×
08.03.2019
219.016.d461

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАСЛА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области нефтепереработки и касается способа получения электроизоляционного масла, предназначенного для использования в качестве теплоотводящей и электроизолирующей среды в маслонаполненном оборудовании: трансформаторах, конденсаторах, кабелях и т.д. Сущность: нефтяную фракцию с температурой начала кипения не менее 270°С при разнице температур начала кипения и конца кипения около 65-70°С подвергают селективной очистке N-метилпирролидоном при кратности сырье : растворитель = 1 : не менее 3,7 с последующей депарафинизацией полученного рафината и адсорбционной доочисткой депарафинированного масла. В подготовленную основу вводят присадки в следующих количествах в расчете на масло, мас.%: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол 0,2-0,7 и 1-(диэтиламинометил)бензотриазол 0,003-0,1. Адсорбционную доочистку нефтяной фракции предпочтительно осуществляют землей до достижения значения тангенса угла диэлектрических потерь при 90°С не более 0,5%. Технический результат - повышение стабильности электрических характеристик масла. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу получения электроизоляционного масла, предназначенного для использования в качестве теплоотводящей и электроизолирующей среды в маслонаполненном оборудовании: трансформаторах, конденсаторах, кабелях и т.д.

Известно, что для получения электроизоляционного масла с повышенной стабильностью тангенса угла диэлектрических потерь в нефтяные дистилляты вводят различные присадки.

Так, известен способ получения электроизоляционного масла путем введения в нефтяное масло 0,2-0,5 мас.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола (ионола) (Химия и технология топлив и масел, 1972 г., №12, с.18-22).

Кроме ионола в нефтяное масло вводят также хинизарин в количестве 0,01-0,1 мас.% (авторское свидетельство СССР №609761, С 10 М, 1978 г.).

Однако у известного масла при длительном окислении в присутствии электрического поля значительно увеличиваются значения тангенса угла диэлектрических потерь, что ухудшает его эксплуатационные характеристики.

Одним из путей улучшения эксплуатационных характеристик электроизоляционного масла является подготовка основы масла перед введением в нее специально подобранных присадок.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ получения электроизоляционного масла путем фенольной очистки дистиллята малосернистой парафинистой нефти, депарафинизации полученного рафината и контактной доочистки депарафинированного масла с последующим введением в подготовленную основу 0,1-0,5 мас.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола и 0,002-0,1 мас.% 1-(диэтиламинометил)бензотриазола.

Однако известный способ не позволяет получить электроизоляционное масло требуемого уровня качества при использовании в качестве сырья сернистых парафинистых нефтей.

Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения электроизоляционного масла, позволяющего повысить стабильность тангенса угла диэлектрических потерь.

Для решения поставленной задачи предлагается способ получения электроизоляционного масла путем селективной очистки нефтяного дистиллята N-метилпирролидоном при кратности сырье : растворитель = 1 : не менее 3,7 нефтяной фракции с температурой начала кипения не менее 270°С при разнице температур между началом кипения и концом кипения около 65-70°С, депарафинизации полученного рафината, адсорбционной доочистки депарафинированного масла с последующим введением в подготовленную основу 0,2-0,7 мас.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола и 0,003-0,1 мас.% 1-(диэтиламинометил)бензотриазола.

Причем адсорбционную доочистку депарафинированного масла осуществляют землей до достижения значения тангенса угла диэлектрических потерь при 90°С не более 0,5%.

Отличия заявляемого технического решения состоят в том, что для получения электроизоляционного масла используют специально подобранную узкую нефтяную фракцию, селективную очистку этой фракции осуществляют не фенолом, а N-метилпирролидоном при повышенной кратности растворителя к сырью, присадки вводят в подготовленную основу в заявленном количестве.

Указанные отличия позволяют повысить восприимчивость основы масла к присадкам, к их антиокислительному действию, что в конечном счете обеспечивает стабильность основного показателя качества - тангенса угла диэлектрических потерь.

Ниже приводятся примеры осуществления предлагаемого способа.

