Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ К ГАЗОПРОВОДАМ ВЫСОКОГО И СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ БЕЗ СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, к трубопроводному транспорту, в частности к устройствам для присоединения трубопровода к газопроводам без снижения давления газа.

Известно устройство для присоединения трубопровода к газопроводам высокого и среднего давления без сжижения давления газа, которое включает приварной патрубок с фланцем, задвижки, камеру с сальниками и крепежным фланцем, штангу удержания вырезанной стенки трубы, полый шпиндель с чашечной фрезой на конце и приводную рукоять ручного вращения, поджимной винт. (1) (Справочник работника газового хозяйства. М.А.Нечаев, А.С.Иссераин, В.И.Молодок, А.Н.Плотников. Недра, 1973, с.410).

Недостатком известного устройства является невозможность создания плавной и равномерной подачи фрезы, а также необходимость точной соосной приварки приварного патрубка и центрирующей приварной муфты для штанги удержания, и поэтому процесс вырезания стенки трубы приводит к аварийным ситуациям в связи с заклиниванием чашечной фрезы и поломкам зубьев чашечной фрезы в процессе резания.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному устройству является устройство для присоединения трубопровода к газопроводам высокого и среднего давления без снижения давления газа, содержащее шпиндель и корпус с переходными фланцами, червячный редуктор, связанный со шпинделем, причем червячное колесо редуктора, разрезанное по средней плоскости, и шпиндель образуют пару «винт-гайка», снабженные подвижным шпоночным соединением, кулачковой муфтой, переключением кулачковой муфты устанавливается рабочая и ускоренная подача режущего инструмента, причем одна половина червяного колеса имеет на один зуб меньше, что позволяет осуществить автоматическую подачу режущего инструмента в виде чашечной фрезы, закрепляемой на конце шпинделя. (2) (Информационный бюллетень «Установка типа УВО-50-80-100», Типография ГКВТИ СССР, зак.394141929 от 3/XI 1989 г.).

Недостатками известного устройства является использование червячной передачи с разрезанным червячным колесом вследствие наличия комбинации радиальной и осевой сил и радиального зазора в подвижном шпоночном соединении, что приводит к заклиниванию механизма привода чашечной фрезы и к возникновению аварийной ситуации при производстве процесса присоединения к газопроводам высокого и среднего давления без снижения давления газа.

Задачей настоящего изобретения является повышение надежности производства процесса присоединения к газопроводам высокого и среднего давления без снижения давления газа.

Сущность настоящего изобретения заключается в том, что устройство для присоединения трубопровода к газопроводам высокого и среднего давления без снижения давления газа, включающее корпус с переходным фланцем, шпиндель, чашечную фрезу, приводную рукоять, согласно изобретению содержит механизм подачи фрезы, состоящий из двух ходовых винтов, работающих в противоположных направлениях с разными шагами резьбы, и переключатель режима подачи чашечной фрезы, ускоренный или рабочий.

На чертеже представлено в разрезе предлагаемое устройство.

Устройство состоит из корпуса устройства 1, на котором размещены шпиндель 2 с чашечной фрезой 3, уплотнительные сальники, ходовой винт 4, гайка 5, винт 6 вторичной пары «винт-гайка», подвижная втулка переключателя 7, перекидной рычаг 8, приводная рукоять 9.

Устройство работает следующим образом.

К стенке газопровода 10 вместе присоединения (в центре) приваривают патрубок с фланцем 11 диаметром, соответствующим диаметру присоединяемой трубы. К патрубку 11 присоединяют шаровой кран 12 или задвижку. К свободному фланцу шарового крана 12 крепят корпус устройства 1, шаровой кран 12 переводят в положение «открыто». Переключателем 7 устанавливают положение ускоренной подачи.

Вращая рукоять 9, связанную с ходовым винтом 4, подводят чашечную фрезу 3 к стенке газопровода. Переключателем 7 исключают механическую связь между ходовым винтом 4 и винтом 6 вторичной пары «винт-гайка», а тем самым быструю автоматическую подачу инструмента. Вращая рукоять 9, приводят во вращение ходовой винт 4. Ходовой винт 4, перемещаясь, давит через подшипниковый узел 13 на винт 6 вторичной пары «винт-гайка». В связи с тем, что момент трения в подшипниковом узле 13 шарикоподшипниками меньше, чем во вторичной паре «винт-гайка», винт 6 без вращения перемещает гайку 5 вторичной пары «винт-гайка». Гайка 5 посредством подшипникового узла 14 перемещает шпиндель 2 с чашечной фрезой 3 до контакта со стенкой газопровода. Затем переключателем 7 устанавливают механическую связь между ходовым винтом 4 и винтом 6 вторичной пары «винт-гайка». При одновременном вращении ходового винта 4 и винта 6, имеющего шаг резьбы, меньший, чем у ходового винта 4, гайка 5 вторичной пары «винт-гайка» смещается на величину, равную разнице шагов резьбы, за один оборот приводной рукояти. Таким образом, устанавливается рабочая подача режущего инструмента и производится вырезание отверстия в стенке трубы газопровода. По завершении процесса вырезания отверстия переключателем 7 устанавливается быстрая подача режущего инструмента.

Вращением рукоятки в обратную сторону переводят устройство для присоединения к газопроводам высокого и среднего давления без сжижения давления газа в исходное положение, шаровой кран 12 переводят в положение «закрыто» и демонтируют устройство, а к шаровому клапану 12 присоединяют трубу.

Заявляемое устройство по сравнению с устройством-прототипом обеспечивает надежность эксплуатации и позволяет эффективно производить процесс присоединения к газопроводам высокого давления без сжижения давления газа.