×
21.03.2019
219.016.eb08

Результат интеллектуальной деятельности: Устройство для гранулирования удобрений

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к производству гранулированного удобрения преимущественно из отходов производства, например дефекта сахарных заводов или смеси дефекта и чернозема, смываемого с корнеплодов свеклы. Технический результат достигнут тем, что устройство для гранулирования удобрений содержит цилиндрическую емкость со штуцером для вывода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки, разделенную на загрузочную камеру со шнеком и камеру сушки гранул посредством классификатора в виде решетки из биметалла и с отверстиями в форме усеченного конуса с большим основанием в сторону плоского ножа, установленный под решеткой плоский нож с приводом вращения, причем привод вращения снабжен регулятором скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт и регулятором давления с датчиком давления, при этом регулятор давления включает блок сравнения и блок задания, причем блок сравнения соединен с входом электронного усилителя, оборудованного блоком нелинейной обратной связи, а выход электронного усилителя соединен с входом магнитного усилителя с выпрямителем, который на входе подключен к регулятору скорости привода вращения плоского ножа в виде блока порошковых электромагнитных муфт, кроме того, датчик давления расположен перед форсунками в камере для сушки гранул, при этом между штуцером подвода теплоносителя и форсунками расположен термоэлектрический генератор, выполненный в виде корпуса с проходным каналом для теплоносителя и комплектом дифференциальных термопар, причем «горячие» концы дифференциальных термопар расположены внутри проходного канала для теплоносителя, а их «холодные» концы укреплены на поверхности корпуса термоэлектрического генератора, кроме того, вход проходного канала для теплоносителя термоэлектрического генератора соединен со штуцером для подвода теплоносителя, выход его соединен через трехходовой клапан с форсунками, при этом цилиндрическая емкость со штуцером для выхода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки с наружной стороны покрыта теплоизолирующим и теплоаккумулирующим материалом в виде витых пучков из тонковолокнистого материала базальта, расположенных от форсунок подвода теплоносителя до загрузочной камеры, при этом витые пучки вытянутых волокон из базальта, выполнены комплектами, в которых попарно количеством не менее четырех, расположенных в виде синусоид, продольно вытянутых по высоте цилиндрической емкости от форсунок подвода теплоносителя до загрузочной камеры, выступы и впадины которых при совмещении являются концентратами перемещающихся сейсмических колебаний, кроме того касательная синусоиды первого витого пучка вытянутых волокон из базальта каждой пары имеет направление по ходу движения часовой стрелки, а касательная синусоиды второго витого пучка этой пары имеет направление против хода движения часовой стрелки, при этом участки наибольшего сближения попарно расположенных витых пучков составляют узлы, способствующие образованию стоящих волн. 3 ил.

Изобретение относится к производству гранулированного удобрения преимущественно из отходов производства, например дефекта сахарных заводов или смеси дефекта и чернозема, смываемого с корнеплодов свеклы.

Известно устройство для гранулирования удобрений (см. патент РФ №2417832, МПК В01J 2/20, опубл. 10.05.2011), содержащее цилиндрическую емкость со штуцером для вывода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки, разделенную на загрузочную камеру со шнеком и камеру сушки гранул посредством классификатора в виде решетки из биметалла и с отверстиями в форме усеченного конуса с большим основанием в сторону плоского ножа, установленный под решеткой плоский нож с приводом вращения, причем привод вращения снабжен регулятором скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт и регулятором давления с датчиком давления, при этом регулятор давления включает блок сравнения и блок задания, причем блок сравнения соединен с входом электронного усилителя, оборудованного блоком нелинейной обратной связи, а выход электронного усилителя соединен с входом магнитного усилителя с выпрямителем, который на входе подключен к регулятору скорости привода вращения плоского ножа в виде блока порошковых электромагнитных муфт, кроме того, датчик давления расположен перед форсунками в камере для сушки гранул, при этом между штуцером подвода теплоносителя и форсунками расположен термоэлектрический генератор, выполненный в виде корпуса с проходным каналом для теплоносителя и комплектом дифференциальных термопар, причем «горячие» концы дифференциальных термопар расположены внутри проходного канала для теплоносителя, а их «холодные» концы укреплены на поверхности корпуса термоэлектрического генератора, кроме того, вход проходного канала для теплоносителя термоэлектрического генератора соединен со штуцером для подвода теплоносителя, выход его соединен через трехходовой клапан с форсунками.

