×
21.03.2019
219.016.ebf8

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ СБОРКИ ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО АГРЕГАТА

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002347112
Дата охранного документа
20.02.2009
Аннотация: Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при технологических операциях сборки газоперекачивающих агрегатов, а также при их ремонте и реконструкции на компрессорных станциях. Способ сборки газоперекачивающего агрегата включает поочередную установку на раму компрессора и газотурбинного двигателя, размещение на фланце вала компрессора излучателя, например лазерного, определение смещения центра фланца двигателя по световому пятну на фланце двигателя, совмещение центра фланца двигателя с осью вала компрессора. Затем излучатель переустанавливают на вал двигателя и по световому пятну излучателя на фланце компрессора определяют смещение оси вала двигателя относительно центра фланца компрессора, разворачивают двигатель относительно центра его фланца в вертикальной и горизонтальной плоскостях и совмещают оси валов двигателя и компрессора. Изобретение позволяет достичь требуемой точности установки компрессора и газотурбинного двигателя на раме, повысить технологичность процессов сборки и центрирования независимо от расстояния, на котором находятся валы компрессора и двигателя, и в условиях отсутствия специального оборудования. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при технологических операциях сборки газоперекачивающих агрегатов, а также при их ремонте и реконструкции на компрессорных станциях.

Известен способ сборки газоперекачивающего агрегата (патент РФ №2159871), включающий следующие операции: установку на раму нагнетателя (компрессора), с помощью размещаемого на компрессоре излучателя выверку соосности компрессора и рамы, установку турбины газотурбинного двигателя и проведение выверки соосности валов турбины и компрессора с помощью размещенного на валу турбины излучателя.

Недостатком данного способа является невозможность центрирования валов компрессора и двигателя в случае, когда они находятся на значительном расстоянии друг от друга (при этом не соединены друг с другом посредством торсионного вала, муфты и т.п.), а значит, невозможно их одновременное вращение. К тому же этот способ не может быть использован при отсутствии специального оборудования, например системы «Оптлайн».

Технической задачей предлагаемого изобретения является достижение требуемой точности установки компрессора и газотурбинного двигателя на раме до установки трансмиссии, повышение технологичности процессов сборки и центрирования независимо от расстояния, на котором находятся валы компрессора и двигателя и в условиях отсутствия специального оборудования.

Технический результат достигается за счет того, что в способе сборки газоперекачивающего агрегата, включающем поочередную установку на раму компрессора и газотурбинного двигателя, размещение на фланце вала компрессора излучателя, например лазерного, определение смещения центра фланца двигателя по световому пятну на фланце двигателя, совмещение центра фланца двигателя с осью вала компрессора, после чего излучатель переустанавливают на вал двигателя и по световому пятну излучателя на фланце компрессора определяют смещение оси вала двигателя относительно центра фланца компрессора, разворачивают двигатель относительно центра его фланца в вертикальной и горизонтальной плоскостях и совмещают оси валов двигателя и компрессора.

На фиг.1 показано расположение газотурбинного двигателя и компрессора с излучателем на фланце вала компрессора;

На фиг.2 показано расположение газотурбинного двигателя и компрессора с излучателем на фланце вала двигателя;

На фиг.3 показан вид А на фланец вала двигателя;

На фиг.4 показан вид Б на фланец вала компрессора.

Способ осуществляется следующим образом.

Для определения смещения относительно друг друга установленного на раме 1 компрессора 2 и устанавливаемого (на значительном расстоянии) газотурбинного двигателя 3 на фланец 4 вала компрессора 2 устанавливают лазерный излучатель 5. Поворачивая вал компрессора 2 вокруг его оси, отмечают по следу луча, описывающего окружность, 4 точки (положения световых пятен) в горизонтальной (Агдв и Бгдв) и вертикальной (Авдв и Бвдв) плоскостях на фланце 6 вала двигателя 3. Измеряют расстояние между центром фланца 6 и точками Агдв, Бгдв, Авдв и Бвдв. Горизонтальное и вертикальное смещение центра фланца 6 вала двигателя 3 относительно оси вала компрессора 2 определяют по формулам

,

,

где:

егдв - смещение центра фланца 6 вала двигателя 3 в горизонтальной плоскости;

евдв - смещение центра фланца 6 вала двигателя 3 в вертикальной плоскости;

Агдв и Бгдв - расстояния от центра фланца 6 вала двигателя 3 до точек по горизонтали на окружности, описанной лучом излучателя;

Авдв и Бвдв - расстояния от центра фланца 6 вала двигателя 3 до точек по вертикали на окружности, описанной лучом излучателя.

