×
08.03.2019
219.016.d461

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАСЛА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области нефтепереработки и касается способа получения электроизоляционного масла, предназначенного для использования в качестве теплоотводящей и электроизолирующей среды в маслонаполненном оборудовании: трансформаторах, конденсаторах, кабелях и т.д. Сущность: нефтяную фракцию с температурой начала кипения не менее 270°С при разнице температур начала кипения и конца кипения около 65-70°С подвергают селективной очистке N-метилпирролидоном при кратности сырье : растворитель = 1 : не менее 3,7 с последующей депарафинизацией полученного рафината и адсорбционной доочисткой депарафинированного масла. В подготовленную основу вводят присадки в следующих количествах в расчете на масло, мас.%: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол 0,2-0,7 и 1-(диэтиламинометил)бензотриазол 0,003-0,1. Адсорбционную доочистку нефтяной фракции предпочтительно осуществляют землей до достижения значения тангенса угла диэлектрических потерь при 90°С не более 0,5%. Технический результат - повышение стабильности электрических характеристик масла. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу получения электроизоляционного масла, предназначенного для использования в качестве теплоотводящей и электроизолирующей среды в маслонаполненном оборудовании: трансформаторах, конденсаторах, кабелях и т.д.

Известно, что для получения электроизоляционного масла с повышенной стабильностью тангенса угла диэлектрических потерь в нефтяные дистилляты вводят различные присадки.

Так, известен способ получения электроизоляционного масла путем введения в нефтяное масло 0,2-0,5 мас.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола (ионола) (Химия и технология топлив и масел, 1972 г., №12, с.18-22).

Кроме ионола в нефтяное масло вводят также хинизарин в количестве 0,01-0,1 мас.% (авторское свидетельство СССР №609761, С 10 М, 1978 г.).

Однако у известного масла при длительном окислении в присутствии электрического поля значительно увеличиваются значения тангенса угла диэлектрических потерь, что ухудшает его эксплуатационные характеристики.

Одним из путей улучшения эксплуатационных характеристик электроизоляционного масла является подготовка основы масла перед введением в нее специально подобранных присадок.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ получения электроизоляционного масла путем фенольной очистки дистиллята малосернистой парафинистой нефти, депарафинизации полученного рафината и контактной доочистки депарафинированного масла с последующим введением в подготовленную основу 0,1-0,5 мас.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола и 0,002-0,1 мас.% 1-(диэтиламинометил)бензотриазола.

Однако известный способ не позволяет получить электроизоляционное масло требуемого уровня качества при использовании в качестве сырья сернистых парафинистых нефтей.

Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения электроизоляционного масла, позволяющего повысить стабильность тангенса угла диэлектрических потерь.

Для решения поставленной задачи предлагается способ получения электроизоляционного масла путем селективной очистки нефтяного дистиллята N-метилпирролидоном при кратности сырье : растворитель = 1 : не менее 3,7 нефтяной фракции с температурой начала кипения не менее 270°С при разнице температур между началом кипения и концом кипения около 65-70°С, депарафинизации полученного рафината, адсорбционной доочистки депарафинированного масла с последующим введением в подготовленную основу 0,2-0,7 мас.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола и 0,003-0,1 мас.% 1-(диэтиламинометил)бензотриазола.

Причем адсорбционную доочистку депарафинированного масла осуществляют землей до достижения значения тангенса угла диэлектрических потерь при 90°С не более 0,5%.

Отличия заявляемого технического решения состоят в том, что для получения электроизоляционного масла используют специально подобранную узкую нефтяную фракцию, селективную очистку этой фракции осуществляют не фенолом, а N-метилпирролидоном при повышенной кратности растворителя к сырью, присадки вводят в подготовленную основу в заявленном количестве.

Указанные отличия позволяют повысить восприимчивость основы масла к присадкам, к их антиокислительному действию, что в конечном счете обеспечивает стабильность основного показателя качества - тангенса угла диэлектрических потерь.

Ниже приводятся примеры осуществления предлагаемого способа.

Пример 1.

Дистиллятную фракцию из смеси сернистых парафинистых нефтей с содержанием серы 0,98%, выкипающую в интервале 270-340°С, подвергают селективной очистке N-метилпирролидоном с получением рафината при соотношении сырья и растворителя (объемном) 1:5,0. Рафинат подвергают низкотемпературной депарафинизации в растворе смеси кетонов и толуола в соотношении 50:50 при температуре минус 55°С. Депарафинированное масло сушат при температуре 130°С и вакууме глубже 550 мм рт.ст. Осушенный продукт подвергают адсорбционной доочистке 1 мас.% активированной отбеливающей глины при температуре 100°С.

Подготовленная основа масла имеет следующие характеристики:

Вязкость кинематическая при 40°С, мм211,0
Массовая доля серы, %0,3
Температура застывания,°С-45
Тангенс угла диэлектрических потерь при 90°С0,5

В подготовленную основу вводят:

2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,4%
1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,03%

Пример 2.

Способ осуществляют в условиях примера 1 с изменением концентрации присадок:

2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,3%
1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,05%

Пример 3.

Способ осуществляют в условиях примера 1, но с использованием в качестве адсорбента 10% природной земли Зикеевского месторождения и изменением концентрации присадок:

2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,5%
1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,07%

Полученные предлагаемым способом образцы электроизоляционного масла были испытаны по методике, предложенной М.И.Шахновичем (метод ВЭИ), согласно которой старение масла проводится с приложением электрического поля напряженностью 5 кВ/мм при температуре 95°С и свободном доступе воздуха к поверхности масла.

Результаты испытаний приготовленных образцов приведены в таблице.

