Результат интеллектуальной деятельности: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ТОНКОСЛОЙНОЙ И ФИЛЬТРАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ БОЛЬШИХ ОБЪЕМОВ ВОДЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к области очистки жидкостей, в частности оборотных вод большого объема, а также технологических жидкостей (ТЖ), смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), моющих растворов и может быть использовано на металлообрабатывающих производствах при обработке металлов давлением, резанием и прокатке.

Известно устройство «Интегрированный технологический модуль для тонкослойной очистки больших объемов воды от механических примесей и нефтепродуктов« (см. Патент на полезную модель №57269. Кл. С02F 1/40. Опубл. 10.10. 2006 г. Бюл. №28), содержащее установленные в емкости с обрабатываемой водой пакеты горизонтально ориентированных элементов, подводящие и отводящие патрубки, решетки, соединенные с распределительной и приемной камерами.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что накопившейся на горизонтально ориентированных элементах осадок удаляется с помощью ножей, поворачивающихся вокруг оси с помощью привода. Кроме того, известная конструкция подразумевает изготовление горизонтально ориентированных элементов из прочных стальных листов из нержавеющей стали.

Эти обстоятельства резко повышают стоимость известного устройства очистки, а конструкция открытой емкости не позволяет использовать эти устройство в напорных системах очистки.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что емкость с обрабатываемой водой содержит сливной патрубок для отвода осадка, полые элементы, выполненные в виде плоских, жестких, перфорированных пластин, обтянутых сеткой-подложкой, на которой закреплено фильтровальное полотно, причем внутренняя полость элементов соединена с отводящей камерой, а сами элементы наклонены относительно горизонтальной оси в сторону сливного патрубка.

Кроме того, емкость со стороны подачи очищаемой жидкости оснащена направляющими штангами, причем вдоль направляющих штанг на поверхности воды плавает платформа, выполненная в виде поплавка. Сама платформа оснащена насосом, а на верхней части платформы установлена гребенка с соплами, направленные в сторону полых элементов.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает следующий технический результат:

- расширение области применения устройства очистки,

- упрощение конструкции устройства очистки и снижение его стоимости,

- повышение эффективности работы устройства.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что устройство - технологический модуль тонкослойной очистки больших объемов воды от механических примесей содержит емкость с обрабатываемой водой, подводящий и отводящие патрубки, решетки, соединенные с распределительной и приемной камерами.

Особенность заключается в том, что емкость с обрабатываемой водой содержит сливной патрубок для отвода осадка, полые элементы, выполненные в виде плоских, жестких, перфорированных пластин, обтянутых сеткой-подложкой, на которой закреплено фильтровальное полотно, причем внутренняя полость элементов соединена с отводящей камерой, а сами элементы наклонены относительно горизонтальной оси в сторону сливного патрубка.

Кроме того, емкость со стороны подачи очищаемой жидкости оснащена направляющими штангами, причем вдоль направляющих штанг на поверхности воды плавает платформа, выполненная в виде поплавка. Сама платформа оснащена насосом, а на верхней части платформы установлена гребенка с соплами, направленными в сторону полых элементов.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном изобретении, изложенных в формуле изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».

Конструкция изобретения представлена на чертежах (фиг.1-3).

Фиг.1 - Разрез устройства в режиме очистки жидкости.

Фиг.2 - Фрагмент полого элемента.

Фиг.3 - Разрез устройства в режиме промывки.

Устройство очистки жидкостей состоит из корпуса 1, выполненного в виде герметичного, вытянутого параллелепипеда с распределительной 2, приемной 3 и отводящей 4 камерами, подводящего 5, отводящего 6 и сливного 7 патрубков, решетки 8, полых элементов 9, состоящих из плоских, жестких, перфорированных пластин 10, обтянутых сеткой-подложкой 11, на которой закреплено фильтровальное полотно 12, направляющих штанг 13, платформы 14, насоса 15, гребенки 16, сопел 17, задвижек 18, 19 и 20, патрубков 21.

Устройство работает следующим образом.

В режиме очистки. Очищаемая жидкость через задвижку 18 (задвижка 20 закрыта) и подводящий патрубок 5 подается в распределительную камеру 2, а затем через решетку 8 в корпус 1 устройства. Проходя между слоями полых элементов 9 жидкость фильтруется через фильтровальное полотно 12 во внутреннюю полость элементов 9, откуда по патрубку 21 она сливается в отводящую камеру 4, а затем через патрубок 6 и открытую задвижку 19 - потребителю.

В режиме промывки. При накоплении осевших инородных примесей на поверхности фильтровального полотна 12 до заданной массы осуществляется переключение режима работы устройства. В этом случае перекрываются задвижки 18, 19 и открывается задвижка 20. Жидкость самотеком через задвижку 20 начинает сливаться из корпуса 1. В этот момент включается насос 15, установленный на платформе 14, который под давлением подает жидкость в гребенку 16, а затем через сопла 17 направляет ее в пространство между элементами 9, тем самым смывая осевший на поверхности фильтровального полотна 12 слой осадка.

Спускаясь вниз по направляющим 13, плавая на поверхности сливаемой жидкости, платформа 14 с насосом 15 обеспечивают промывку всех элементов 9. Смываемый осадок вместе с жидкостью через патрубок 7 и задвижку 20 отправляется в устройство дальнейшего сгущения.

После режима промывки закрывается задвижка 20 и открываются задвижки 18 и 19, тем самым устройство переводят в режим очистки жидкости.

Заполняя корпус 1 через патрубок 5, жидкость поднимает платформу 14 до верхнего положения и тем самым подготавливает ее к режиму промывки.

Закрытая конструкция корпуса 1 расширяет возможности устройства и позволяет использовать его как в напорных, так и безнапорных системах очистки жидкостей.

Отсутствие каких-либо исполнительных механизмов с электрическими приводными элементами упрощает предлагаемую конструкцию устройства и снижает его стоимость.

Применение плоских, жестких, полых элементов, обтянутых сеткой-подложкой, на которой закреплено фильтровальное полотно, позволяет значительно увеличить полезную площадь фильтрования и тем сам повысить качество очистки.

Предлагаемая конструкция полых элементов позволяет совместить два процесса очистки: осаждение инородных примесей сверху на поверхности самих элементов и фильтрование жидкости через фильтровальное полотно как сверху, так и снизу полых элементов, что существенно повышает эффективность работы устройства.

Таким образом, вышеизложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:

- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для очистки технологических жидкостей (ТЖ), смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), моющих растворов и может быть использовано на металлообрабатывающих производствах при обработке металлов давлением, резанием и прокатке;

- для заявленного устройства в том виде, как оно охарактеризовано в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;

- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемых заявителем поставленных технических задач. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «промышленная применимость».