Недостатком является снижение качества выхода готового продукта из-за изменения термодинамического режима контакта теплоносителя с уменьшающейся, а не постоянной и нормированной температурой по высоте корпуса цилиндрической емкости с гранулами удобрения, поступающего после классификатора, вследствие наличия потерь теплоты теплопроводностью от потока теплоносителя через корпус цилиндрической емкости.

Известно устройство для гранулирования удобрений (см. патент РФ №2547013 МПК В01J 2/20, опубл. 10.04.13. Бюл. № 10), содержащее цилиндрическую емкость со штуцером для вывода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки, разделенную на загрузочную камеру со шнеком и камеру сушки гранул посредством классификатора в виде решетки из биметалла и с отверстиями в форме усеченного конуса с большим основанием в сторону плоского ножа, установленный под решеткой плоский нож с приводом вращения, причем привод вращения снабжен регулятором скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт и регулятором давления с датчиком давления, при этом регулятор давления включает блок сравнения и блок задания, причем блок сравнения соединен с входом электронного усилителя, оборудованного блоком нелинейной обратной связи, а выход электронного усилителя соединен с входом магнитного усилителя с выпрямителем, который на входе подключен к регулятору скорости привода вращения плоского ножа в виде блока порошковых электромагнитных муфт, кроме того, датчик давления расположен перед форсунками в камере для сушки гранул, при этом между штуцером подвода теплоносителя и форсунками расположен термоэлектрический генератор, выполненный в виде корпуса с проходным каналом для теплоносителя и комплектом дифференциальных термопар, причем «горячие» концы дифференциальных термопар расположены внутри проходного канала для теплоносителя, а их «холодные» концы укреплены на поверхности корпуса термоэлектрического генератора, кроме того, вход проходного канала для теплоносителя термоэлектрического генератора соединен со штуцером для подвода теплоносителя, выход его соединен через трехходовой клапан с форсунками до загрузочной камеры.

Недостатком является снижение прочностных параметров цилиндрической емкости и размещенного в ней оборудования с последующим аварийным разрушением под воздействием сейсмических волн, возникающих при длительной эксплуатации из-за вибрации, образованной как закрученным движением теплоносителя, так и вращающейся массой удобрения, перемещающегося по шнеку к классификатору в виде решетки из биметалла.

Технической задачей предлагаемого изобретения является поддержание заданной надежности эксплуатации устройства для гранулирования удобрений за счет устранения резонансных всплесков сейсмических волн в теплоизоляционным слое путем выполнения витых пучков из тонковолокнистого базальта попарно не менее четырех, расположенных в виде синусоид, продольно вытянутых по высоте цилиндрической емкости от форсунок подвода теплоносителя до загрузочной камеры, выступы и впадины которых при совмещении являются концентратами перемещающихся сейсмических колебаний, кроме того касательная синусоиды первого витого пучка тонковолокнистого базальта каждой пары имеет направление по ходу движения часовой стрелки, а касательная синусоиды второго витого пучка этой пары имеет направление против хода движения часовой стрелки, при этом участки наибольшего сближения попарно расположенных витых пучков составляют узлы, способствующие образованию стоящих волн.

Технический результат достигнут тем, что устройство для гранулирования удобрений содержит цилиндрическую емкость со штуцером для вывода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки, разделенную на загрузочную камеру со шнеком и камеру сушки гранул посредством классификатора в виде решетки из биметалла и с отверстиями в форме усеченного конуса с большим основанием в сторону плоского ножа, установленный под решеткой плоский нож с приводом вращения, причем привод вращения снабжен регулятором скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт и регулятором давления с датчиком давления, при этом регулятор давления включает блок сравнения и блок задания, причем блок сравнения соединен с входом электронного усилителя, оборудованного блоком нелинейной обратной связи, а выход электронного усилителя соединен с входом магнитного усилителя с выпрямителем, который на входе подключен к регулятору скорости привода вращения плоского ножа в виде блока порошковых электромагнитных муфт, кроме того, датчик давления расположен перед форсунками в камере для сушки гранул, при этом между штуцером подвода теплоносителя и форсунками расположен термоэлектрический генератор, выполненный в виде корпуса с проходным каналом для теплоносителя и комплектом дифференциальных термопар, причем «горячие» концы дифференциальных термопар расположены внутри проходного канала для теплоносителя, а их «холодные» концы укреплены на поверхности корпуса термоэлектрического генератора, кроме того, вход проходного канала для теплоносителя термоэлектрического генератора соединен со штуцером для подвода теплоносителя, выход его соединен через трехходовой клапан с форсунками, при этом, цилиндрическая емкость со штуцером для выхода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки с наружной стороны покрыта теплоизолирующем и теплоаккумулирующем материалом в виде витых пучков из тонковолокнистого материала базальта, расположенных от форсунок подвода теплоносителя до загрузочной камеры, при этом витые пучки вытянутых волокон из базальта, выполнены комплектами, в которых попарно количеством не менее четырех, расположенных в виде синусоид, продольно вытянутых по высоте цилиндрической емкости от форсунок подвода теплоносителя до загрузочной камеры, выступы и впадины которых при совмещении являются концентратами перемещающихся сейсмических колебаний, кроме того касательная синусоиды первого витого пучка из тонковолокнистого материала базальта каждой пары имеет направление по ходу движения часовой стрелки, а касательная синусоиды второго витого пучка этой пары имеет направление против хода движения часовой стрелки, при этом участки наибольшего сближения попарно расположенных витых пучков составляют узлы, способствующие образованию стоящих волн.