Корпус двигателя 3 перемещают в горизонтальном и вертикальном направлении на расстояния егдв и евдв.

Для проверки точности произведенного перемещения корпуса двигателя 3 вновь поворачивают вал компрессора 2 с расположенным на его фланце 4 излучателем 5, находят центр описываемой лучом излучателя окружности на фланце 6 двигателя 3, отмечают положения световых пятен и определяют смещение центра фланца 6 вала двигателя 3 по горизонтали и вертикали относительно оси вала компрессора.

При совмещении центра описываемой лучом излучателя окружности и центра фланца 6 двигателя 3 обеспечивается совмещение центра фланца 6 двигателя 3 с осью вала компрессора 2 в точке «О».

Переставляют излучатель 5 на фланец 6 вала двигателя 3. Поворачивая вал двигателя 3 и отмечая положение световых пятен на фланце 4 вала компрессора 2, таким же образом, как при размещении излучателя 5 на фланце 4 компрессора 2, определяют смещение оси вала двигателя 3 относительно центра фланца 4 вала компрессора 2 по горизонтали и вертикали по формулам:

,

,

где

егк - смещение оси вала двигателя 3 относительно центра фланца 4 вала компрессора 2 в горизонтальной плоскости;

евк - смещение оси вала двигателя 3 относительно центра фланца 4 вала компрессора 2 в вертикальной плоскости;

Агк и Бгк - расстояния от центра фланца 4 компрессора 2 до точек по горизонтали на окружности, описанной лучом излучателя 5;

Авк и Бвк - расстояния от центра фланца 4 компрессора 2 до точек по вертикали на окружности, описанной лучом излучателя.

Если центр окружности, описанной лучом, не совпадает с центром фланца 4 компрессора 2, корпус двигателя 3 перемещают в вертикальном и горизонтальном направлении, разворачивая его относительно точки «О».

Величину вертикальных и горизонтальных перемещений передних 7 и задних 8 опор двигателя 3 рассчитывают по формулам:

,

,

,

,

где

Δпв - величина вертикального перемещения передних опор 7 двигателя 3;

Δзв - величина вертикального перемещения задних опор 8 двигателя 3;

Δпг - величина горизонтального перемещения передних опор 7 двигателя 3;

Δзг - величина горизонтального перемещения задних опор 8 двигателя 3;

евк и егк - смещение оси вала двигателя 3 относительно центра фланца 4 вала компрессора 2 в вертикальной и горизонтальной плоскостях;

В - расстояние между фланцем 6 двигателя 3 и центром передней опоры 7;

L - расстояние между фланцами 4 и 6 компрессора 2 и двигателя 3;

Г - расстояние между центрами передних 7 и задних 8 опор.

Добившись совмещения оси вала двигателя 3 с центром фланца 4 компрессора 2, достигают совмещения осей валов двигателя 3 и компрессора 2.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет достичь требуемой точности установки компрессора и газотурбинного двигателя на раме, повысить технологичность процессов сборки и центрирования независимо от расстояния, на котором находятся валы компрессора и двигателя, и в условиях отсутствия специального оборудования.

Способсборкигазоперекачивающегоагрегата,включающийпоочереднуюустановкунарамукомпрессораигазотурбинногодвигателя,размещениенафланцевалакомпрессораизлучателя,напримерлазерного,определениесмещенияцентрафланцадвигателяпосветовомупятнунафланцедвигателя,совмещениецентрафланцадвигателясосьювалакомпрессора,отличающийсятем,чтоизлучательпереустанавливаютнавалдвигателяипосветовомупятнуизлучателянафланцекомпрессораопределяютсмещениеосиваладвигателяотносительноцентрафланцакомпрессора,разворачиваютдвигательотносительноцентраегофланцаввертикальнойигоризонтальнойплоскостяхисовмещаютосиваловдвигателяикомпрессора.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 111-118 из 118.
29.06.2019
№219.017.9bc9

