Безрядковый сошник для подпочвенного разбросного посева

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сошникам для подпочвенного разбросного высева семян и удобрений.

Известен сошник для подпочвенного разбросного посева, включающий лапу, стойку-семяпровод и рассеиватель высеваемого материала, выполненный в виде расположенного под выходным отверстием стойки-семяпровода конуса, причем внутренняя полость стойки-семяпровода в поперечном сечении имеет овальную форму [1].

Недостатками известного сошника для подпочвенного разбросного посева являются залипание рассеивателя материала такой формы почвой, что приводит к неравномерному распределению семян или удобрений по ширине захвата сошника, а также такие сплошные лапы в виде сферических дисков обладают большим тяговым сопротивлением по сравнению с зубчатыми дисками.

Также известен сошник для подпочвенного разбросного посева, содержащий полую стойку, лапу в виде расположенного под углом к горизонту вращающегося сферического диска и рассеиватель высеваемого материала, размещенный под выходным отверстием полой стойки, причем он снабжен дополнительным зубчатым сферическим диском, который установлен над основным, при этом оси вращения дисков расположены эксцентрично относительно оси полой стойки, со смещением в противоположных направлениях в поперечной плоскости с образованием между собой острого угла [2].

Недостатками данного сошника являются неравномерный (неустойчивый) ход горизонтально расположенных дисков по глубине, что снижает равномерность заделки высеваемого материала глубине, а также сошники такого типа обладают значительной энергоемкостью процесса.

Следующим техническим решением является делитель потока сыпучих материалов для пневматических сеялок, содержащий центральный подводящий канал, делительную головку с рабочей поверхностью, выполненной в виде поверхности вращения с криволинейной образующей, которая является отрезком кривой, описываемой сложными уравнениями и отводящими патрубками [3].

Недостатками этого технического решения являются: забивание делителя потока семенами или удобрениями, а предлагаемая кривая образующей рабочей поверхности делительной головки не позволяет частицам материала перемещаться с постоянным давлением на стенку делительной головки, например, по сравнению с логарифмической кривой, которая обладает постоянством углов между полярным радиусом и касательной к любой ее точке, что может способствовать плавному обтеканию и сходу семян и удобрений с делительной головки без повреждения.

Следующим изобретением является сошник для разбросного посева семян и внесения удобрений, содержащий стрельчатую лапу, полую стойку и расположенный в нижней ее части распределитель, выполненный конусно-винтовым, в котором поверхность винтовой части распределителя снабжена многоходовыми, отделенными друг от друга выступами беговыми дорожками, а в задней стенке стойки выполнен вырез под выход дорожек «змейки» винта [4].

Недостатком данного изобретения является неравномерное распределение семян и удобрений по полосам из-за неправильного расчета многоходовых беговых дорожек с ненужными выступами, что приводит к их залипанию и, соответственно, забиванию.

Прототипом является безрядковый сошник для подпочвенного разбросного посева, содержащий трубчатую полую стойку-семяпровод, наральник в форме полольной лапы культиватора с опорной подошвой и распределитель высеваемого материала, выполненный в виде установленного в сошнике на небольшой высоте якоря [5].

Недостатками прототипа являются: на поверхности распределителя якорного типа высеваемый материал плохо рассеивается(рассыпается), а также сошники лапового типа хорошо раскрывают бороздку, но под лапой не предусмотрено свободное пространство для качественного подпочвенного разбросного посева.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков.

Технический результат-улучшение равномерности заделки высеваемого материала по глубине и распределения их по отводящим патрубкам путем снижения повреждения частиц материала и залипаемости на рабочей поверхности делительной головки.

Указанный технический результат достигается тем, что в безрядковом сошнике для подпочвенного разбросного посева, содержащего трубчатую полую стойку-семяпровод, наральник в форме полольной лапы культиватора с опорной подошвой и распределитель высеваемого материала, установленный в сошнике на небольшой высоте, на передней кромке наральника при помощи подшипников качения на валах закреплены режущие диски, установленные под углом крошения к дну борозды и размещенные последовательно с перекрытием передними последующих дисков, при этом трубчатая полая стойка-семяпровод, расположенная за опорной подошвой, выполнена в виде чизельного рабочего органа, причем распределитель выполнен в форме делителя потока сыпучих материалов пневматических сеялок, где рабочая поверхность его делительной головки имеет образующую, которая является участком логарифмической кривой, плавно соединяющий центральный подводящий канал с отводящими патрубками, направленными по движению сошника к режущим дискам и размещен под выходным отверстием трубчатой полой стойки-семяпровода, а его центральный подводящий канал расположен внутри нее. Кроме того, режущие диски по периферии оснащены зубьями, каждый из которых выполнен по участку кривой локсодромии, а опорная подошва наральника в нижней части выполнена в форме полусферы, выпуклость которой обращена к дневной поверхности от дна борозды.

