×
08.03.2019
219.016.d461

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАСЛА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области нефтепереработки и касается способа получения электроизоляционного масла, предназначенного для использования в качестве теплоотводящей и электроизолирующей среды в маслонаполненном оборудовании: трансформаторах, конденсаторах, кабелях и т.д. Сущность: нефтяную фракцию с температурой начала кипения не менее 270°С при разнице температур начала кипения и конца кипения около 65-70°С подвергают селективной очистке N-метилпирролидоном при кратности сырье : растворитель = 1 : не менее 3,7 с последующей депарафинизацией полученного рафината и адсорбционной доочисткой депарафинированного масла. В подготовленную основу вводят присадки в следующих количествах в расчете на масло, мас.%: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол 0,2-0,7 и 1-(диэтиламинометил)бензотриазол 0,003-0,1. Адсорбционную доочистку нефтяной фракции предпочтительно осуществляют землей до достижения значения тангенса угла диэлектрических потерь при 90°С не более 0,5%. Технический результат - повышение стабильности электрических характеристик масла. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу получения электроизоляционного масла, предназначенного для использования в качестве теплоотводящей и электроизолирующей среды в маслонаполненном оборудовании: трансформаторах, конденсаторах, кабелях и т.д.

Известно, что для получения электроизоляционного масла с повышенной стабильностью тангенса угла диэлектрических потерь в нефтяные дистилляты вводят различные присадки.

Так, известен способ получения электроизоляционного масла путем введения в нефтяное масло 0,2-0,5 мас.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола (ионола) (Химия и технология топлив и масел, 1972 г., №12, с.18-22).

Кроме ионола в нефтяное масло вводят также хинизарин в количестве 0,01-0,1 мас.% (авторское свидетельство СССР №609761, С 10 М, 1978 г.).

Однако у известного масла при длительном окислении в присутствии электрического поля значительно увеличиваются значения тангенса угла диэлектрических потерь, что ухудшает его эксплуатационные характеристики.

Одним из путей улучшения эксплуатационных характеристик электроизоляционного масла является подготовка основы масла перед введением в нее специально подобранных присадок.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ получения электроизоляционного масла путем фенольной очистки дистиллята малосернистой парафинистой нефти, депарафинизации полученного рафината и контактной доочистки депарафинированного масла с последующим введением в подготовленную основу 0,1-0,5 мас.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола и 0,002-0,1 мас.% 1-(диэтиламинометил)бензотриазола.

Однако известный способ не позволяет получить электроизоляционное масло требуемого уровня качества при использовании в качестве сырья сернистых парафинистых нефтей.

Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения электроизоляционного масла, позволяющего повысить стабильность тангенса угла диэлектрических потерь.

Для решения поставленной задачи предлагается способ получения электроизоляционного масла путем селективной очистки нефтяного дистиллята N-метилпирролидоном при кратности сырье : растворитель = 1 : не менее 3,7 нефтяной фракции с температурой начала кипения не менее 270°С при разнице температур между началом кипения и концом кипения около 65-70°С, депарафинизации полученного рафината, адсорбционной доочистки депарафинированного масла с последующим введением в подготовленную основу 0,2-0,7 мас.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола и 0,003-0,1 мас.% 1-(диэтиламинометил)бензотриазола.

Причем адсорбционную доочистку депарафинированного масла осуществляют землей до достижения значения тангенса угла диэлектрических потерь при 90°С не более 0,5%.

Отличия заявляемого технического решения состоят в том, что для получения электроизоляционного масла используют специально подобранную узкую нефтяную фракцию, селективную очистку этой фракции осуществляют не фенолом, а N-метилпирролидоном при повышенной кратности растворителя к сырью, присадки вводят в подготовленную основу в заявленном количестве.

Указанные отличия позволяют повысить восприимчивость основы масла к присадкам, к их антиокислительному действию, что в конечном счете обеспечивает стабильность основного показателя качества - тангенса угла диэлектрических потерь.

