×
08.03.2019
219.016.d461

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАСЛА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области нефтепереработки и касается способа получения электроизоляционного масла, предназначенного для использования в качестве теплоотводящей и электроизолирующей среды в маслонаполненном оборудовании: трансформаторах, конденсаторах, кабелях и т.д. Сущность: нефтяную фракцию с температурой начала кипения не менее 270°С при разнице температур начала кипения и конца кипения около 65-70°С подвергают селективной очистке N-метилпирролидоном при кратности сырье : растворитель = 1 : не менее 3,7 с последующей депарафинизацией полученного рафината и адсорбционной доочисткой депарафинированного масла. В подготовленную основу вводят присадки в следующих количествах в расчете на масло, мас.%: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол 0,2-0,7 и 1-(диэтиламинометил)бензотриазол 0,003-0,1. Адсорбционную доочистку нефтяной фракции предпочтительно осуществляют землей до достижения значения тангенса угла диэлектрических потерь при 90°С не более 0,5%. Технический результат - повышение стабильности электрических характеристик масла. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу получения электроизоляционного масла, предназначенного для использования в качестве теплоотводящей и электроизолирующей среды в маслонаполненном оборудовании: трансформаторах, конденсаторах, кабелях и т.д.

Известно, что для получения электроизоляционного масла с повышенной стабильностью тангенса угла диэлектрических потерь в нефтяные дистилляты вводят различные присадки.

Так, известен способ получения электроизоляционного масла путем введения в нефтяное масло 0,2-0,5 мас.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола (ионола) (Химия и технология топлив и масел, 1972 г., №12, с.18-22).

Кроме ионола в нефтяное масло вводят также хинизарин в количестве 0,01-0,1 мас.% (авторское свидетельство СССР №609761, С 10 М, 1978 г.).

Однако у известного масла при длительном окислении в присутствии электрического поля значительно увеличиваются значения тангенса угла диэлектрических потерь, что ухудшает его эксплуатационные характеристики.

Одним из путей улучшения эксплуатационных характеристик электроизоляционного масла является подготовка основы масла перед введением в нее специально подобранных присадок.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ получения электроизоляционного масла путем фенольной очистки дистиллята малосернистой парафинистой нефти, депарафинизации полученного рафината и контактной доочистки депарафинированного масла с последующим введением в подготовленную основу 0,1-0,5 мас.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола и 0,002-0,1 мас.% 1-(диэтиламинометил)бензотриазола.

Однако известный способ не позволяет получить электроизоляционное масло требуемого уровня качества при использовании в качестве сырья сернистых парафинистых нефтей.

Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения электроизоляционного масла, позволяющего повысить стабильность тангенса угла диэлектрических потерь.

Для решения поставленной задачи предлагается способ получения электроизоляционного масла путем селективной очистки нефтяного дистиллята N-метилпирролидоном при кратности сырье : растворитель = 1 : не менее 3,7 нефтяной фракции с температурой начала кипения не менее 270°С при разнице температур между началом кипения и концом кипения около 65-70°С, депарафинизации полученного рафината, адсорбционной доочистки депарафинированного масла с последующим введением в подготовленную основу 0,2-0,7 мас.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола и 0,003-0,1 мас.% 1-(диэтиламинометил)бензотриазола.

Причем адсорбционную доочистку депарафинированного масла осуществляют землей до достижения значения тангенса угла диэлектрических потерь при 90°С не более 0,5%.

Отличия заявляемого технического решения состоят в том, что для получения электроизоляционного масла используют специально подобранную узкую нефтяную фракцию, селективную очистку этой фракции осуществляют не фенолом, а N-метилпирролидоном при повышенной кратности растворителя к сырью, присадки вводят в подготовленную основу в заявленном количестве.

Указанные отличия позволяют повысить восприимчивость основы масла к присадкам, к их антиокислительному действию, что в конечном счете обеспечивает стабильность основного показателя качества - тангенса угла диэлектрических потерь.

