ВЫДАЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЯЗКИХ ПРИПРАВ

Настоящее изобретение в целом относится к выдачному устройству для вязких приправ. Выдачное устройство содержит трубчатую боковую стенку, имеющую противоположные концы.

Выдача вязких приправ, например горчицы, кетчупа, майонеза, пасты для сэндвичей и подобных продуктов, обычно требуется в ресторанах. Чтобы соответствовать большому расходу таких продуктов на ресторанных кухнях, были созданы картриджи (трубчатые упаковки) и устройства для выдачи приправ из таких картриджей посредством механического устройства накачивающего типа. Такие устройства подобны по своей конструкции шприцам для выдачи герметика. Пример такого устройства может быть найден в патенте США 4830231. Хотя такие устройства эффективны, они имеют некоторые недостатки.

Из трубчатых упаковок желательно исключить материал, в котором нет необходимости. Даже небольшая экономия материала в одном картридже может привести к значительному снижению затрат вследствие большого количества таких картриджей, потребляемых ресторанами, особенно предприятиями быстрого питания. Однако для исключения материала могут понадобиться новые технологии сборки, требующие нового производственного оборудования, что опять повышает стоимость картриджей. Кроме того, когда вязкие материалы заключены в картридж, желательно препятствовать диффузии жидкостей, таких как вода и жир, в материал картриджа, когда такой материал содержит картон, который может адсорбировать и капиллярно впитывать такие жидкости. Впитывание таких жидкостей может вызвать неприятный внешний вид упаковки и может даже послужить поводом для ее выбрасывания без должной причины. Обычно выдачное устройство для приправ, такое как картридж, описанный в вышеуказанном патенте, собирали, используя термоплавкий клей для соединения различных участков картриджа на его выдачном конце. Желательно снижать или исключать такое использование термоплавкого клея в качестве главного элемента, обеспечивающего структурную целостность упаковки. Термоплавкий клей может вызвать нежелательное образование пара из влаги, содержащейся в различных компонентах упаковки, особенно картоне, во время сборки. Пар может вызвать такие проблемы, как образование крошечных пузырьков и/или отверстий в термоплавком клее, таким образом позволяя маслу и влаге проходить к необработанным краям картонной трубки. Таким образом, трубчатая упаковка (картридж) может пропитаться влагой, размягчиться и потерять прочность.

Поэтому желательно обеспечить улучшенное выдачное устройство для приправ. Также желательно обеспечить улучшенный картридж для такого выдачного устройства, использующий уменьшенное количество материала и снижающий производственные затраты.

Краткое содержание изобретения

Настоящее изобретение относится к картриджу, используемому в выдачном устройстве для вязких текучих приправ. Картридж содержит боковую стенку, которая в целом является трубчатой, образующей отделение для хранения вязкой приправы. Боковая стенка имеет противоположные концы, один из которых предпочтительно открыт для принятия поршня в него. Поршень может использоваться для прикладывания силы к приправе внутри картриджа, чтобы вызвать выдачу. Другой конец обычно является закрытым концом, имеющим выдачный клапанный узел. Выдачные клапаны расположены на клапанной пластине, прикрепленной к монтажной пластине, которая прикреплена к завернутому внутрь фланцу, выполненному как часть боковой стенки. Боковая стенка может быть свернутой трубкой с продольным швом. Удаляемая мембранная оболочка может быть закреплена поверх выдачного клапанного узла, что обеспечит запечатывание с индикацией вскрытия. Мембранная оболочка прикреплена к выдачному клапанному узлу до прикрепления клапанного узла к боковой стенке. Штамп может использоваться для вырезания периферийной формы мембранной оболочки, чтобы она точно входила в отверстие, образованное завернутым внутрь фланцем. Участок мембранной оболочки может быть завернут противоположным образом, чтобы предусматривать захват и последующее удаление оболочки. Выдачный клапанный узел может быть прикреплен к завернутому внутрь, по существу плоскому фланцу и иметь открытый наружу крайний участок, зацепляющий термоплавкий материал для покрытия всего или практически всего открытого края. Предпочтительным материалом для боковой стенки и участка выдачного клапанного узла является картон, имеющий полимерное покрытие на нем, чтобы способствовать осуществлению сопротивления проникновению жидкостей и чтобы способствовать осуществлению присоединения различных компонентов друг к другу, например, термосваркой.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид сбоку выдачного устройства приправы, показанного частично в разрезе, и удерживаемой выдачным устройством согласно варианту выполнения настоящего изобретения;