Безрядковый сошник для подпочвенного разбросного посева поясняется схемами:

фиг. 1 - схема безрядкового сошника, вид сверху;

фиг. 2 - схема безрядкового сошника, вид сбоку;

фиг. 3 - схема безрядкового сошника, вид сзади;

фиг. 4 - схема распределителя высеваемого материала, вид сбоку и сверху;

фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг. 4.

Безрядковый сошник для подпочвенного разбросного посева (фиг. 1, 2 и 3) содержит трубчатую полую стойку-семяпровод 1, наральник 2 в форме полольной лапы культиватора с опорной подошвой 3 и распределитель 4 высеваемого материала, установленный в сошнике на небольшой высоте. При этом на передней кромке наральника 2 при помощи подшипников качения 5 на валах 6 закреплены режущие диски 7, установленные под углом крошения к дну борозды и размещенные последовательно с перекрытием передними последующих дисков 7. Трубчатая полая стойка-семяпровод 1, расположенная за опорной подошвой 3, выполнена в виде чизельного рабочего органа. Причем распределитель 4 (фиг. 4 и 5) выполнен в форме делителя потока сыпучих материалов пневматических сеялок, где рабочая поверхность 8 его делительной головки 9 имеет образующую, которая является участком логарифмической кривой, плавно соединяющий центральный подводящий канал 10 с отводящими патрубками 11, направленными по движению сошника к режущим дискам 7 и размещен под выходным отверстием трубчатой полой стойки-семяпровода 1, а его центральный подводящий канал 10 расположен внутри нее. Кроме того, режущие диски 7 по периферии оснащены зубьями 12, каждый из которых выполнен по участку кривой локсодромии, а опорная подошва 3 наральника 2 в нижней части выполнена в форме полусферы 13, выпуклость которой обращена к дневной поверхности от дна борозды.

Безрядковый сошник для подпочвенного разбросного посева работает следующим образом.

При движении безрядкового сошника пневматической сеялки с централизованной дозирующей системой по посевной площади наральник 2 подрезает пласт почвы режущими дисками 7 с зубьями 12, выполненными по участку кривой локсодромии и одновременно поднимая его, раскрывает (образует) бороздку. При этом под воздействием режущих дисков 7 пласт почвы поднимается по их рабочей поверхности и частично крошится. В это время высеваемый материал вместе с воздушным потоком через трубчатую полую стойку-семяпровод 1 подается по центральному подводящему каналу 10 к делительной головке 9. Далее частицы высеваемого материала плавно перемещаются к отводящим патрубкам 11 по рабочей поверхности 8, выполненный по участку логарифмической кривой с постоянным давлением на стенку делительной головки 9, что снижает залипаемость ее рабочих поверхностей 8 и травмирование (повреждение) посевного материала. После чего происходит равномерное распределение семян или удобрений по отводящим патрубкам 11, направленным против движения сошника и сход (разброс) в свободное пространство под опорной подошвой 3. При этом в виду того, что нижняя часть опорной подошвы 3 имеет форму полусферы 13, высеваемый материал соприкасаясь с ее рабочей поверхностью равномерно рассеивается по всей ширине дна борозды и сверху закрывается в борозде почвой, сходящей с сошника и частично осыпанием почвы со стенок борозды, а в основном заделывающими органами сеялки.

Использование изобретения позволяет повысить качество обработки перед посевом, улучшить равномерность заделки семян и удобрений по глубине, и равномерность их распределения по отводящим патрубкам и разброс по всей ширине дна борозды. Также благодаря отсутствия зоны высокого давления и ударного воздействия частиц на рабочую поверхность 8 делительной головки 9 снижается залипаемость этих поверхностей и повреждение высеваемого материала, что способствует повышению их всхожести и в целом урожайности возделываемых культур.

Список использованной литературы

1. Авторское свидетельство на изобретение №1466676, кл. А01С 7/20. Сошник для подпочвенного разбросного посева / Х.С. Гайнанов, М.М. Земдиханов; заявл. 09.07.1987; опубл. 23.03.1989, Бюл. №11.

2. Авторское свидетельство на изобретение №1516032, кл. А01С 7/20. Сошник для подпочвенного разбросного посева / Х.С. Гайнанов, М.М. Земдиханов; заявл. 23.12.1987; опубл. 23.10.1989, Бюл. №39.

3. Авторское свидетельство на изобретение №1658871, кл. А01С 15/04; 7/04. Делитель потока сыпучих материалов для пневматических сеялок/ Х.С. Гайнанов, М.М Земдиханов; заявл. 09.02.1989; опубл. 30.06.1991, Бюл. №24.

4. Авторское свидетельство на изобретение №1424753, кл. А01С 7/20. Сошник для разбросного посева семян и внесения удобрений / А.П. Белоконь; заявл. 12.03.1986; опубл. 23.09.1988, Бюл. №35.

5. Саакян С.С. Безрядковый сошник для подпочвенного разбросного посева. - В кн.: Сельскохозяйственные машины (конструкция, теория и расчет) / С.С. Саакян. - М.: Изд-во с.-х. литературы, журналов и плакатов, 1962. - С. 202…203.