Ниже приводятся примеры осуществления предлагаемого способа.

Пример 1.

Дистиллятную фракцию из смеси сернистых парафинистых нефтей с содержанием серы 0,98%, выкипающую в интервале 270-340°С, подвергают селективной очистке N-метилпирролидоном с получением рафината при соотношении сырья и растворителя (объемном) 1:5,0. Рафинат подвергают низкотемпературной депарафинизации в растворе смеси кетонов и толуола в соотношении 50:50 при температуре минус 55°С. Депарафинированное масло сушат при температуре 130°С и вакууме глубже 550 мм рт.ст. Осушенный продукт подвергают адсорбционной доочистке 1 мас.% активированной отбеливающей глины при температуре 100°С.

Подготовленная основа масла имеет следующие характеристики:

Вязкость кинематическая при 40°С, мм211,0
Массовая доля серы, %0,3
Температура застывания,°С-45
Тангенс угла диэлектрических потерь при 90°С0,5

В подготовленную основу вводят:

2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,4%
1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,03%

Пример 2.

Способ осуществляют в условиях примера 1 с изменением концентрации присадок:

2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,3%
1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,05%

Пример 3.

Способ осуществляют в условиях примера 1, но с использованием в качестве адсорбента 10% природной земли Зикеевского месторождения и изменением концентрации присадок:

2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,5%
1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,07%

Полученные предлагаемым способом образцы электроизоляционного масла были испытаны по методике, предложенной М.И.Шахновичем (метод ВЭИ), согласно которой старение масла проводится с приложением электрического поля напряженностью 5 кВ/мм при температуре 95°С и свободном доступе воздуха к поверхности масла.

Результаты испытаний приготовленных образцов приведены в таблице.

Данные, приведенные в таблице, подтверждают, что предлагаемый способ позволяет улучшить эксплуатационные характеристики масла - стабильность тангенса угла диэлектрических потерь.

Результаты испытаний опытных образцов электроизоляционного масла, полученных предлагаемым способом (95°С, кВ/мм, свободный доступ воздуха к поверхности масла)
Длительность старения, часОпытные образцы масла
ПоказателиФенольной очистки из сернистых нефтей по ГОСТ 10121-76Пример
1
Пример
2
Пример
3
Кислотное число,
мг КОН/г0,0050,000,000,00
200
tgδ при 70°С, %8,00,90,50,7
Кислотное число,
мг КОН/г0,080,040,030,04
400
tgδ при 70°С, %9,11,71,21,5
Кислотное число,
мг КОН/г0,150,100,080,09
600
tgδ при 70°С, %12,62,11,82,0
Кислотное число,
мг КОН/г0,20,150,130,14
800
tgδ при70°С, %15,463,832,63,4
Кислотное число, мг КОН/г0,280,250,240,25
1000
tgδ при 70°С, %22,84,113,33,8
Осадок, %0,0530,0270,0110,025

1.Способполученияэлектроизоляционногомаслапутемселективнойочисткинефтяногодистиллята,депарафинизацииполученногорафината,адсорбционнойдоочисткидепарафинированногомасласпоследующимвведениемвподготовленнуюоснову2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенолаи1-(диэтиламинометил)бензотриазола,отличающийсятем,чтовкачественефтяногодистиллятаиспользуютфракциюстемпературойначалакипениянеменее270°Сприразницетемпературначалакипенияиконцакипенияоколо65-70°С,селективнуюочисткуэтойфракцииосуществляютN-метилпирролидономприкратностисырье:растворитель,равной1:неменее3,7,иприсадкивводятвследующихколичествахврасчетенамасло,мас.%:2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,2-0,7и1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,003-0,1.12.Способпоп.1,отличающийсятем,чтоадсорбционнуюдоочисткунефтянойфракцииосуществляютземлейдодостижениязначениятангенсаугладиэлектрическихпотерьпри90°Снеболее0,5%.2
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 41-50 из 105.
20.08.2015
№216.013.7350

