Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ТЕПЛОВОГО КАРОТАЖА СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам и устройствам для геофизических исследований необсаженных скважин и может найти применение для определения тепловых свойств горных пород.

Данные о тепловых свойствах горных пород (теплопроводности, температуропроводности и теплоемкости) необходимы для расчета термоупругих напряжений в горных породах, а также для математического моделирования и оптимизации процессов добычи нефти и газа, особенно при использовании термических методов добычи тяжелых (высоковязких) нефтей.

Тепловые свойства горных пород обычно определяют в лабораторных условиях на образцах керна пород. Техника таких измерений достаточно хорошо отработана, тепловые свойства керна измеряются в лаборатории с достаточно высокой точностью, однако измеренные на образцах керна значения могут существенно отличаться от тепловых свойств горных пород in-situ. Можно указать несколько причин отличия этих значений: растрескивание керна в процессе бурения и последующего хранения, отличие пластовых Р/Т условий от лабораторных, кроме того, в лабораторных условиях сложно воспроизвести насыщение пород пластовыми флюидами. Вполне очевидно, что наряду с лабораторными методами изучения тепловых свойств горных пород надо иметь возможность определять их тепловые свойства in-situ, однако до настоящего времени не существует методов и каротажных приборов, которые имели бы достаточно высокую точность, надежность, приемлемое время измерения и могли бы использоваться в полевых условиях.

К настоящему времени предложен ряд методов определения тепловых свойств горных пород in-situ с использованием теплового каротажа. Так, в работе (Дахнов В.Н., Дьяконов Д.И. Термические исследования скважин. Москва, 1952, 251 с.) для этой цели предложено использовать тепловое возмущение пород, вызванное бурением или циркуляцией бурового раствора в скважине. После прекращения циркуляции температура пород (и измеренная в скважине температура) возвращается к своим первоначальным значениям. Скорость восстановления температуры на каждой глубине зависит от тепловых свойств пород, залегающих на этой глубине, и обработка кривых восстановления температуры может быть использована для определения тепловых свойств пород. К недостаткам этого способа следует отнести сильную зависимость измеренной в скважине температуры от радиуса скважины, движения жидкости в стволе скважины и положения датчика температуры в скважине. Из-за сложности количественной интерпретации кривых восстановления температуры этот способ до настоящего времени не был реализован на практике.

Большинство описанных в литературе способов определения тепловых свойств пород in-situ базируются на методе линейного источника. В случае протяженного (длина источника в 20-30 раз превышает радиус скважины) источника с постоянной мощностью тепловыделения скорость увеличения температуры источника обратно пропорциональна теплопроводности окружающих пород (см., например, Huenges, Е., Burhardt, Н., and Erbas, К., Thermal conductivity profile of the KTB pilot corehole. Scientific Drilling, 1, 1990, 224-230). К недостаткам этого способа следует отнести большую продолжительность измерений (12 часов и более), необходимую для определения теплопроводности пород на заданной глубине, влияние на результаты измерений свободной тепловой конвекции скважинного флюида, которая вызывается нагревом источника во время измерений, а также необходимость подвода к источнику значительной энергии.

Известны модификации метода линейного источника, использующие относительно небольшой нагреватель, который прижимается к стенке скважины и изолируется от скважинного флюида материалом, имеющим малую теплопроводность (Kiyohashi Н., Okumura К., Sakaguchi К., and Matsuki К., 2000. Development of direct measurement method for thermophysical properties of reservoir rocks in situ by well logging, Proceedings World Geothermal Congress 2000, Kyushu-Tohoku, Japan, May 28 - June 10, 2000).

Этот способ позволяет уменьшить время измерений, однако он требует, чтобы стенки скважины были достаточно гладкие, кроме того, измерительный прибор достаточно сложен и имеет подвижные элементы.

В патенте США № 3892128 описан способ теплового каротажа скважин с помощью подвижного каротажного прибора. В передней (по ходу движения) части цилиндрического зонда находится нагреватель, который увеличивает температуру скважинного флюида, а в задней части зонда - датчик температуры, измеряющий температуру флюида в кольцевом зазоре между зондом и стенками скважины. Эта температура зависит от величины теплового потока между флюидом и горной породой, который, в свою очередь, зависит от тепловых свойств породы. Основным недостатком этого способа является очень маленькая глубина зондирования - малая толщина слоя пород, тепловые свойства которых влияют на результаты измерений, необходимость подвода к зонду значительной мощности, а также сильная зависимость результатов измерений от радиуса скважины.