Пример 1.

Дистиллятную фракцию из смеси сернистых парафинистых нефтей с содержанием серы 0,98%, выкипающую в интервале 270-340°С, подвергают селективной очистке N-метилпирролидоном с получением рафината при соотношении сырья и растворителя (объемном) 1:5,0. Рафинат подвергают низкотемпературной депарафинизации в растворе смеси кетонов и толуола в соотношении 50:50 при температуре минус 55°С. Депарафинированное масло сушат при температуре 130°С и вакууме глубже 550 мм рт.ст. Осушенный продукт подвергают адсорбционной доочистке 1 мас.% активированной отбеливающей глины при температуре 100°С.

Подготовленная основа масла имеет следующие характеристики:

Вязкость кинематическая при 40°С, мм211,0
Массовая доля серы, %0,3
Температура застывания,°С-45
Тангенс угла диэлектрических потерь при 90°С0,5

В подготовленную основу вводят:

2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,4%
1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,03%

Пример 2.

Способ осуществляют в условиях примера 1 с изменением концентрации присадок:

2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,3%
1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,05%

Пример 3.

Способ осуществляют в условиях примера 1, но с использованием в качестве адсорбента 10% природной земли Зикеевского месторождения и изменением концентрации присадок:

2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,5%
1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,07%

Полученные предлагаемым способом образцы электроизоляционного масла были испытаны по методике, предложенной М.И.Шахновичем (метод ВЭИ), согласно которой старение масла проводится с приложением электрического поля напряженностью 5 кВ/мм при температуре 95°С и свободном доступе воздуха к поверхности масла.

Результаты испытаний приготовленных образцов приведены в таблице.

Данные, приведенные в таблице, подтверждают, что предлагаемый способ позволяет улучшить эксплуатационные характеристики масла - стабильность тангенса угла диэлектрических потерь.

Результаты испытаний опытных образцов электроизоляционного масла, полученных предлагаемым способом (95°С, кВ/мм, свободный доступ воздуха к поверхности масла)
Длительность старения, часОпытные образцы масла
ПоказателиФенольной очистки из сернистых нефтей по ГОСТ 10121-76Пример
1
Пример
2
Пример
3
Кислотное число,
мг КОН/г0,0050,000,000,00
200
tgδ при 70°С, %8,00,90,50,7
Кислотное число,
мг КОН/г0,080,040,030,04
400
tgδ при 70°С, %9,11,71,21,5
Кислотное число,
мг КОН/г0,150,100,080,09
600
tgδ при 70°С, %12,62,11,82,0
Кислотное число,
мг КОН/г0,20,150,130,14
800
tgδ при70°С, %15,463,832,63,4
Кислотное число, мг КОН/г0,280,250,240,25
1000
tgδ при 70°С, %22,84,113,33,8
Осадок, %0,0530,0270,0110,025

1.Способполученияэлектроизоляционногомаслапутемселективнойочисткинефтяногодистиллята,депарафинизацииполученногорафината,адсорбционнойдоочисткидепарафинированногомасласпоследующимвведениемвподготовленнуюоснову2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенолаи1-(диэтиламинометил)бензотриазола,отличающийсятем,чтовкачественефтяногодистиллятаиспользуютфракциюстемпературойначалакипениянеменее270°Сприразницетемпературначалакипенияиконцакипенияоколо65-70°С,селективнуюочисткуэтойфракцииосуществляютN-метилпирролидономприкратностисырье:растворитель,равной1:неменее3,7,иприсадкивводятвследующихколичествахврасчетенамасло,мас.%:2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,2-0,7и1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,003-0,1.12.Способпоп.1,отличающийсятем,чтоадсорбционнуюдоочисткунефтянойфракцииосуществляютземлейдодостижениязначениятангенсаугладиэлектрическихпотерьпри90°Снеболее0,5%.2
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 51-60 из 105.
10.02.2016
№216.014.c525

Трубчатая печь (варианты)