Способ улавливания вредных выбросов из реакторов коксования

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ улавливания вредных выбросов из реакторов коксования включает абсорбцию продуктов прогрева реакторов тяжелым газойлем коксования в дополнительной абсорбционной колонне, а абсорбцию продуктов пропарки и охлаждения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561090
Дата охранного документа: 20.08.2015
20.10.2015
№216.013.8540

Способ замедленного коксования нефтяных остатков

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано для получения замедленным коксованием нефтяного кокса и газойлевых фракций. Способ включает нагрев исходного сырья, подачу его в нижнюю или верхнюю часть испарителя (1). Тяжелый газойль коксования из аккумулятора (5)...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002565715
Дата охранного документа: 20.10.2015
20.10.2015
№216.013.86fc

Способ получения низкотемпературного портландцементного клинкера

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства низкотемпературного портландцементного клинкера. Способ получения низкотемпературного портландцементного клинкера путем измельчения цементного сырья с добавлением катализатора и последующим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002566159
Дата охранного документа: 20.10.2015
20.10.2015
№216.013.874c

Аксиальная вращающаяся печь

Изобретение относится к аксиальной вращающейся печи для получения портландцементного клинкера, извести или гипса и может быть использовано в цементной промышленности. Печь содержит корпус, смонтированный с уклоном и опирающийся через бандажи на опорные ролики, средства подачи топлива и воздуха,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002566239
Дата охранного документа: 20.10.2015
27.11.2015
№216.013.9503

Устройство для автоматического определения качества смазочных материалов

Изобретение относится к контролю работоспособности смазочных материалов. Устройство содержит: измерительную емкость с датчиком уровня и каналом для поступления продукта, размещенной напротив указанного канала магнитной ловушкой и установленным рядом с ней датчиком Холла, размещенным в нижней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569766
Дата охранного документа: 27.11.2015
10.12.2015
№216.013.9634

Лакокрасочная водно-дисперсионная композиция

Изобретение относится к лакокрасочным отделочным, гидроизоляционным и кровельным материалам, шпаклевкам, грунтовкам и может быть использовано для нанесения на поверхность бетонных, кирпичных, оштукатуренных, древесно-волокнистых, древесно-стружечных и других материалов. Лакокрасочная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002570072
Дата охранного документа: 10.12.2015
20.01.2016
№216.013.a3cb

Способ получения базовых компонентов высокоиндексных нефтяных масел

Изобретение относится к получению базовых компонентов высокоиндексных нефтяных масел. Способ получения базовых компонентов высокоиндексных нефтяных масел осуществляют из неконвертированного остатка гидрокрекинга вакуумного газойля, получаемого в процессе вакуумной перегонки мазутов сернистых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002573573
Дата охранного документа: 20.01.2016
10.02.2016
№216.014.c3c1

Вращающаяся печь для обжига сыпучего материала

Изобретение относится к устройствам для получения портландцементного клинкера, извести или гипса и может быть использовано в цементной промышленности. Вращающаяся печь содержит корпус, смонтированный с уклоном, с податчиками топлива и воздуха, опирающийся через бандажи на опорные ролики,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002574940
Дата охранного документа: 10.02.2016
10.02.2016
№216.014.c3ff

Способ определения вязкости жидкости

Изобретение относится к автоматизации технологического контроля производственных процессов в химической и нефтехимической промышленности. Способ измерения вязкости жидкости ротационным вискозиметром включает создание и измерение разности давлений в нагнетательной и всасывающей камерах...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002574865
Дата охранного документа: 10.02.2016
10.02.2016
№216.014.c47b

Способ получения портландцементного клинкера (варианты)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства портландцементного клинкера и серной кислоты. Способ по первому варианту включает предварительный подогрев высокосернистого цементного сырья, содержащего до 40% масс. серы в циклонных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002574795
Дата охранного документа: 10.02.2016
+ добавить свой РИД