Вид РИД
Изобретение
Изобретение относится к способам очистки закоксованных сопловых каналов распылителей форсунок двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано при ремонте и техническом обслуживании форсунок.
Известны механические, гидромеханические и химические способы очистки, при которых закоксованные распылители погружают в растворяюще-эмульгирующие растворы и очищают с помощью щеток и чистиков или подключают форсунки к специальным установкам и производят гидромеханическую очистку распылителей.
При химическом способе очистки требуется назначение времени ежедневной подачи к распылителям работающего двигателя вместе с топливом химически-активного вещества определенного состава (а.с. 1824500 А1, кл. F 02 М 61/00, 1993 г.).
Недостатками этого способа являются очень сложный состав вещества и необходимость строгого контроля всех параметров процесса, так как незначительные отклонения в концентрации компонентов вещества приводят к ухудшению сгорания топлива и снижению теплоэнергетических показателей.
Наиболее близким является гидромеханический способ очистки распылителей, при котором подача рабочей жидкости к очищаемому распылителю осуществляется многоплунжерным насосом по замкнутому циклу, частотой впрыскивания, кратной частоте вращения вала насоса.
В качестве рабочей жидкости используют топливоводяную эмульсию, эмульгатором в которой являются амины, замещенные С18-С16 углеводородными радикалами, частично нейтрализованные нитробензольной кислотой.
Подачу эмульсии производят попеременно к одной из двух закрепленных на устройстве форсунок, демонтируя и заменяя в это время другую (а.с. 1815404 А1, кл. F 01 М 65/00, 1993 г.).
Этот способ имеет существенные недостатки:
техническая сложность его реализации, низкая производительность, необходимость поддержания определенного состава и дисперсности компонентов рабочей жидкости, нестабильное качество очистки.
Техническая задача - интенсификация процесса очистки, повышение ее качества.
Решение поставленной технической задачи достигается тем, что способ очистки распылителей форсунок осуществляется путем подачи рабочей жидкости к очищаемым распылителям в зону ультразвукового поля частотой 22 кГц, интенсивностью 1-1,5 Вт/см2 при 20-25oС в течение 25-30 мин.
В качестве рабочей жидкости используется раствор следующего состава, г/л:
Едкий натр или едкое кали - 300-350
Нитрит натрия - 50-80
Вода - До 1 л
Предлагаемый способ реализован при очистке закоксованных распылителей форсунок к двигателям КАМАЗ, ЯМЗ, Татра, ЗИЛ, а также к дизельным двигателям автомобилей импортного производства. Ультразвуковая очистка распылителей производилась партиями по 10-12 штук в указанном растворе при 20-25oС.
Интенсификация процесса и повышение качества очистки обеспечивались известными факторами ультразвукового поля: кавитацией, акустическими потоками в рабочей зоне, высокочастотной вибрацией деталей и повышением химической активности рабочей жидкости.
Контроль качества очистки проводился осмотром с помощью микроскопа МБС-3 и на испытательных стендах модели 625, КИ-333.
Результаты работы показывают, что поставленная техническая задача решена.
1.Способочисткираспылителейфорсунокпутемподачирабочейжидкостикочищаемымраспылителям,отличающийсятем,чтоподачурабочейжидкостиосуществляютвзонуультразвуковогополячастотой22кГц,интенсивностью1-1,5Вт/смпри20-25Свтечение25-30мин.12.Способпоп.1,отличающийсятем,чтовкачестверабочейжидкостииспользуютраствор,содержащий,г/л:Едкийнатрилиедкоекали-300-350Нитритнатрия-50-80Вода-До1л2