На фиг.1 представлена принципиальная схема устройства, на фиг.2 – разрез решетки классификатора, на фиг.3 – элемент покрытия теплоизолирующим и теплоаккумулирующим тонковолокнистым материалом, включающий два витых пучка вытянутых в виде синусоид волокон.

Устройство состоит из цилиндрической емкости 1, содержащей загрузочную камеру 2 со шнеком 3, камеру для сушки гранул 4 со штуцерами 5 вывода готового продукта и штуцером 6 для подвода теплоносителя, форсунки 7, тангенциально расположенные в нижней части камеры сушки гранул 4 и соединенные со штуцером 6 подвода теплоносителя, классификатор в виде съемных решеток из биметалла 8 с отверстиями 9, выполненными в виде усеченного конуса с меньшим основанием 10 и большим основанием 11, и с расположенным под ним плоским ножом 12 с приводом 13 вращения. Классификатор делит емкость 1 на камеры 2 и 4. Привод 13 вращения снабжен регулятором скорости 14 в виде блока порошковых электромагнитных муфт и регулятором 15 давления с датчиком 16 давления, при этом регулятор давления 15 содержит блок сравнения 17 и блок задания 18, причем блок сравнения 17 соединен с входом электронного усилителя 19, оборудованного блоком нелинейной обратной связи 20, а выход электронного усилителя 19 соединен с входом магнитного усилителя 21 с выпрямителем, который на выходе подключен к регулятору скорости 14 в виде блока порошковых электромагнитных муфт привода 13 вращения плоского ножа 12, при этом датчик давления 16 расположен перед форсунками 7 в камере. Между штуцером 6 для подвода теплоносителя и форсунками 7 расположен термоэлектрический генератор 22, выполненный в виде корпуса 23 с проходным каналом 24 для теплоносителя и комплектом дифференциальных термопар 25. «Горячие» концы 26 дифференциальных термопар 25 расположены внутри проходного канала 24 для теплоносителя, а их «холодные» концы 27 укреплены на поверхности 28 корпуса 23 термоэлектрического генератора 22. Вход 29 проходного канала 24 для теплоносителя термоэлектрического генератора 22 соединен со штуцером 6 для подвода теплоносителя, а его выход 30 соединен через трехходовой клапан 31 с форсунками 7.

Цилиндрическая емкость 1 со штуцерами 5 для вывода газового продукта и штуцером 6 подвода теплоносителя через форсунки 7 с наружной стороны 32 покрыта теплоизолирующим и теплоаккумулирующим тонковолокнистым материалом в виде витых пучков тонковолокнистого базальта 33, расположенных от форсунок 7 подвода теплоносителя до загрузочной камеры 2.

Витые пучки тонковолокнистого базальта 33 попарно 34 количеством не менее четырех расположены в виде синусоид 35 и 36 продольно вытянутых по высоте цилиндрической емкости 1 от форсунок 7 подвода теплоносителя до загрузочной камеры 2, выступы 37 и впадины 38 которые при совмещении являются концентратами перемещающихся сейсмических волн 39. Кроме того, касательная 40 синусоиды 35 первого пучка 41 каждой пары 34 имеет направление по ходу движения часовой стрелки, а касательная 42 синусоиды 36 второго пучка 43 этой пары 34 имеет направление против хода движения часовой стрелки, причем участки 44 и 45 наибольшего сближения попарно расположенных пучков 41 и 43 составляют узлы, способствующие образованию стоячих волн 46.

