держателе 21, установленном в гнезде 22, приформованном в первой секции 18 корпуса. Гнездо 22 тянется в виде кольцеобразного выступа из внутренней стороны первой секции 18 корпуса в полость 23 для держателя 21 с двигателем 5. Для того чтобы держатель 21 самоцентрировался в кольцеобразном гнезде 22, верхняя кромка гнезда 22 имеет фаску 24. Выполненная в виде опорной плиты первая секция 18 корпуса имеет фиксатор 25. Фиксатор 25 выполнен в виде приформованной к первой секции 18 корпуса планки с пружинящим стопорным крючком 26. В застопоренном положении стопорный крючок 26 фиксатора 25 заскакивает за контрфиксатор 27 на второй секции 19 корпуса. Контрфиксатор 27 выполнен в виде стопорного зубца 28. Для дополнительного прочного соединения первой секции 18 со второй секцией 19 корпуса на первой секции 18 корпуса приформована стопорная выемка 29, в которую входит стопорный зубец 28 второй секции 19 корпуса. Первая секция 18 соединяется со второй секцией 19 корпуса в нескольких местах с помощью нескольких фиксаторов 25 и контрфиксаторов 27. Эти места соединения распределены по окружности корпуса 2 приблизительно равномерно.

Дополнительное предохранительное устройство 30 сборника выжимок имеет связанный с органом управления 7 кулисный носитель 31. Кулисный носитель 31 вместе с органом управления 7 вращается в подшипниках в секции 19 корпуса. Кулисный носитель 31 имеет кулису 32, в которую входит выполненный в виде шипа 33 стопорный элемент 34. Стопорный элемент 34, т.е. шип 33, соединен с толкателем 35, который может совершать возвратно-поступательное движение в корпусе 2. Толкатель 35 имеет выступ 36, к которому прикреплен первый конец натяжного элемента 37, выполненного в виде спиральной пружины. Второй конец натяжного элемента 37 прикреплен к секции 19 корпуса.

В держателе 21 установлен двигатель 5. Держатель двигателя имеет полый цилиндрический стакан 40. К верхнему торцевому краю 41 стакана 40 примыкает основание 42, имеющее форму кольцевого диска. На наружной кромке 43 предусмотрены предпочтительно четыре опорных кронштейна 44, равномерно распределенных по окружности. Опорные кронштейны 44 выполнены в виде опорных планок 45, имеющих форму полос. Нижние вторые концы 46 опорных кронштейнов 44 жестко приформованы к основанию 42. Для повышения жесткости к опорным кронштейнам 44 приформованы два параллельных друг другу проходящих в угловой зоне ребра жесткости 46а. В средней зоне опорные кронштейны 44 имеют упругие, предпочтительно упруго-гибкие, участки 47. На верхних первых концевых участках 48 опорных кронштейнов 44 расположены выполненные в виде стопорных выемок 49 фиксаторы 50. Как показано на фиг.3, для стопорных выемок 49 опорных кронштейнов 44 на корпусе 2 предусмотрены контрфиксаторы 51, выполненные в виде входящих в стопорные выемки 49 фиксирующих защелок 52. Опорные кронштейны 44 стопорными выемками 49 подвешены к фиксирующим защелкам 52. Чтобы воспрепятствовать самопроизвольному выскакиванию верхних первых концевых участков 48 опорных кронштейнов 44 из фиксирующих защелок 52, верхние первые концевые участки 48 прижаты вставленной сверху секцией 53 корпуса к фиксирующим защелкам 52 в отжатом наружу положении на внутренней стенке 54 боковины 19. Для надежного прижатия упругогибких опорных кронштейнов 44 к внутренней стенке 54 боковой стенки 19 как боковая стенка 19, так и боковая стенка 55 секции 53 корпуса могут иметь коническую форму. Чтобы воспрепятствовать отходу конической секции 53 корпуса вверх, на секции 53 корпуса предусмотрено несколько открытых снаружи выемок 56, в которые входят расположенные на внутренней стенке 54 боковой стенки 19 выступающие ребра 57.

На фиг.3 представлен пример реализации корзины 60, выполненной в соответствии с изобретением. Корзина 60 имеет днище 61, на нижней стороне которого расположено сцепление 62, входящее в зацепление с соединенной с приводным валом двигателя 6 ответной частью сцепления (не показана). К верхней стороне днища 61 прикреплен терочный диск 63. Терочный диск 63 предпочтительно образует с днищем 61 неразъемное соединение с помощью заклепок 64. От кольцевой кромки 65 отходит коническая первая ступень 66 фильтрации, расширяясь кверху наподобие воронки. Первая ступень 66 фильтрации образована рядом первых сеток 67, соединенных вертикально направленными первыми перемычками жесткости 68, идущими параллельно поверхности сеток. Перемычки 68 жесткости образуются предпочтительно путем облицовки сеток 67 экструзией. На верхней кольцевой кромке 69 первой ступени 66 фильтрации к верхним кромкам сеток 67 приформована горизонтальная тянущаяся кольцом вокруг кромки 69 вторая перемычка 70 жесткости. Вверх от горизонтальной перемычки 70 жесткости тянется вторая ступень фильтрации 71. Аналогично первой ступени 66 фильтрации вторая ступень 71 фильтрации образована несколькими вторыми сетками 72. Вторые сетки 72 в свою очередь соединены вертикально направленными вторыми перемычками 73 жесткости, идущими параллельно поверхности сеток. На верхней кромке 74 второй ступени 71 фильтрации приформовано для жесткости замыкающее кольцевое утолщение 74. Кольцевое утолщение 74 имеет отогнутую книзу наподобие канавки кромку 75.

Первая ступень 66 фильтрации, точнее сетки 67 первой ступени 66 фильтрации, отклоняются вверх, предпочтительно образуя с горизонталью 76 угол v, равный 52,5 градуса. Вторая же ступень 71 фильтрации, точнее сетки 72 второй ступени фильтрации, отклоняются вверх, предпочтительно образуя с горизонталью 76 больший угол w, равный 57 градусам.