фиг.2 - местный вид в перспективе выдачного конца выдачного устройства приправы согласно варианту выполнения настоящего изобретения;

фиг.3 - вид, подобный фиг.2, но с отрывным закрывающим элементом, закрывающим отверстия для выдачи; и

фиг.4 - увеличенный местный вид в разрезе выдачного конца по фиг.3 согласно варианту выполнения настоящего изобретения.

Одинаковые позиции, использованные на различных чертежах, обозначают одинаковые или подобные части и/или конструкцию, как описано здесь.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

Ссылочная позиция 1 обозначает в целом выдачное устройство приправы, используемое для хранения и выдачи вязких приправ 2, таких как кетчуп, горчица, майонез, паста для сэндвичей и подобное. Такие приправы 2 могут быть на водной и/или жировой основе. В предпочтительном варианте выполнения выдачное устройство 1 приправы содержит подающее устройство 3, которое может быть выполнено в виде шприца спускового действия для прикладывания усилия к поршню 4, который в свою очередь будет оказывать давление на приправу 2 для выдачи через выдачный клапанный узел 5, имеющий одно или более отверстий 6 для выдачи. Во время выдачи поршень 4 перемещается к клапанному узлу 5. Подающее устройство 3 может управляться вручную, например, имея спусковой крючок, или может управляться от силового привода, имея электрический привод. Предпочтительно подающее устройство 3 легко подвергается санобработке, например, промыванием без ущерба подающему устройству.

Выдачное устройство 1 приправы содержит боковую стенку 10, которая может быть выполнена из картона с полимерным покрытием, имеющим продольный шов 11, образованный перекрытием крайних участков 12, которые могут быть скреплены, например, термосваркой полимерного покрытия. Предпочтительно картон боковой стенки 10 имеет толщину, подходящую для содержания приправы при хранении и под давлением выдачи. Полимерное покрытие может являться полиэтиленом или подобным, известным в данной области. Шов 11 может быть образован термосваркой краев 12, что также известно в данной области. Боковая стенка 10 имеет участок 14 завернутого внутрь фланца, который имеет большую его часть, по существу, перпендикулярную боковой стенке 10 и относительно плоскую. Фланец 14 имеет наружную поверхность 15 и отверстие 16, которое образовано внутренним торцом 17. Наружная поверхность 15 фланца 14 утоплена немного ниже уровня свободного конца 13 боковой стенки 10, например около 3/16 дюйма или меньше. Предпочтительно отверстие 16 является по существу круглым, как лучше видно на фиг.2, 3. Когда фланец 14 образован, может появиться множество складок 18, которые могут быть легко устранены последующими этапами сборки, как описано ниже. Складки 18 добавляют жесткости фланцу 14. Фланец 14 может быть выполнен процессом роликового профилирования и может удерживаться в его фасонном положении посредством прикрепления к клапанному узлу 5.

Клапанный узел 5 закрывает один конец камеры 19, образованной боковой стенкой 10, и приспособлен для селективной выдачи приправы из камеры 19. В приведенной конструкции клапанный узел 5 прикреплен по сопряжению покрытием к отверстию 16 и предпочтительно прикреплен к внутренней поверхности 20 фланца 14. Как показано на фиг.4, клапанный узел 5 содержит монтажную пластину 21 в виде кольца или диска, имеющего противоположные боковые поверхности 22, 23, причем наружный периферийный конец 24 и внутренний торец 25 образуют сквозное отверстие 26. Предпочтительно отверстие 26 соосно с отверстием 16, обеспечивая сообщение между камерой 19 и наружной областью устройства 1 для выдачи.

