×
29.03.2019
219.016.f1c5

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб. Обеспечивает повышение надежности и эффективности работы устройства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, на котором смонтированы очистной элемент в виде турбинки, стабилизаторы и подшипник. Согласно изобретению турбинка выполнена ступенчатой и размещена в нижней части корпуса устройства. Вал турбинки - с цилиндрической и конической поверхностями. На конической поверхности смонтированы три режущих лопасти, расположенные в поперечной плоскости под углом 120° относительно друг друга. На цилиндрической поверхности вала равномерно по окружности расположены шесть режущих лопастей, расположенные в поперечной плоскости под углом 60°. Отношение длин конической и цилиндрической поверхностей вала равно обратному соотношению максимальных диаметров окружностей, описываемых лопастями по периферии конической и цилиндрической поверхностей вала, и равно обратному соотношению установочных углов лопастей к вертикальной оси устройства конической и цилиндрической поверхностей вала. 8 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб.

Известно устройство для очистки внутренней полости труб от парафиновых и других отложений, содержащее установленные на валу с возможностью свободного вращения нижней и верхней очистных головок с противоположно направленными режущими элементами, стабилизатором и узел присоединения к тяговому органу (патент РФ №2089719) кл. E21B 37/02, 1997 г. "Устройство для очистки внутренней полости труб от парафиновых и других отложений).

Недостатком данного устройства является высокое сопротивление восходящему потоку, что затрудняет перемещение устройства вниз и низкая эффективность при разрушении твердых асфальтеносмолопарафиновых отложений в условиях ограниченной осевой нагрузки.

В качестве прототипа выбрано устройство для очистки насосно-компресорных труб от асфальтеносмолопарафиновых отложений, содержащее корпус в виде вала с установленными на нем турбинами, стабилизатор в виде продольных пластин, очистные элементы и осевую подвеску (патент РФ №2010952, кл.5 E21B 37/02, 15.04.94 г. "Устройство для очистки насосно-компрессорных труб от парафиногидратных отложений).

Недостатком данного устройства является то, что верхние концы дугообразных ленточных ножей не закреплены, при этом сами ножи выполняют роль пружины, плотно примыкая к внутренней поверхности насосно-компрессорных труб. Следствием этого является ненадежная работа устройства из-за разрушения ножей при динамическом контакте с завальцованными в местах муфтовых соединений насосно-компрессорных труб. Кроме того, одинаковый угол наклона ножей к оси устройства всех турбинок равного диаметра делает работу устройства малоэффективной, так как кинетическая энергия восходящего газожидкостного потока срабатывается на турбинке, обращенной первой к потоку.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности и эффективности работы устройства для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений с внутренней поверхности насосно-компрессорный труб.

Данная цель достигается тем, что устройство для очистки асфальтеносмолопарафиновых отложений с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб, содержащее корпус, осевую подвеску, стабилизаторы, очистные элементы в виде ступенчатой турбинки (фиг.6), отличающееся тем, что лопасти турбинки расположены на валу с центральной цилиндрической (фиг.7) и нижней конической поверхностями (фиг.8), при этом соотношение длин конической и цилиндрической поверхностей вала равны обратному соотношению окружностей по периферии и установочных углов лопастей.

Устройство для очистки асфальтеносмолопарафиновых отложений имеет следующую конструкцию (фиг.1). В корпусе устройства 1 в нижней части размещена турбинка 2. Вал 3 турбины 2 ступенчатый с цилиндрическими поверхностями 4 и 5 и конической поверхностью 6. На конической поверхности смонтированы три режущих лопасти 7 длиной l1, образующие максимальный диаметр D1 по периферии лопастей и расположены в поперечной плоскости под углом 120° относительно друг друга. В продольной плоскости лопасти 7 ориентированы с установленным углом α1 (фиг.4) к вертикальной оси устройства. На цилиндрической поверхности 5 вала 3 равномерно по окружности расположены шесть режущих лопастей 8 длиной l2, расположенные в поперечной плоскости через 60°. В продольной плоскости лопасти 8 имеют установочный угол α2 (фиг.5) к вертикальной оси устройства. Окружность, описываемая по периферии лопастей 8 имеет длину l2, диаметр D2. Геометрическая характеристика лопаток 8 (фиг.7) - длина l2, диаметр D2 и установочный угол α2, все они находятся во взаимосвязи с аналогичными характеристиками лопаток 7:

Цилиндрическая поверхность вала 3 является опорой для двухступенчатого подшипника качения 9. На корпусе 1 также смонтированы два стабилизатора 10 и 11 и шарнирный узел 12.