Техническим результатом настоящего изобретения является сокращение времени измерения, отсутствие в зонде подвижных элементов, минимизация влияния на результаты измерений конвеции скважинного флюида, вызванной процессом измерения, возможность одновременного измерения тепловых свойств пород в 3-5 точках в интервале глубин протяженностью несколько метров

Этот технический результат достигается тем, что в соответствии с предлагаемым способом теплового каротажа скважин в необсаженной скважине размещают цилиндрический зонд, снабженный датчиками температуры, каждый из которых расположен в одном из круговых секторов зонда, выполненных из высокотеплопроводного материала и теплоизолированных друг от друга, осуществляют регистрацию температуры зонда датчиками, после выравнивания показаний всех датчиков температуры осуществляют перемещение зонда по стволу скважины до заданной глубины, останавливают зонд и регистрируют кривые восстановления температуры для каждого сектора в течение 10-40 минут, по скорости изменения температуры выявляют кривые восстановления температуры, соответствующие сектору с максимальной скоростью изменения температуры, и противоположному ему сектору с минимальной скоростью изменения температуры, и судят о тепловых свойствах горных пород по величине отношения разности температур между указанными противоположными секторами к изменению температуры датчика, имеющего минимальную скорость изменения температуры, с момента остановки зонда.

Для проведения последующих измерений на другом горизонте зонд предварительно выдерживают в скважине на расстоянии не менее 100 м от горизонта, на котором должны быть измерены тепловые свойства горных пород, в течение времени, достаточного для выравнивания показаний всех датчиков температуры зонда.

Перемещение зонда вдоль скважины осуществляют со скоростью не менее средней скорости каротажа для обеспечения необходимой разности температур между температурой зонда и температурой формации на той глубине, где находится зонд. При использовании доступных в настоящее время датчиков температуры, имеющих чувствительность около 0.001 К необходима разность температур около 1 К. При использовании более чувствительных датчиков необходимая разность температур и расстояние, на которое должен перемещаться зонд до проведения измерений, могут быть уменьшены.

Технический результат достигается также тем, что устройство для теплового каротажа скважин выполнено в виде подвижного цилиндрического зонда, содержащего не менее четырех круговых секторов, выполненных из высокотеплопроводного материала и теплоизолированных друг от друга, в каждом из которых установлен датчик температуры.

Зонд может содержать несколько теплоизолированных измерительных секций, расположенных по его высоте, что позволит одновременно получить данные по тепловым свойства для нескольких слоев горных пород.

Изобретение поясняется чертежами, где на Фиг.1 показана схема зонда и его расположение в скважине во время проведения измерений, на Фиг.2 показано изменение температуры зонда при его движении по скважине вниз, на Фиг.3 приведены результаты численного моделирования кривых восстановления температуры для секторов с максимальной и минимальной скоростями изменения температуры, а на Фиг.4 - изменение безразмерного параметра T_d со временем.

Как показано на Фиг.1, идентичные чувствительные датчики температуры 4-7 имплантируют в металлические круговые сектора зонда 1 (количество секторов не менее 4), которые должны быть теплоизолированы друг от друга, например посредством каркаса 8 зонда. До начала перемещения зонд 1 находится на поверхности вне скважины или, для осуществления повторных измерений, выдерживается в скважине на расстоянии не менее 100 м от горизонта, на котором должны быть измерены тепловые свойства горных пород, в течение времени, достаточного для выравнивания показаний всех датчиков температуры зонда, то есть для того, чтобы все датчики температуры 4-7 зонда 1 регистрировали одинаковую температуру. Зонд перемещают на заданную глубину со скоростью не менее средней скорости каротажа (0,3 м/сек) для обеспечения достаточной для проведения измерений (~1 К) разности температур между температурой зонда и температурой формации 3 на той глубине, где находится зонд. При достижении заданной глубины зонд останавливают и в течение 10-40 минут регистрируют кривые восстановления температуры всеми датчиками 4-7, расположенными в круговых секторах зонда 1. В скважине зонд 1 касается стенок скважины преимущественно одним из секторов, а между противоположным сектором и породой находится наиболее толстый слой скважинного флюида 2 (Фиг.1). По скорости изменения температуры выделяют кривые восстановления температуры, соответствующие сектору, касающемуся стенок скважины и содержащему датчик 4, с максимальной скоростью изменения температуры и противоположному сектору, находящемуся на наибольшем расстоянии от стенок скважины и содержащему датчик 6, с минимальной скоростью изменения температуры. Для определения тепловых свойств горных пород используют безразмерный параметр T_d - отношение разности температур (модуль разности Т₁-Т₂) между указанными противоположными секторами с максимальной и минимальной скоростями изменения температуры к изменению температуры датчика 6 (модуль разности Т₂-Т₀), имеющего минимальную скорость изменения температуры, с момента остановки зонда, где Т₀ - температура датчиков в мотент остановки зонда. Данный параметр T_d существенно зависит от свойств пород и предлагается для количественного определения ТС пород в результате численного моделирования или в результате сравнения с эталонными экспериментами.