Корпус ракетного двигателя твёрдого топлива

Корпус ракетного двигателя твердого топлива имеет центрирующе-силовой пояс с башмаками (или с аэродинамическими стабилизаторами), расположенный на его цилиндрической части. Башмаки (или аэродинамические стабилизаторы) механически закреплены на шпангоуте, образованном приматываемым к корпусу...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02211357
Дата охранного документа: 27.08.2003
29.06.2019
№219.017.9fec

Корпус ракетного двигателя твердого топлива и заряд скрепленный

Группа изобретений относится к ракетной технике и может быть использована при создании корпуса ракетного двигателя твердого топлива малого удлинения и заряда скрепленного, содержащего данный корпус. Корпус ракетного двигателя твердого топлива содержит силовую оболочку, включающую переднее и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002459101
Дата охранного документа: 20.08.2012
05.07.2019
№219.017.a69d

Ракетный двигатель твердого топлива

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании ракетного двигателя твердого топлива, имеющего большое время работы. Ракетный двигатель твердого топлива содержит корпус, переднюю крышку, скрепленный с корпусом заряд, имеющий сквозной цилиндро-конический канал,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002448267
Дата охранного документа: 20.04.2012
06.07.2019
№219.017.a883

Пресс-форма для изготовления армированных резинотехнических изделий

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к изготовлению резинотехнических изделий путем вулканизации в пресс-форме, может быть применено для изготовления армированных амортизаторов, упругих шарнирных подвесок. Техническим результатом данного изобретения является обеспечение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002302944
Дата охранного документа: 20.07.2007
10.07.2019
№219.017.aedd

Способ изготовления звукопоглощающего устройства турбореактивного двигателя

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, а именно к устройствам для звукопоглощения в турбореактивных двигателях. Способ изготовления звукопоглощающего устройства турбореактивного двигателя включает изготовление звукопоглощающего заполнителя и последующее соединение его с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002320881
Дата охранного документа: 27.03.2008
10.07.2019
№219.017.afc2

Способ подготовки к работе пресс-формы для изготовления армированных резинотехнических изделий

Изобретение относится к технологии изготовления резинотехнических изделий путем вулканизации в пресс-форме и может быть применено при изготовлении армированных амортизаторов и эластичных опорных шарниров. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности работы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002457942
Дата охранного документа: 10.08.2012
10.07.2019
№219.017.b0ea

Заглушка ракетного двигателя твердого топлива

Заглушка предназначена для соплового блока ракетного двигателя твердого топлива, эксплуатирующегося под водой и запускаемого после его выталкивания пороховым аккумулятором давления из пускового контейнера Заглушка содержит направляющий цилиндр с установленным в нем с возможностью продольного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002443897
Дата охранного документа: 27.02.2012
13.07.2019
№219.017.b3c0

Способ изготовления панели звукопоглощающего устройства

Изобретение относится к области изготовления звукоизоляционных материалов. Способ изготовления панели звукопоглощающего устройства включает намотку ленты пропитанного связующим композиционного материала на формообразующие вкладыши, размещение обмотанных вкладышей, с примыканием друг к другу, на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002382698
Дата охранного документа: 27.02.2010
Показаны записи 31-33 из 33.
13.06.2019
№219.017.80ea

Газоперекачивающий агрегат блочно-контейнерного исполнения

Изобретение относится к компрессорной технике. Газоперекачивающий агрегат блочно-контейнерного исполнения содержит приводной двигатель, компрессор, оборудование обеспечения работоспособности газоперекачивающего агрегата и состоящие из смонтированной на каркасе обшивки контейнеры, расположенные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002690999
Дата охранного документа: 07.06.2019
19.05.2023
№223.018.64df

Способ сборки ротора

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке роторов центробежных компрессоров. Предложенное изобретение обеспечивает снижение объема работ по сборке ротора при обеспечении ее заданной точности. Способ сборки ротора, при котором отдельно балансируют вал, направляя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002731506
Дата охранного документа: 03.09.2020
26.05.2023
№223.018.700c

Способ гидромеханической чистки оружейных стволов

Способ механической чистки оружейного ствола, при котором ствол прикрывают с обоих концов специальными уплотнениями, вводят в этот закрытый ствол жидкое чистящее химическое вещество, делают выдержку для размягчения и растворения нагара, омеднения и других загрязнений. Затем проводят...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002796223
Дата охранного документа: 18.05.2023
+ добавить свой РИД