Устройство работает следующим образом.

При наличии вибрационных нагрузок сейсмическая волна 39 перемещается по высоте цилиндрической емкости 1 как по ее материалу, так и с наружной поверхности 32 по покрытию теплоизоляционным и теплоаккумулирующим тонковолокнистым материалом в виде пучков вытянутых волокон из базальта 33. В связи с тем, что плотность тонковолокнистого материала из базальта 33 значительно меньше плотности материала цилиндрической емкости 1, то сейсмическая волна 39 имеет более высокую амплитуду и соответственно, скорость распространения по высоте покрытия теплоизоляционным и теплоаккумулирующем материалом из базальта 33 с образованием резонансных всплесков в местах соединения цилиндрической емкости 1 с оборудованием, размещенным в ней.

Вследствие расположения первого витого пучка 41 каждый пары 34 тонковолокнистого материала из базальта 33 по синусоиде 35, касательная которой имеет направление по ходу движения часовой стрелки, а расположение второго пучка 43 той же пары 34, касательная 42, которой имеет направление против хода движения часовой стрелки (см. например, замечательные кривые стр. 812, В. Я. Выгодский Высшая математика. М.:1963-820 с. ил.), наблюдается, что слои воздуха, контактирующие при вибрационном сейсмическом воздействии, как с первым, так и со вторым пучками 41 и 43 каждой пары 34 вращаются во встречном направлении.

В результате, при соприкосновении встречно вращающихся слоев воздуха образуется в покрытии теплоизоляционном и теплоаккумулирующем тонковолокнистом материале в виде пучков вытянутых волокон из базальта 33 микровзрывы (см., например, Меркунов А.П. Вихревой эффект и его применение в технике. Самара, 2002 – 369 с., ил.) которые разрушают вертикально перемещающиеся в воздушной среде покрытия наружной поверхности 32 сейсмические волны 39 по всей длине цилиндрической емкости 1.

Кроме того пучки 41 и 43 из тонковолокнистого материала базальта 33 расположенным по синусоидам 35 и 36 и продольно вытянутые по высоте цилиндрической емкости 1 так же наряду с воздушной средой являются направляющими за перемещающихся сейсмических волн 39, которые концентрируются в выступах 37, а так же во впадинах 38. При этом выделяется участки 44 и 45 наибольшего сближения попарно 34 расположенных пучков 41 и 43, которые способствуют появлению узлов, вызывающих образование стоячих волн 46 (см., например, Ландау Л.Д., Лившиц Е.М. Теоретическая физика. М.: Наука. 1986 – 836 с. ил.) которые гасят сейсмические волны 39 и нейтрализуют резонансные всплески на наружной поверхности 32 цилиндрической емкости 1.

Следовательно, устраняется интенсивное разрушение материала цилиндрической емкости 1 и оборудования расположенного в ней под воздействием сейсмических волн, обусловленных вибрационными смещениями возникающими при технологической схеме совместного взаимодействия движущегося теплоносителя и перемещающейся при работе устройства массы для гранулирования удобрения, что обеспечивает нормированные сроки его эксплуатации.

По мере поступления теплоносителя с заданной температурой (свыше 100°С) посредством штуцера 6 и тангенциально расположенных форсунок 7 в нижнюю часть камеры сушки гранул 4 наблюдается частичный конвективный перенос теплоты от внутренней поверхности цилиндрической емкости 1 по ее толщине к наружной поверхности 32 и далее в окружающую среду (см., например, Исаченко В.П. Теплопередача. – М.: Энергия, 1981. 417 с.). Это приводит к уменьшению температуры потока теплоносителя, контактирующего с гранулами удобрения по высоте цилиндрической емкости 1, в результате изменяется термодинамический режим сушки, что резко снижает качество готового продукта. Для устранения данного явления наружная поверхность 32 цилиндрической емкости 1 покрыта теплоизолирующим и теплоаккумулирующим тонковолокнистым материалом в виде витых пучков из базальта 33, расположенных от форсунок 7 подвода теплоносителя до загрузочной камеры 2. Тогда теплота передается теплопроводностью от внутренней поверхности цилиндрической емкости 1 к внешней поверхности 32 и аккумулируется тонковолокнистым материалом в виде витых пучков из базальта 33, причем процесс аккумулирования теплоты осуществляется по мере перемещения потока теплоносителя с заданной температурой процесса сушки гранул. Кроме того, тонковолокнистый материал в виде витых пучков из базальта 33, обладая теплоизолирующими свойствами (см., например, Волокнистые материалы из базальтов Украины. – Киев.: Техника. 1971, 76. с.), устраняет потери тепла в окружающую среду, что позволяет поддерживать во время длительной эксплуатации устройства для гранулирования удобрений нормированный термодинамический режим сушки удобрения, обеспечивая качественный выход готового продукта.