Клапанная пластина 31 со щелями прикреплена к монтажной пластине 21 предпочтительно прикреплением к поверхности 22. Клапанная пластина 31 предпочтительно расположена на внутренней стороне пластины 21. В предпочтительном варианте выполнения клапанная пластина 31 выполнена в виде полимерного полотна, например полиэтилена низкой плотности, имеющего множество отверстий 6 для выдачи в виде прорезанных щелей, которые могут иметь форму X для каждого отверстия. Когда приправа 2 прессуется усилием, приложенным к поршню 4, створки 32, образованные X-образной высеченной щелью, будут эластично перемещаться наружу, позволяя отверстиям 6 открываться в пластине 31 для сквозного течения приправы. Во время выдачи поршень 4 перемещается вдоль камеры 19 к клапанному узлу 5. Когда давление ослабевает, створки 32 возвращаются в закрытое или частично закрытое положение. Как показано, пластина 31 прикреплена к поверхности 22, например, термосваркой. В предпочтительном варианте выполнения пластина 21 является картонным элементом с полимерным покрытием, позволяющим термосваривание пластины 21 с фланцем 14 и клапанной пластиной 31. Отверстия 6 расположены внутри или вовнутрь торца 25. Одно или более отверстий 6 могут быть обеспечены, хотя на фиг.2 показаны четыре.

Как видно на фиг.4, край 24 пластины 21 запечатан полоской термоплавкого клея 35. Обычно во время сборки картонных изделий картон содержит некоторое количество влаги. Когда картон нагрет, например во время применения термоплавкого клея или посредством термосварки для соединения частей или участков вместе, вода в картоне превратится в пар и по возможности переместится из картона. В настоящем изобретении отверстия 6 могут быть использованы для выпуска пара, если такие же выполнены в пластине 21 во время применения термоплавкого клея в качестве уплотнителя.

Следует отметить, что, так как пластина 21 вместе с боковой стенкой 10, фланцем 14 и клапанной пластиной 31 - все имеют поверхности, покрытые полиэтиленом (или подобным), они могут быть сварены теплом, таким образом устраняя необходимость в использовании термоплавкого клея в качестве структурного компонента. Обычно, когда образуют картонные элементы, их вырубают, оставляя «грубые», не защищенные покрытием края. Такие края позволяют парам влаги входить и выходить из картонного картриджа. Как лучше показано на фиг.4, полоска термоплавкого клея 35 нанесена непосредственно на край 24 пластины 21, боковую стенку 10 и фланец 14. Обнаружено, что основными функциями этого термоплавкого клея является запечатывание упаковки, и, так как структурная целостность достигается посредством термосварки поверхностей с полимерным покрытием, а не посредством термоплавкого клея, требуется меньшее количество термоплавкого материала и он может быть менее сложным. Таким образом, упаковка по своему существу более прочная и менее дорогая при производстве.

Оболочка 45 в виде мембраны может быть обеспечена для избирательного закрытия отверстий 6 для хранения и транспортировки устройства 1 для выдачи. Оболочка 45 может быть прикреплена посредством клея к наружной поверхности 23 пластины 21, перекрывая отверстия 6. Оболочка 45 может быть выполнена в виде бумажного элемента с полимерным покрытием или может являться полимерным материалом. Предпочтительно, чтобы оболочка 45 была устойчива к проникновению жидкостей. С конструкцией упаковки, как описано выше, когда термоплавкий клей наносится, как показано и описано по фиг.4, воздухонепроницаемое уплотнение между пластиной 21 и оболочкой 45 блокирует путь выхода пара наружу. Если бы не конструкция настоящего изобретения, давление пара было бы достаточно высоко, чтобы пройти через термоплавкий клей, делая запечатывание негерметичным, так как масло и влага затем могут проходить к необработанному краю 24 и пропитывать бумагу и повреждать целостность упаковки. Предпочтительно наличие воздушного зазора 26a между по меньшей мере участком мембранной оболочки 45 и наружной поверхностью 46 клапанного диска 31 для обеспечения освобождения пара, если вообще таковой образуется в пластине 21, во время и непосредственно после применения термоплавкого клея 35. Этот зазор 26a позволяет пару, если пар образуется, перемещаться в направлении стрелок 26b и выпускаться через отверстие 6 в камеру 19. Фиг.4 показывает путь 26b пара, когда он покидает пластину 21. Пар может покидать пластину 21 через торец 25. После выхода из торца 25 пластины 21 пар попадает в воздушный зазор 26a. После того как пар попал в воздушный зазор 26a, он может выйти в камеру 19 и атмосферу через отверстия 6.