Ниже приводятся примеры осуществления предлагаемого способа.

Пример 1.

Дистиллятную фракцию из смеси сернистых парафинистых нефтей с содержанием серы 0,98%, выкипающую в интервале 270-340°С, подвергают селективной очистке N-метилпирролидоном с получением рафината при соотношении сырья и растворителя (объемном) 1:5,0. Рафинат подвергают низкотемпературной депарафинизации в растворе смеси кетонов и толуола в соотношении 50:50 при температуре минус 55°С. Депарафинированное масло сушат при температуре 130°С и вакууме глубже 550 мм рт.ст. Осушенный продукт подвергают адсорбционной доочистке 1 мас.% активированной отбеливающей глины при температуре 100°С.

Подготовленная основа масла имеет следующие характеристики:

Вязкость кинематическая при 40°С, мм211,0
Массовая доля серы, %0,3
Температура застывания,°С-45
Тангенс угла диэлектрических потерь при 90°С0,5

В подготовленную основу вводят:

2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,4%
1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,03%

Пример 2.

Способ осуществляют в условиях примера 1 с изменением концентрации присадок:

2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,3%
1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,05%

Пример 3.

Способ осуществляют в условиях примера 1, но с использованием в качестве адсорбента 10% природной земли Зикеевского месторождения и изменением концентрации присадок:

2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,5%
1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,07%

Полученные предлагаемым способом образцы электроизоляционного масла были испытаны по методике, предложенной М.И.Шахновичем (метод ВЭИ), согласно которой старение масла проводится с приложением электрического поля напряженностью 5 кВ/мм при температуре 95°С и свободном доступе воздуха к поверхности масла.

Результаты испытаний приготовленных образцов приведены в таблице.

Данные, приведенные в таблице, подтверждают, что предлагаемый способ позволяет улучшить эксплуатационные характеристики масла - стабильность тангенса угла диэлектрических потерь.

Результаты испытаний опытных образцов электроизоляционного масла, полученных предлагаемым способом (95°С, кВ/мм, свободный доступ воздуха к поверхности масла)
Длительность старения, часОпытные образцы масла
ПоказателиФенольной очистки из сернистых нефтей по ГОСТ 10121-76Пример
1
Пример
2
Пример
3
Кислотное число,
мг КОН/г0,0050,000,000,00
200
tgδ при 70°С, %8,00,90,50,7
Кислотное число,
мг КОН/г0,080,040,030,04
400
tgδ при 70°С, %9,11,71,21,5
Кислотное число,
мг КОН/г0,150,100,080,09
600
tgδ при 70°С, %12,62,11,82,0
Кислотное число,
мг КОН/г0,20,150,130,14
800
tgδ при70°С, %15,463,832,63,4
Кислотное число, мг КОН/г0,280,250,240,25
1000
tgδ при 70°С, %22,84,113,33,8
Осадок, %0,0530,0270,0110,025

1.Способполученияэлектроизоляционногомаслапутемселективнойочисткинефтяногодистиллята,депарафинизацииполученногорафината,адсорбционнойдоочисткидепарафинированногомасласпоследующимвведениемвподготовленнуюоснову2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенолаи1-(диэтиламинометил)бензотриазола,отличающийсятем,чтовкачественефтяногодистиллятаиспользуютфракциюстемпературойначалакипениянеменее270°Сприразницетемпературначалакипенияиконцакипенияоколо65-70°С,селективнуюочисткуэтойфракцииосуществляютN-метилпирролидономприкратностисырье:растворитель,равной1:неменее3,7,иприсадкивводятвследующихколичествахврасчетенамасло,мас.%:2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,2-0,7и1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,003-0,1.12.Способпоп.1,отличающийсятем,чтоадсорбционнуюдоочисткунефтянойфракцииосуществляютземлейдодостижениязначениятангенсаугладиэлектрическихпотерьпри90°Снеболее0,5%.2
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 31-40 из 105.
10.04.2015
№216.013.40aa