Одна часть теплоносителя с температурой выше 100°С (см., например, Кассен П.В., Гришаев И.Г. Основы техники гранулирования. – М.: Химия, 1982. 282 с.), необходимой для сушки удобрений, поступает через штуцер 6 на вход 29 проходного канала 24 для теплоносителя корпуса 23 термоэлектрического генератора 22, где контактирует с «горячими» концами 26 дифференциальных термопар 25, после чего через выход 30 направляется к трехходовому клапану 31 для смешивания со второй частью теплоносителя, разделенного после штуцера 6. В результате контакта теплоносителя с «горячими» концами 26 комплекта дифференциальных термопар 25, а «холодных» концов 27 – с воздухом помещения с температурой от 15 до 20°С (в соответствии со СНиП 23-01-29 Строительная климатология. – М.: Стройиздат, 2001), так как они расположены на поверхности 28 корпуса 23, на каждом элементе комплекта дифференциальных термопар 25 при использовании в качестве термопар, например, хромель-копеля возникает термо-ЭДС до 6,96 мВ) см., например, Иванова Г.М. Теплотехнические измерения и приборы. – М.: Энергоатомиздат, 1984. 230 с.). А это позволяет получить напряжение на выходе термоэлектрического генератора 22 в пределах 12-36 В (см., например, Технические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент. Справочник/под. общ. ред. В.М. Зорина. – М.: Энергоатомиздат, 1980. 560 с.), что вполне достаточно для дежурного освещения помещения, в котором размещено устройство для гранулирования удобрений, и/или питания схем автоматизации и контроля процесса гранулирования удобрений. Следовательно, не требуется дополнительных затрат электрической энергии для дежурного освещения и/или схем автоматизации и контроля, что снижает энергоемкость и, соответственно, стоимость готового продукта.

Вторая часть теплоносителя, разделенного после штуцера 6, поступает к трехходовому клапану 31, где смешивается с первой частью теплоносителя, поступающего из выхода 30 проходного канала 24, и далее к форсункам 7 и в камеру сушки гранул 4. В камере сушки гранул 4 смешанный поток теплоносителя закручивается под действием избыточного давления, образуя горячий газовый поток, величина подъемной сила которого определяется размером гранул, продавливаемых через решетку.

Качество сушки в камере сушки гранул 4 характеризуется длительностью витания гранул под воздействием избыточного давления вращающегося горячего газового потока теплоносителя, регулируемого регулятором давления 15, соединенного с датчиком давления 16.

При изменении размеров гранул, например, уменьшения их, сокращается необходимая величина подъемной силы вращающегося газового потока. Для обеспечения качественной сушки, т.е. длительности витания гранул в камере сушки гранул 4 до удаления через штуцеры 5 вывода готового продукта, осуществляется снижение давления теплоносителя, регистрируемого датчиком давления 16. При этом сигнал, поступающий с датчика давления 16, становится меньше, чем сигнал блока задания 18, и на выходе блока сравнения 17 появится сигнал положительной полярности, который поступает на вход электронного усилителя 19 одновременно с сигналом от блока отрицательной обратной связи 20. В результате в электронном усилителе 19 компенсируется нелинейность характеристики привода 13 вращения плоского ножа 12. Сигнал с выхода электронного усилителя 19 поступает на вход магнитного усилителя 21, где усиливается по мощности, выпрямляется и поступает на регулятор скорости вращения 14 в виде блока порошковых электромагнитных муфт. Положительная полярность сигнала электронного усилителя 19 вызывает увеличение тока возбуждения на входе магнитного усилителя 21.