После проведения измерений на заданной глубине может быть проведено измерение тепловых свойств пород на другом горизонте. Для этого надо переместить зонд 1 в скважине на горизонт, находящийся на расстоянии не менее 100 м от горизонта, где должны быть измерены тепловые свойства пород, и зонд должен быть зафиксирован на этом горизонте в течение времени, достаточного для того, что бы все датчики температуры зонда регистрировали одинаковую температуру. Необходимая скорость перемещения зонда и величина перемещения зависят от чувствительности датчиков температуры. Приведенные выше параметры достаточны при использовании датчиков температуры с чувствительностью около 0,001 К. При использовании более чувствительных датчиков необходимая разность температур и величина перемещения могут быть уменьшены.

Зонд может содержать несколько теплоизолированных измерительных секций длинной 0,5-0,7 м каждая, что позволит одновременно получить данные по тепловым свойствам для нескольких слоев горных пород.

Первоначальная разность температур T_f-Т₀ между зондом (Т₀) и горным массивом (T_f), тепловые свойства которого измеряются, обеспечивается существованием геотермического градиента и тем, что перед измерением зонд перемещают по скважине (вверх или вниз) до заданной глубины. При тепловом каротаже в соответствии с предлагаемым способом используется тот факт, что все скважины имеют наклон и остановленный на заданной глубине зонд одним из секторов (с датчиком 4) должен касаться стенки скважины, при этом противоположный сектор (с датчиком 6) находится на наибольшем расстоянии от стенок скважины. Поскольку пространство между зондом и стенками скважины заполнено скважинным флюидом, теплопроводность которого обычно в 2-3 раза меньше теплопроводности пород, легко выделить эти сектора, так как температура первого (T₁) изменяется с наибольшей скоростью, а температура последнего (Т₂) - с наименьшей.

Для определения тепловых свойств пород предлагается использовать первые 10-40 минут после остановки зонда, так как в течение этого времени температура Т₂ датчика 6, который отделен от стенок скважины слоем флюида 2, практически не зависит от тепловых свойств пород.

Во время движения зонда вдоль скважины разность ΔТ₀ между температурой поверхности зонда 1 и температурой пород на той глубине, где находится зонд, достигает величины (Фиг.2):

ΔТ₀≈Г·V·τ,

где V - скрость движения зонда, Г - геотермический градиент, ,

ρ_Tc_T - объемная теплоемкость материала, из которого изготовлен зонд, r_T - радиус зонда, r_w - радиус скважины, λ_m - теплопроводность скважинного флюида, Nu - число Нуссельта, характеризующее теплопередачу между зондом и жидкостью, находящейся в кольцевом зазоре между зондом и стенками скважины. Для типичных параметров задачи (V~0,3 м/с, Δу>50 м) величина ΔТ₀ составляет 1÷2 К. После остановки зонда на заданной глубине значения температуры, измеренные во всех секторах, начинают приближаться к температуре пород на той глубине, где находится зонд. Линия 2 на Фиг.2 соответствует температуре горного массива, а линия 3 - температуре спускаемого зонда 1.

На Фиг.3 приведены результаты расчета, полученные при следующих параметрах задачи: r_T=0,08 м, r_w=0,1 м, λ_f=2,5 В/м/К или λ_f=3,5 В/м/К, λ_m=0,6 В/м/К, λ_T=50 В/м/К, λ_core=0,1 В/м/К, ΔТ₀=1 К. Кривые 1 и 2 соответствуют температуре сектора с датчиком 4 при теплопроводности пород 3,5 В/м/К и 2,5 В/м/К соответственно, а кривая 3 соответствует температуре сектора с датчиком 6, которая практически не зависит от тепловых свойств пород в течение рассматриваемых 20 мин.

На Фиг.4 кривыми 1 приведено изменение со временем безразмерно параметра

,

который может быть использован для определения тепловых свойств пород. Из рисунка видно, что в течение первых 20 мин 30% изменению теплопроводности пород соответствует приблизительно 30% изменение T_d. Кривые 2 на Фиг.4 соответствуют зонду, повернутому на 30° по отношению к симметричному касанию секции с датчиком 4 зонда (Фиг.1) стенок скважины. Из рисунка видно, что абсолютная величина параметра T_d в этом случае оказывается несколько ниже, однако ~30% изменение T_d при изменении теплопроводности пород сохраняется. Кривые 3 были получены при симметричном расположении зонда, но при наличии 3 мм слоя глины по стенкам скважины. В отличие от «чистых» стенок скважины влияние тепловых свойств пород вначале невелико и увеличивается в течение ~10 мин, но в интервале 10-20 мин оно превышает 30%. Толстые кривые на Фиг.4 соответствуют теплопроводности породы 3,5 Вт/м/К, тонкие - 2,5 Вт/м/К.

Предлагаемые способ и устройство теплового каротажа имеют следующие преимущества: не требуется подвода значительной энергии к измерительному зонду; влияние тепловой конвекции скважинного флюида, вызванной измерением тепловых свойств, отсутствует или минимально; продолжительность измерений на заданной глубине относительно невелика (10-40 мин); за одно измерение можно получить информацию для нескольких слоев горных пород в интервале глубин 3-5 м.