Реактор термического крекинга

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к реакционным аппаратам, используемым в процессах термического крекинга и висбрекинга нефтяного сырья. Изобретение касается реактора термического крекинга нефтяного сырья, включающего корпус с перфорированными тарелками и с верхней и нижней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548042
Дата охранного документа: 10.04.2015
20.04.2015
№216.013.4215

Ректификационная колонна для установки замедленного коксования

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Ректификационная колонна для установки замедленного коксования включает укрепляющую часть (1) с ректификационными тарелками (26) и отгонную часть (2), в которой размещены струйная промывочная камера (27) и наклонная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548415
Дата охранного документа: 20.04.2015
20.04.2015
№216.013.440b

Смазочная композиция синтетического компрессорного масла для применения в компрессорах высокого давления

Настоящее изобретение относится к смазочной композиции синтетического компрессорного масла, предназначенного для смазки воздушных компрессоров высокого давления, включающей основу, представляющую смесь из трех базовых компонентов: из высоковязкого сложного пентаэритритового эфира, получаемого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548917
Дата охранного документа: 20.04.2015
10.05.2015
№216.013.48c6

Смазочная композиция синтетического турбинного масла для паротурбинных установок

Настоящее изобретение относится к смазочной композиции синтетического турбинного масла для паротурбинных установок, которая включает основу, состоящую из смеси базовых компонентов: полиальфаолефинов с вязкостью 5,6-6,1 мм/с при 100°C и триметилолпропанового эфира карбоновых кислот C-C с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002550137
Дата охранного документа: 10.05.2015
10.06.2015
№216.013.5114

Способ получения низкотемпературного портландцементного клинкера

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства низкотемпературного портландцементного клинкера. В способе получения низкотемпературного портландцементного клинкера путем измельчения цементного сырья с добавлением катализатора -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002552277
Дата охранного документа: 10.06.2015
20.06.2015
№216.013.5717

Способ перегонки мазута

Изобретение относится к переработке нефти и нефтепродуктов. Изобретение касается способа перегонки мазута, включающего нагрев его в печи и подачу в вакуумную колонну с отбором боковыми погонами вакуумных дистиллятов и с низа вакуумной колонны гудрона, с использованием циркуляционных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002553825
Дата охранного документа: 20.06.2015
10.07.2015
№216.013.5cc1

Вращающаяся печь

Изобретение относится к вращающейся печи для получения портландцементного клинкера. Вращающаяся печь содержит корпус с уклоном, опирающийся через бандажи на опорные ролики, привод, питательную трубу для подачи обжигаемого материала, головку для подачи в печь топлива и воздуха, цепной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002555286
Дата охранного документа: 10.07.2015
20.08.2015
№216.013.70c7

Способ замедленного коксования нефтяных остатков

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ замедленного коксования нефтяных остатков включает приготовление сырья коксования путем смешения исходного сырья-гудрона с тяжелым газойлем каталитического крекинга с последующим первичным нагревом полученной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560441
Дата охранного документа: 20.08.2015
20.08.2015
№216.013.70c8

Способ получения коксующей добавки замедленным коксованием

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей области. Способ получения коксующей добавки с содержанием летучих веществ свыше 11% включает замедленное коксование нефтяных остатков, которое проводят в изолированной коксовой камере, верхняя часть которой имеет диаметр в 1,4 раза...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560442
Дата охранного документа: 20.08.2015
20.08.2015
№216.013.70f9

Способ подготовки высоковязкой нефти

Изобретение относится к подготовке высоковязкой нефти для транспортировки по трубопроводу. Проводят термообработку нефти путем ее нагрева в сырьевом теплообменнике с последующим разделением потока термообработанной нефти на две части, одну из которых направляют на термокрекинг, а другую - на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560491
Дата охранного документа: 20.08.2015
+ добавить свой РИД