В результате повышается момент от привода 13 и при вращении шнека 3 увеличенная масса перемещается к съемным решеткам из биметалла 8 с отверстиями 9, выполненными в виде усеченного конуса. Увеличение количества удобрения, проталкиваемого через отверстия 9 съемных решеток из биметалла 8 от меньшего основания 10 к большему основанию 11, приводит к возрастанию размеров гранул. Удобрения, выходящие из большего основания 11 отверстий 9, выполненных в виде усеченного конуса, срезаются плоским ножом 12, перемещающимся практически без зазора по поверхности классификатора. Полученные гранулы в результате взаимного воздействия подъемной силы вращающегося горячего потока теплоносителя и силы тяжести витают в полости камеры для сушки гранул 4, интенсивно сушатся и, приобретая меньший вес (часть влаги из гранул при контакте с теплоносителем испаряется), перемещаются к периферии вращающегося горячего газового потока и через штуцеры 5 выходят в виде готового продукта.

В связи с тем, что температура теплоносителя, контактирующего со съемными решетками из биметалла 8, более высокая, чем температура удобрения, поступающего на гранулирование, то наблюдается термовибрация съемных решеток из биметалла 8.

В этом случае совместное воздействие как интенсивной турбуленции потока теплоносителей, обусловленной резким изменением направления движения его в камере для сушки гранул 4 и при выходе из штуцеров 5, так и термовибрации съемных решеток из биметалла 8 практически устраняет случайное налипание гранулированного удобрения как на поверхности съемных решеток из биметалла 8 со стороны плоского ножа 12, так и самой поверхности ножа.

При увеличении размеров гранул выше нормированных (рассчитанных из соотношения скорости привода 13 вращения или подачи удобрения шнеком 3 к съемным решеткам из биметалла 8 классификатора, и давления теплоносителя, поступающего из форсунок 7) возрастает величина подъемной силы вращающегося горячего газового потока, т.к. возросла тяжесть гранул, а качественная их сушка определяется заданным временем витания в камере для сушки гранул 4. В результате возрастает давление теплоносителя, поступающего из штуцера 6 к форсункам 7, что и регистрируется датчиком давления 16. При этом сигнал, поступающий с датчика давления 16, становится больше, чем сигнал блока задания 18, и на выходе блока сравнения 17 появится сигнал отрицательной полярности, который поступает на вход электронного усилителя 19 одновременно с сигналом от блока отрицательной обратной связи 20. Сигнал с выхода электронного усилителя 19 поступает на вход магнитного усилителя 21, где усиливается по мощности, выпрямляется и поступает на регулятор скорости вращения 14 в виде блока порошковых электромагнитных муфт. Отрицательная полярность сигнала электронного усилителя 19 вызывает уменьшение тока возбуждения на выходе магнитного усилителя 21. В результате уменьшается момент от привода 13 и при вращении шнека 3 уменьшенная масса удобрений перемещается к съемным решеткам из биметалла 8 и, соответственно, наблюдается уменьшение размеров гранул с последующим выходом в виде готового продукта через штуцеры 5.

Оригинальность предлагаемого технического решения заключается в том, что расположение волокон из базальта комплектами количеством не менее 4 в виде синусоид, продольно вытянутых по высоте наружной стороны цилиндрической емкости, где выступы и впадины при совмещении являются концентратами перемещающихся сейсмических колебаний с последующим созданием узлов, способствующих образованию стоящих волн, обеспечивает поддержание прочностных параметров в целом устройством гранулирования удобрений при длительной эксплуатации.