Устройство работает следующим образом. При спуске устройства в скважину (фиг.2) внутри насосно-компрессорных труб встречный поток пластового флюида воздействует на наклонные поверхности лопастей 7 и 8, препятствующих его прямолинейному вертикальному движению, и приводит к вращению турбинки 2 вокруг своей оси. В турбинке 2 происходит преобразование кинетической энергии восходящего потока в механическую, при этом турбинка 2 одновременно является и двигателем и режущим инструментом. Центраторы 10 и 11 располагают устройство в центре потока, а шарнирный узел 12 предотвращает закручивание проволоки (не показано), на которой производится спуск устройства в скважину. В интервале асфальтеносмолопарафиновых отложений при диаметре сужения в насосно-компресорных трубах, превышающем размер D1, резание и измельчение асфальтеносмолопарафиновых отложений производится режущими лопастями 8, на цилиндрической поверхности 5 и вала 3. При этом необходимый крутящий момент турбины 2 обеспечивается лопастями 7, находящимися в центральной части потока, где наивысшая скорость пластового флюида. Длина l1, диаметр D1 и установочный угол α1 режущих лопастей 7 подобраны так, чтобы разделить на две части восходящий поток пластового флюида. При этом одна часть в центральной части потока расходуется на образование крутящего момента на лопастях 7, а другая часть потока - кольцевая поступает на лопатки 8. При уменьшении проходного диаметра в насосно-компрессорных трубах менее D1 (фиг.3) в процессе резания асфальтеносмолопарафиновых отложений включаются лопасти 7. Уменьшение скорости восходящего потока в насосно-компрессорных трубах из-за асфальтеносмолопарафиновых отложений ниже устройства (зона А) компенсируется конической поверхностью вала 3 между лопастями 7 (зона В) благодаря соотношению диаметров D0 и D1 скорость газожидкостной смеси здесь становится равной или превышает скорость в зоне А. Этот высокоскоростной поток обеспечивает эффективную работу лопастей 8. При скорости потока 10 м/с турбина развивает до 9850 об/мин.

Устройстводляочисткиасфальтеносмолопарафиновыхотложенийсвнутреннейповерхностинасосно-компрессорныхтруб,содержащеекорпус,накоторомсмонтированыочистнойэлементввидетурбинки,стабилизаторыиподшипник,отличающеесятем,чтотурбинкавыполненаступенчатойиразмещенавнижнейчастикорпусаустройства,валтурбинкисцилиндрическойиконическойповерхностями,наконическойповерхностисмонтированытрирежущихлопасти,расположенныевпоперечнойплоскостиподуглом120°относительнодругдруга,анацилиндрическойповерхностиваларавномернопоокружностирасположенышестьрежущихлопастей,расположенныевпоперечнойплоскостиподуглом60°,приэтомотношениедлинконическойицилиндрическойповерхностейваларавнообратномусоотношениюмаксимальныхдиаметровокружностей,описываемыхлопастямипопериферииконическойицилиндрическойповерхностейвала,иравнообратномусоотношениюустановочныхугловлопастейквертикальнойосиустройстваконическойицилиндрическойповерхностейвала.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-4 из 4.
29.03.2019
№219.016.ef2a

Присадка к дизельному топливу, дизельное топливо

Настоящее изобретение относится к составу присадки к дизельному топливу и дизельному топливу нефтяного или газоконденсатного происхождения, содержащему эту присадку. Присадка содержит до 50% алкил (С-С) нитрата и до 100 полимера этилена или его сополимера с альфа-олефинами С-С с мол. массой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002280068
Дата охранного документа: 20.07.2006
29.03.2019
№219.016.ef2b

Присадка к дизельному топливу, дизельное топливо

Настоящее изобретение относится к области нефте- и газохимии, конкретно к составу присадки к дизельному топливу и дизельному топливу, содержащему эту присадку. Присадка к дизельному топливу содержит до 75% алкил (C-C) нитрата, 0,1-15% алкилсукцинимида, где алкил C-C, и до 100 сополимера...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002280067
Дата охранного документа: 20.07.2006
29.03.2019
№219.016.ef2d

Присадка к дизельному топливу, дизельное топливо

Настоящее изобретение относится к области нефте- и газохимии, конкретно к составу присадки к дизельному топливу и дизельному топливу нефтяного или газоконденсатного происхождения, содержащему эту присадку. Присадка к дизельному топливу содержит до 55 % алкил (С-С)нитрата, 0,1-15%...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002280069
Дата охранного документа: 20.07.2006
29.03.2019
№219.016.f3d9

Способ определения объема водной фазы в промысловом газопроводе

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при исследовании промысловых газопроводов (шлейфов) на наличие и определение объема жидкости в них. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работ по определению объема водной фазы в промысловом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002369802
Дата охранного документа: 10.10.2009
Показаны записи 1-4 из 4.
10.01.2013
№216.012.1957

Способ подготовки попутного нефтяного газа

Изобретение относится к подготовке попутного нефтяного газа для подачи его в газлифтную систему и в межпромысловый коллектор - транспортный трубопровод - и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтегазоперерабатывающей и других отраслях промышленности. Обеспечивает повышение эффективности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471979
Дата охранного документа: 10.01.2013
27.01.2013
№216.012.1ec1

Способ сбора и подготовки продукции нефтяных скважин

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при промысловой подготовке сырой нефти. Способ сбора и подготовки нефти к транспорту, включающий трехступенчатую сепарацию водогазонасыщенной нефти из скважин с компримированием отсепарированного газа на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473374
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.07.2015
№216.013.66d7

Способ подготовки углеводородного газа к транспорту

Изобретение относится к газонефтяной промышленности, в частности к обработке углеводородного газа с использованием низкотемпературного процесса, и может быть использовано в процессах промысловой подготовки к транспорту продукции газоконденсатных месторождений. Способ подготовки углеводородного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002557880
Дата охранного документа: 27.07.2015
29.03.2019
№219.016.f3d9

Способ определения объема водной фазы в промысловом газопроводе

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при исследовании промысловых газопроводов (шлейфов) на наличие и определение объема жидкости в них. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работ по определению объема водной фазы в промысловом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002369802
Дата охранного документа: 10.10.2009
+ добавить свой РИД