Изобретение относится к трубчатой печи, включающей коробчатый корпус с камерами конвекции и радиации, в которых размещены конвективный и радиантный змеевики и горелки, установленные в поду печи, причем радиантный змеевик выполнен из вертикальных труб. При этом нисходящие вертикальные трубы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002574737
Дата охранного документа: 10.02.2016
27.08.2016
№216.015.5059

Способ очистки вторичного бензина от сернистых соединений и непредельных углеводородов жидким катализаторным комплексом

Настоящее изобретение относится к способу очистки вторичных бензинов от сернистых соединений и непредельных углеводородов. Способ заключается в обработке исходного сырья 25-30%-ным водным раствором пероксида водорода, взятым в количестве 0,1-0,3% масс. к сырью, при температуре 25-56°С при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002595899
Дата охранного документа: 27.08.2016
13.01.2017
№217.015.64ee

Способ улавливания вредных выбросов из реакторов коксования

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для улавливания вредных выбросов из реакторов замедленного коксования нефтяных остатков. Жидкие нефтепродукты прогрева реактора с температурой потока 110°C с низа реактора подают в емкость прогрева (2)....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592536
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.80f8

Смазочный материал на основе композиции технического углерода для тяжелонагруженных узлов трения

Настоящее изобретение относится к смазочному материалу для тяжелонагруженных узлов трения - подшипников качения и скольжения, шарниров, опор, резьбовых соединений, зубчатых и других передач - состоящему из углеводородной основы, наполнителя и присадки, при этом состоит из смеси в мас.%:...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002602237
Дата охранного документа: 10.11.2016
13.01.2017
№217.015.8927

Способ и устройство для определения плотности, динамической и кинематической вязкости

Изобретение может быть использовано в нефтяной, автомобильной, авиационной, машиностроительной отраслях промышленности. С помощью устройства определяются плотность, динамическая и кинематическая вязкость жидкости. Динамическая вязкость определяется по времени набора определенного объема...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002602423
Дата охранного документа: 20.11.2016
25.08.2017
№217.015.ae84

Способ получения полиолефинсукцинимида

Изобретение относится к области основного органического и нефтехимического синтеза, в частности к способу получения полиолефинсукцинимида, используемого для предотвращения образования углеродистых отложений на деталях двигателей внутреннего сгорания. Способ включает стадию синтеза...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612962
Дата охранного документа: 14.03.2017
25.08.2017
№217.015.aeb7

Способ получения тяжёлого нефтяного топлива

Настоящее изобретение относится к способу получения тяжелого нефтяного топлива, предназначенного для стационарных котельных и технологических установок. Способ включает нагрев нефтяного остатка до температуры висбрекинга с дальнейшим фракционированием продуктов висбрекинга на газ, бензиновые,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612963
Дата охранного документа: 14.03.2017
25.08.2017
№217.015.aece

Способ подготовки высоковязкой нефти

Изобретение относится к способу подготовки высоковязкой нефти для перекачки по трубопроводу, который может быть использован в нефтедобывающей промышленности. Способ включает термообработку нефти путем нагрева в теплообменниках и печи термокрекинга, последующее разделение продуктов термокрекинга...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612964
Дата охранного документа: 14.03.2017
25.08.2017
№217.015.b4b7

Трубчатая печь

Изобретение относится к трубчатой печи, используемой для нагрева нефтяного сырья. Печь включает корпус с футеровкой, камеру радиации с радиантным змеевиком и горелками, камеру конвекции с трубным пучком, состоящим из трубных решеток с расположенными в них конвекционными змеевиками, при этом в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002614154
Дата охранного документа: 23.03.2017
25.08.2017
№217.015.bf94

Способ получения высокотемпературного масла-теплоносителя

Изобретение относится к способу получения высокотемпературного масла-теплоносителя. Способ заключается в том, что неконвертированный остаток топливного гидрокрекинга сернистых и высокосернистых нефтей подвергают ректификации с целью отбора фракции 350-400°C с последующей ее экстракцией...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002617121
Дата охранного документа: 21.04.2017
+ добавить свой РИД