Устройство для гранулирований удобрений, содержащее цилиндрическую емкость со штуцером для вывода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки, разделенную на загрузочную камеру со шнеком и камеру сушки гранул посредством классификатора в виде решетки из биметалла и с отверстиями в форме усеченного конуса с большим основанием в сторону плоского ножа, установленный под решеткой плоский нож с приводом вращения, причем привод вращения снабжен регулятором скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт и регулятором давления с датчиком давления, при этом регулятор давления включает блок сравнения и блок задания, причем блок сравнения соединен с входом электронного усилителя, оборудованного блоком нелинейной обратной связи, а выход электронного усилителя соединен с входом магнитного усилителя с выпрямителем, который на входе подключен к регулятору скорости привода вращения плоского ножа в виде блока порошковых электромагнитных муфт, кроме того, датчик давления расположен перед форсунками в камере для сушки гранул, при этом между штуцером подвода теплоносителя и форсунками расположен термоэлектрический генератор, выполненный в виде корпуса с проходным каналом для теплоносителя и комплектом дифференциальных термопар, причем «горячие» концы дифференциальных термопар расположены внутри проходного канала для теплоносителя, а их «холодные» концы укреплены на поверхности корпуса термоэлектрического генератора, кроме того, вход проходного канала для теплоносителя термоэлектрического генератора соединен со штуцером для подвода теплоносителя, выход его соединен через трехходовой клапан с форсунками, при этом цилиндрическая емкость со штуцером для выхода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки с наружной стороны покрыта теплоизолирующим и теплоаккумулирующим материалом в виде витых пучков, выполненных из тонковолокнистого материала базальта, расположенных от форсунок подвода теплоносителя до загрузочной камеры, отличающихся тем, что витые пучки из тонковолокнистого материала базальта выполнены комплектами, в которых попарно количеством не менее четырех, расположенных в виде синусоид, продольно вытянутых по высоте цилиндрической емкости от форсунок подвода теплоносителя до загрузочной камеры, выступы и впадины которых при совмещении являются концентратами перемещающихся сейсмических колебаний, кроме того касательная синусоиды первого витого пучка из тонковолокнистого базальта каждой пары имеет направление по ходу движения часовой стрелки, а касательная синусоиды второго витого пучка этой пары имеет направление против хода движения часовой стрелки, при этом участки наибольшего сближения попарно расположенных пучков составляют узлы, способствующие образованию стоящих волн.
Устройство для гранулирования удобрений
Устройство для гранулирования удобрений
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 111-120 из 320.
20.01.2018
№218.016.0ff5

Воздухоочищающее вентилируемое ограждение здания

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении вентилируемых стеновых ограждений, позволяющих утилизировать тепло наружного воздуха и тепловые потери здания в летний и зимний периоды и одновременно очищать уличный воздух от вредных примесей. Технический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002633621
Дата охранного документа: 16.10.2017
20.01.2018
№218.016.121f

Устройство для поиска минимального значения интенсивности размещения в полносвязных матричных системах при двунаправленной передаче информации

Изобретение относится к области моделирования комбинаторных задач при проектировании вычислительных систем (ВС). Технической результат заключается в расширении области применения устройства за счет введения средств для поиска минимального значения интенсивности размещения в полносвязных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634198
Дата охранного документа: 24.10.2017
20.01.2018
№218.016.126a

Устройство для ускоренного вычисления матрицы неполного параллелизма

Изобретение относится к области цифровой вычислительной техники и предназначено для ускоренного вычисления матрицы неполного параллелизма при распараллеливании линейных участков последовательных программ для вычислительных систем. Технический результат заключается в увеличении быстродействия...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634200
Дата охранного документа: 24.10.2017
20.01.2018
№218.016.1280

Параллельный логический мультиконтроллер

Изобретение относится к построению коммутационных средств мультипроцессорных вычислительных и управляющих систем, абонентских систем связи с децентрализованным управлением и информационно-измерительных систем. Технический результат заключается в повышении скорости выполнения барьерной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634199
Дата охранного документа: 24.10.2017
20.01.2018
№218.016.1397

Способ изготовления аккумулятора свинцово-кислотной системы с поверхностными электродами

Изобретение относится к химическим источникам тока, а именно к производству свинцово-кислотных аккумуляторов различных назначений: тяговых, стационарных, стартерных, и может быть использовано в автомобильном, железнодорожном, водном транспорте, электрических подстанциях, где требуются...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634591
Дата охранного документа: 01.11.2017
20.01.2018
№218.016.17d5

Способ получения антибактериальной композиции, содержащей основной ацетат меди

Изобретение относится к технологии получения противоожоговых и ранозаживляющих лекарственных средств и может быть использовано в медицинской практике. Предлагается способ получения антибактериальной композиции, включающей основный ацетат меди, смешением растворов ацетата меди с концентрацией...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002635505
Дата охранного документа: 13.11.2017
20.01.2018
№218.016.191a

Способ деперсонализации персональных данных

Изобретение относится к области защиты информации, хранимой в информационных системах персональных данных (ИСПДн), от несанкционированного доступа (НСД) и может быть использовано на стадиях разработки и оптимизации ИСПДн в защищенном исполнении. Техническим результатом является повышение уровня...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002636106
Дата охранного документа: 20.11.2017
20.01.2018
№218.016.1dc6

