23.02.2019
219.016.c716

Способ получения наноразмерных алмазов

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение может быть использовано в квантовой физике, биологии и медицине. Готовят смесь из порошков углеводорода и легирующей добавки, в которую дополнительно вводят порошок ультрадисперсного алмаза с размером частиц 3-4 нм. В качестве порошков углеводорода берут нафталин или адамантан, а в качестве легирующей добавки - тетракис(триметилсилил)силан и тетрафенилгерманий. Компоненты смеси углеводород - ультрадисперсный алмаз - легирующая добавка берут в весовом соотношении 1:(2-2,5):(0,16-1,7). Полученную смесь растирают до однородного состояния и готовят из нее образец путем прессования под давлением от 2,0 до 3,0 т/см. На приготовленный образец воздействуют давлением 8-9 ГПа и температурой 1200-1500°С с выдержкой при заданных параметрах в течение 3-20 с. Затем температуру снижают до комнатной, после чего давление понижают до атмосферного. Полученный образец обрабатывают кипячением в смеси серной, азотной и хлорной кислот, взятых в соотношении 1:1:1 в течение 5-10 ч, и отмывают дистиллированной водой. Синтезированные наноразмерные алмазы разделяют на ультрананоразмерную фракцию - менее 10 нм и наноразмерную фракцию - 10-100 нм путем ультразвукового диспергирования в жидких средах и последующего многоступенчатого центрифугирования полученных дисперсий. Увеличивается выход как наноразмерной, так и ультрананоразмерной фракций с заданным содержанием оптически активных вакансийсодержащих центров типа SiV и GeV. 10 ил., 5 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к способам получения наноалмазов, в частности, к получению различных размерных фракций алмаза, предназначенных для квантово-физических и биомедицинских применений.

На сегодняшний день известны способы получения алмазов ультранано-, нано-, субмикронных и микронных диапазонов потенциально востребованных в разных технологических сферах, которые связаны с развитием специальных подходов к синтезу люминесцентных ультранано- и наноразмерных алмазов с различным содержанием примесно-вакансионных оптических центров (типа азот-вакансия (NV), кремний-вакансия (SiV), германий-вакансия (GeV)), рассматриваемых в настоящее время в качестве перспективных однофотонных эмиттеров для квантовых вычислительных систем, криптографии, прижизненных внутриклеточных маркеров или датчиков нанометрической термометрии в биомедицине.

В литературе представлено несколько методов получения люминесцентных алмазов с примесно-вакансионными оптическими центрами типа азот-вакансия (NV).

Известен способ получения легированных алмазов в углеводородной среде в отсутствии металлов-катализаторов (авт. свид. СССР №1345581, кл. МКИ С01В 31/06, приор, от 11.02.85 г.), состоящий в воздействии высокого давления и высокой температуры в области стабильности алмаза на смесь углеводородсодержащего материала (дифенил, нафталин, антрацен, толан или адамантан) и органического соединения, содержащего легирующий элемент в количестве 0,001-1,5 ат.% по отношению к углероду в смеси, выбранного из группы: нафтиламин, дифениламин, аминотетразол, ортокарбонан, трифенил, фосфин или трифениларсин, содержащей азот, бор, фосфор или мышьяк, позволяющий массово получать микроразмерную фракцию легированных алмазов.

Недостатком данного способа для получения ультранано- и наноразмерных фракций алмаза, является малый неконтролируемый выход этих размерных фракций. Известен способ получения легированных ультрадисперсных алмазов при использовании высоких давлений и температур, развивающихся при детонации взрывных веществ (пат. RU 2202054 кл. С01В 31/06, приор, от 09.01.2002 г. )„ отличающийся от аналогичных способов тем, что в качестве охлаждающей жидкости используют насыщенный раствор химического соединения, содержащий легирующий элемент (литий, бор, фосфор). После химической очистки конденсированных продуктов детонации и вакуумного отжига в кристаллической решетке содержится 0,6 мас. % бора (в случае использования насыщенного раствора борной кислоты в качестве охлаждающей жидкости), что в несколько раз выше, чем при использовании прототипа (пат. RU 2202054 кл. С01В 31/06, приор, от 10.04.1999 г.).

Недостатком данного метода является получение алмазного продукта в виде трудноразделимых агрегатов алмазных наночастиц, имеющих множество структурных дефектов, которые оказывают существенное влияние на оптические характеристики наноалмазов.

Известен способ получения люминесцентных нанокристаллов алмаза путем механического дробления порошка крупнокристаллического алмаза с NV центрами (пат. RU 2 547 009,кл. МПК С01В 31/06, приор, от 08.03.2010 г.), состоящий в измельчении исходногопорошка алмаза размером частиц от 2 мкм до 1 мм азотной струей, полученный порошок(размером менее 2 мкм) затем измельчают в планетарной мельнице с шарами из карбидавольфрама до максимального размера менее 100 нм, который затем обрабатывают в автоклаве смесью фтористоводородной и азотной кислот при температуре 100-200°С. Ценрифугированием извлекают люминесцентных кубические нанокристаллы алмаза с максимальным размером не более 100 нм, содержащие до 2000 ч./млн легирующей добавки. Поверхность нанокристалла алмаза содержит слой аморфного углерода.

Недостатком этого способа является большая трудоемкость и длительность процесса получения конечного продукта.