Данные, приведенные в таблице, подтверждают, что предлагаемый способ позволяет улучшить эксплуатационные характеристики масла - стабильность тангенса угла диэлектрических потерь.

Результаты испытаний опытных образцов электроизоляционного масла, полученных предлагаемым способом (95°С, кВ/мм, свободный доступ воздуха к поверхности масла)
Длительность старения, часОпытные образцы масла
ПоказателиФенольной очистки из сернистых нефтей по ГОСТ 10121-76Пример
1
Пример
2
Пример
3
Кислотное число,
мг КОН/г0,0050,000,000,00
200
tgδ при 70°С, %8,00,90,50,7
Кислотное число,
мг КОН/г0,080,040,030,04
400
tgδ при 70°С, %9,11,71,21,5
Кислотное число,
мг КОН/г0,150,100,080,09
600
tgδ при 70°С, %12,62,11,82,0
Кислотное число,
мг КОН/г0,20,150,130,14
800
tgδ при70°С, %15,463,832,63,4
Кислотное число, мг КОН/г0,280,250,240,25
1000
tgδ при 70°С, %22,84,113,33,8
Осадок, %0,0530,0270,0110,025

1.Способполученияэлектроизоляционногомаслапутемселективнойочисткинефтяногодистиллята,депарафинизацииполученногорафината,адсорбционнойдоочисткидепарафинированногомасласпоследующимвведениемвподготовленнуюоснову2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенолаи1-(диэтиламинометил)бензотриазола,отличающийсятем,чтовкачественефтяногодистиллятаиспользуютфракциюстемпературойначалакипениянеменее270°Сприразницетемпературначалакипенияиконцакипенияоколо65-70°С,селективнуюочисткуэтойфракцииосуществляютN-метилпирролидономприкратностисырье:растворитель,равной1:неменее3,7,иприсадкивводятвследующихколичествахврасчетенамасло,мас.%:2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол0,2-0,7и1-(диэтиламинометил)бензотриазол0,003-0,1.12.Способпоп.1,отличающийсятем,чтоадсорбционнуюдоочисткунефтянойфракцииосуществляютземлейдодостижениязначениятангенсаугладиэлектрическихпотерьпри90°Снеболее0,5%.2
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 21-30 из 105.
10.01.2015
№216.013.1c9e

Трубчатая печь беспламенного горения

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к трубчатым печам для нагрева нефтяных остатков в процессах висбрекинга, термокрекинга, замедленного коксования. Изобретение касается трубчатой печи беспламенного горения, включающей корпус с камерами конвекции и радиации, в которых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538754
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1d28

Способ переработки нефтяных остатков

Изобретение может быть использовано в нефтепереработке. Способ переработки нефтяных остатков включает нагрев сырья (1) в печи (2), подачу в ректификационную колонну (4) с образованием вторичного сырья, поликонденсацию термообработанного вторичного сырья в реакторе (25,26) c получением целевых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538892
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1d29

Способ термоконверсии нефтяных остатков

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности. Дробьевидный и электродный кокс получают одновременно на одной установке. Цикл процесса включает стадию коксования в режиме дробьевидного кокса, стадию подготовки реактора (4) к коксованию в режиме электродного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538893
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.02.2015
№216.013.22f3

Способ фракционирования продуктов термического крекинга

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при фракционировании продуктов термического крекинга. Изобретение касается способа фракционирования продуктов термического крекинга, включающего подачу в сложную ректификационную колонну первичного сырья и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002540400
Дата охранного документа: 10.02.2015
27.02.2015
№216.013.2db9

Битумная композиция (варианты) и способ ее получения

Изобретение относится к способу получения битумных композиций и может найти применение в дорожном строительстве, производстве кровельных материалов и гидроизоляции. Битумная композиция включает нефтяной дорожный битум марки БНД 90/130, каучук марки СКС-30АРКМ-15 или СКС-30АРК и отход...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002543173
Дата охранного документа: 27.02.2015
10.04.2015
№216.013.3d5b

Способ получения портландцементного клинкера (варианты)

Группа изобретений относится к промышленности строительных материалов и может быть использована для производства портландцементного клинкера. Способ включает предварительный нагрев цементного сырья до температуры 600-800°C, кальцинирование при температуре 700-1000°C и дальнейший обжиг во...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547195
Дата охранного документа: 10.04.2015
10.04.2015
№216.013.3da6

Трубчатая печь

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности к трубчатым печам для нагрева нефтяного сырья. Изобретение касается трубчатой печи, включающей корпус с футеровкой, камеру радиации с радиантным змеевиком и горелками, камеру конвекции с трубным пучком, состоящим из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547270
Дата охранного документа: 10.04.2015
10.04.2015
№216.013.3e91

Способ получения нефтяного кокса

Изобретение может быть использовано в области нефтепереработки. Способ включает аксиальную подачу сырья в коксовую камеру при температуре 475-485°C, коксование в течение 14-36 ч, выгрузку полученного кокса путем резки кокса верхней части коксовой камеры гидрорезаком в режиме бурения,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547505
Дата охранного документа: 10.04.2015
10.04.2015
№216.013.40a6

Способ переработки нефти

Изобретение относится к способам переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ включает ввод нагретого сырья через теплообменники и печь в сложную атмосферную колонну, оборудованную боковыми отпарными секциями с подачей в низ секций и сложной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548038
Дата охранного документа: 10.04.2015
10.04.2015
№216.013.40a8

Способ перегонки нефти

Изобретение относится к способам перегонки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ включает ввод нагретого сырья через теплообменники и печь в сложную атмосферную колонну, оборудованную боковыми отпарными секциями с подачей в низ секций и сложной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548040
Дата охранного документа: 10.04.2015
+ добавить свой РИД