Трехслойная ресурсосберегающая железобетонная панель

Изобретение относится к строительству, в частности к ограждающим конструкциям промышленных зданий. Трехслойная ресурсоберегающая железобетонная панель включает теплоизоляционный слой, наружный и внутренний железобетонные слои, связанные между собой жесткими связями, выполненными в виде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002640838
Дата охранного документа: 12.01.2018
13.02.2018
№218.016.204b

Мельница

Изобретение относится к бытовой и промышленной технике и может быть использовано для размола пищевых продуктов (кофе, зерна, травяного лекарственного и технического сырья), а также в промышленности и, в частности, для получения нанопорошков. Мельница содержит электродвигатель и систему размола,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002641577
Дата охранного документа: 18.01.2018
13.02.2018
№218.016.2188

Фильтр для очистки воздуха

Изобретение относится к очистке сжатого воздуха, особенно от туманов, в разных отраслях народного хозяйства, преимущественно на крупных компрессорных станциях со значительным суточным расходом сжатого воздуха. Фильтр для очистки воздуха содержит корпус с коническим днищем, выполненным с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002641824
Дата охранного документа: 22.01.2018
Показаны записи 111-120 из 156.
03.11.2018
№218.016.99f9

Продувочная свеча

Изобретение относится к газовой промышленности и предназначено для продувки газопроводов. Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение шумового воздействия на окружающую среду при продувке газопроводов посредством продувочной свечи за счет выполнения кривизны криволинейных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002671541
Дата охранного документа: 01.11.2018
14.11.2018
№218.016.9d40

Вихревой теплообменный элемент

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках, применяемых в различных отраслях техники, в частности в регенеративных теплообменниках газотурбинных установок реакторостроения. В вихревом теплообменном элементе, содержащем соосно расположенные одна в другой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672229
Дата охранного документа: 12.11.2018
21.11.2018
№218.016.9ec8

Звукоизолирующее окно

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкции звукоизолирующего окна, используемого в различных зданиях и сооружениях. Технический результат по обеспечению комфортных условий внутри здания или сооружения с сохранением звукоизолирующих параметров окна достигается тем, что...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672735
Дата охранного документа: 19.11.2018
21.11.2018
№218.016.9f07

Устройство для гранулирования удобрений

Изобретение относится к устройству для гранулирования удобрений и может быть использовано в сельскохозяйственной промышленности. Устройство содержит цилиндрическую емкость со штуцерами вывода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки. Емкость разделена на загрузочную камеру со...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672755
Дата охранного документа: 19.11.2018
30.11.2018
№218.016.a1eb

Адсорбер

Изобретение относится к технике очистки газов адсорбентами, а именно к газоочистному оборудованию, и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Адсорбер включает вертикальный корпус, разделенный перфорированными зигзагообразными перегородками на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002673512
Дата охранного документа: 27.11.2018
13.01.2019
№219.016.aef6

Вентиляторная градирня

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано для охлаждения оборотной воды. Вентиляторная градирня содержит вытяжную башню с воздуховходными окнами по периметру ее нижней части, водоуловитель, водораспределительную систему с суживающимися соплами и расположенную симметрично...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002676827
Дата охранного документа: 11.01.2019
02.02.2019
№219.016.b690

Устройство для проветривания глубоких карьеров

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к устройству для проветривания глубоких карьеров. Технический результат заключается в поддержании нормированной энергоемкости процесса проветривания, устранении дополнительных потерь тепла. Устройство карьеров включает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002678737
Дата охранного документа: 31.01.2019
07.02.2019
№219.016.b799

Устройство для предпускового обогрева стационарного двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам подогрева двигателей внутреннего сгорания в зимнее время для дистанционного запуска. Устройство для предпускового обогрева стационарного двигателя внутреннего сгорания, включающее бак с горючей жидкостью, соединенный трубопроводами с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002679048
Дата охранного документа: 05.02.2019
09.02.2019
№219.016.b8df

Мобильное устройство для снижения теплового излучения выхлопных газов

Изобретение относится к области военной техники. Мобильное устройство для снижения теплового излучения выхлопных газов включает камеру смешения и диффузор. Диффузор соосно соединен с трубой распределителя, заглушенной с тыльного торца, боковая поверхность которой снабжена расположенными...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002679274
Дата охранного документа: 06.02.2019
08.03.2019
№219.016.d43a

Устройство для термомеханического бурения скважин

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для бурения и расширения скважин в крепких породах. Устройство термомеханического бурения скважин включает буровой орган в виде бурового става, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002681135
Дата охранного документа: 04.03.2019
+ добавить свой РИД