Как показано на фиг.3, оболочка 45 имеет множество разнесенных по окружности ушек 47, выступающих из ее наружного периметра 48. Оболочка 45 также содержит язычок 50, имеющий одно ушко 47. Фиг.4 представляет собой вид в сечении по линии 4-4 на фиг.3. Следовательно, ни ушки 47, ни язычок 50 не показаны на фиг.4. Однако и ушки 47, и язычок 50 видны на фиг.3.

Предпочтительно во время изготовления клапанного узла 5 множество оболочек 45 включается в полотно из единого куска материала. В полотне оболочки 45 частично высечены и соединены посредством их ушек 47. Клапанный узел 5 может быть соответствующим образом выровнен с соответствующей оболочкой в полотне. Как только выдачное устройство 1 выровнено с оболочкой 45, оболочка 45 может быть прикреплена к пластине 21. Как показано, прикрепление оболочки 45 к пластине 21 может проходить в области кольца на ограниченных поверхностью 23 торцах 17 и торце 25. Специалистам в данной области понятно, что один способ прикрепления содержит термосварку оболочки 45 с пластиной 21. После того как оболочка прикреплена к пластине 21, окончательное формирование оболочки из полотна может быть выполнено отрезанием ушек 47. После того как ушки 47 отрезаны, оболочка 45 полностью отделена от полотна.

Как уже отмечалось, оболочка 45 имеет язычок 50. Язычок 50 обеспечивает место захвата и оттягивания пользователем оболочки 45 для облегчения ее удаления с клапанного узла 5. После того как оболочка 45 прикреплена к клапанному узлу 5, но до того как клапанный узел 5 прикреплен к боковой стенке 10, язычок 50 может быть согнут назад к наружной поверхности оболочки 45. Отгиб язычка 50 позволяет поверхности 23 пластины 21 непосредственно примыкать к внутренней поверхности 20 фланца 14, не задевая язычок 50. Если язычок 50 не был согнут, он может продолжаться в герметизирующий шов между поверхностью 23 и поверхностью 20. Это может препятствовать должному уплотнению пластины 21 к боковой стенке 10. Кроме того, это будет препятствовать удалению оболочки 45 с устройства 1 для выдачи, так как язычок 50 оболочки 45 будет неудаляемо приварен между поверхностью 23 и поверхностью 20. Специалистам в данной области будет понятно, что язычка 50 3/4 дюйма в длину на 3/8 дюйма в ширину достаточно.

Таким образом, было показано и описано несколько вариантов выполнения нового изобретения. Из вышеизложенного описания очевидно, что некоторые аспекты настоящего изобретения не ограничиваются частными деталями примеров, приведенных здесь, и, следовательно, предполагается, что другие модификации и применения или их эквиваленты будут очевидны специалистам в данной области. Термины «имеющий», «содержащий» и подобные термины, которые используются в вышеизложенном описании, означают «возможно, включающий другие признаки, а не только указанные». Специалисту в данной области будут понятны различные изменения, модификации, варианты и другие применения настоящего изобретения после изучения описания и сопровождающих чертежей. Все такие изменения, модификации, варианты и другие применения будут находиться в объеме изобретения, который ограничен только прилагаемой формулой изобретения.