Результат интеллектуальной деятельности: Способ получения концентрированных депрессорных суспензий и ингибиторов асфальтосмолопарафиновых отложений

Изобретение относится к нефтехимии и нефтепереработке, а именно к созданию химических реагентов, снижающих температуру застывания нефтепродуктов: нефти, мазута, конденсата, судового и дизельного топлива.

Известен способ получения депрессорной присадки растворного типа на основе алкенилсукцинимида мочевины в индустриальном масле марки И-40 при соотношении компонентов, мас. ч.: 1:1-4 (RU 2337942). Алкенилсукцинимид мочевины получают в результате двухстадийного процесса: 1) синтез алкенилсукцинангидрида по реакции между малеиновым ангидридом и полиизобутиленом при температуре 200-250°С; 2) конденсация алкенилсукцинангидрида с карбамидом.

Известен способ получения депрессорной присадки растворного типа на основе сополимера высших алкилакрилатов фракции С18-С26 с линейными алкильными группами и высших N-алкилакриламидов с линейными или разветвленными алкильными группами С8-С14, а в качестве растворителя - толуол при следующем соотношении компонентов, мас. %: сополимер 40-60%, толуол остальное, при этом сополимерная часть присадки содержит 80-95 мас. % звеньев высших алкилакрилатов фракции С18-С26 линейными алкильными группами и 5-20 мас. % звеньев высших N-алкилакриламидов с линейной или разветвленной алкильной группой С8-С14 (RU 2513553).

Данные способы приводят к получению продуктов с неудовлетворительными технологическими свойствами, которые обладают высокой вязкостью и температурой плавления.

Наиболее близким аналогом является способ получения депрессорной присадки растворного типа для парафинистой нефти, состоящий из полимерной активной основы 0,01-1,00 мас. % полигексена, растворенного в пиролизной смоле. (RU 2225434).

Данный способ не позволяет получить высокоэффективную депрессорную присадку с хорошими технологическими свойствами из-за низкой концентрации полимерной активной основы.

Задачей изобретения является разработка эффективной депрессорной присадки и ингибитора асфальтосмолопарафиновых отложений обладающего хорошими технологическими свойствами.

Задача решается за счет способа получения концентрированной депрессорной суспензии и ингибитора асфальтосмолопарафиновых отложений, путем смешения полиальфаолефина, выбранного из группы, включающей, полиэтилен, полипропилен, полигексен или их смеси, в растворе спирта, в качестве которых используют бутанол и/или гексанол, при добавлении в качестве стабилизатора анионного или катионного поверхностно-активного вещества, выбранного из группы, включающей бензалкониум хлорид или лаурилсульфат натрия, при следующем соотношении компонентов, в мас.%:

Техническим результатом данного способа является получение концентрированной депрессорной присадки и ингибитор асфальтосмолопарафиновых отложений с концентрацией полимерной основы до 50 мас.% с хорошими технологическими свойствами.

Пример 1. В четырехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой загружается 30 г полигексена, 69 г бутанола и 1 г бензалкониум хлорида. Реакционная масса перемешивается в течении 4 часов при температуре 60°С до однородного состояния. После чего охлаждается при интенсивном перемешивании с получением суспензии.

Пример 2. В четырехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой загружается 20 г полиэтилен, 77 г изо-бутанола и 3 г лаурилсульфата натрия. Реакционная масса перемешивается в течении 4 часов при температуре 60°С до однородного состояния. После чего охлаждается при интенсивном перемешивании с получением суспензии.

Пример 3. В четырехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой загружается 40 г полипропилена, 55 г изоамилового спирта и 5 г бензалкониум хлорида. Реакционная масса перемешивается в течении 4 часов при температуре 60°С до однородного состояния. После чего охлаждается при интенсивном перемешивании с получением суспензии.

Пример 4. В четырехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой загружается 40 г полигексена, 50 г 1-гексанола и 10 г лаурилсульфата натрия. Реакционная масса перемешивается в течении 4 часов при температуре 60°С до однородного состояния. После чего охлаждается при интенсивном перемешивании с получением суспензии.

Пример 5. В четырехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой загружается 20 г полигексена, 30 г полиэтилена, 55 г 1-октанола и 5 г лаурилсульфата натрия. Реакционная масса перемешивается в течении 4 часов при температуре 60°С до однородного состояния. После чего охлаждается при интенсивном перемешивании с получением суспензии.

Полученные высококонцентрированные суспензии подвижны, однородны и не застывают при минус 20°С.