Ближайшим техническим решением к заявляемому является метод получения алмазных порошков и, в частности легированных алмазов, на основе термических превращений гомогенных смесей углеводородных и фторуглеродных соединений в отсутствии металлов - катализаторов в условиях высоких давлений и температур (пат. US №8945301, МПК, пуб. 02.03.2015), состоящий в том, что на смесь нафталина в количестве от 30 до 85 вес. %, фторсодержащего соединения (выбранного из группы фторграфита, фторароматических, фторалифатических соединений, гексафторбензена, перфтордекалина, фторполимероф, поли(тетрафторэтилен)а, поли(винилиден)фторида, ароматических фторполимеров и комбинации из них) в количестве от 15 до 70 вес. % и добавленных в качестве источника допирующих элементов азот-, или бор- или фосфорсодержащих органических соединений (в частности, гексаметилентетрамина) воздействуют давлением от 5 до 8 ГПа и температурой от 500 до 1300°С в течение от 10 до 60 с.

В результате получен алмазный материал, представляющий смесь двух размерных фракций легированного алмаза с размером частиц 5-100 нм и 0.3-13 мкм.

Недостатком вышеизложенного способа является относительно невысокий выход (менее 20 вес. %) наноразмерной алмазной фракции, образующейся на основе 2-4 слойных луковицеподобных наночастиц углерода, являющихся специфическим продуктом карбонизации фторуглеродных компонентов исходных реакционных смесей, и использование в качестве исходных компонентов фторсодержащих соединений, продуктами разложения которых являются высокореакционные фторсодержащие газовые смеси, требующие повышенных мер техники безопасности.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных выше недостатков, а также увеличение выхода наноразмерной и ультрананоразмерной фракций алмаза с заданным содержанием оптически активных вакансии-содержащих центров типа SiV и GeV.

Для достижения поставленной задачи предлагаем способ получения наноразмерных алмазов воздействием высоких давлений и температур на смеси порошков углеводорода, ультрадисперсного алмаза (УДА) с размерами частиц 3-4 нм и легирующего компонента, в качестве которого берут кремний(германий)содержащее органическое вещество тетракис(триметилсилил)силан C12H36Si5 или тетрафенилгермания GeC24H20.

Компоненты берут в весовом соотношении углеводород - ультрадисперсный алмаз - легирующаядобавка как 1:(2-2.5):(0.16-1.7).

Приготовленные реакционные смеси растирали до однородного состояния в агатовой ступке и прессовали при нормальных условиях для получения исходной цилиндрической заготовки под давлением от 2,0 до 3,0 т/см2. Полученную заготовку помещали в аппарат высокого давления типа «тороид» и подвергали термобарической обработке при давлениях 8-9 ГПа, температурах 1200-1500°С с изотермической выдержкой 3-20 с., затем снижали сначала температуру до комнатной, а потом давление до атмосферного и извлекали образц из камеры высокого давления. Диспергирование полученного алмазного продукта в водной среде осуществляли с использованием ультразвуковой установки UP200Ut, очистку образца от неалмазных углеродных примесей осуществляли кипячением в смеси концентрированных серной, азотной и хлорной кислот с объемным соотношением 1:1:1 в течение 5-10 часов с последующей отмывкой от следов кислот дистиллированной водой до нейтральной реакции. Фракционное разделение различных размерных фракций алмаза проводили путем ступенчатого центрифугирования полученных водных дисперсий с использованием различных скоростей вращения.

Введение в исходную ростовую смесь на основе углеводородов ультрадисперсных частиц алмаза размером частиц 3-4 нм позволяет осуществить контролируемое доращивание частиц алмаза до требуемых размеров и обеспечить увеличение выхода ультранано-(менее 10 нм) и нано-(10-100 нм) размерных фракций алмаза.

Использование в качестве легирующих добавок различных количеств кремний -(C12H36Si5) и германий - (GeC24H20)содержащих органических соединений позволяет получить наноразмерные фракции люминесцентных алмазов с различным содержанием оптически активных кремний-вакансия, германий-вакансия центров при высоких давлениях в системах на основе углеродных соединений без использования металлов катализаторов, наличие которых в виде включений в легированных алмазах является существенным недостатком, препятствующим их практическому применению (так, цитотоксичность наноразмерных включений железа, никеля и других металлов в люминесцентных алмазах исключает их применение в качестве прижизненных маркеров).

Взятое соотношение компонентов 1:(2-2.5):(0.16-1.7) экспериментально подтверждено, что такое соотношение необходимо для достижения поставленной задачи, выход за заявленные пределы не улучшает достигаемый результат.

Растирание смеси необходимо для получения однородной смеси и приготовления заготовки.

Воздействие давлением 8-9 ГПа и температурой 1200-1500°С является необходимым для получения алмазного продукта в виде ультрананоразмерной и наноразмерной фракций с выходом каждой фракции от 30 до 96 вес. % и от 3 до 55 вес. % соответственно. Многоступенчатое центрифугирование полученного алмазного продукта со скоростью вращения в диапазоне от 100 до 10000 об/мин. позволяет разделить его на ультрананоразмерную фракцию с размерами частиц до 10 нм и наноразмерную фракцию с размерами частиц 10-100 нм.

Полученные образцы изучали методами рентгеновской дифракции, сканирующей и просвечивающей электронной микроскопии, спектроскопии комбинационного рассеяния света и спектроскопии ближнего инфракрасного диапазона (БИК). Микроскопические исследования выполняли с использованием сканирующего (СЭМ) электронного микроскопа Ultra plus (Carl Zeiss) и просвечивающего (ПЭМ) электронного микроскопа JEOL JEM-1230. Измерение спектров фотолюминесценции(ФЛ) и комбинационного рассеяния (КРС)были выполнены на тройном спектрометре Princeton Instruments TriVista 555 сиспользованием 50× объектива микроскопа Olympus ВХ51 и Ar+ лазерной линии 488 нм в качестве источника возбуждения. Температурные зависимости спектров в интервале 80-300 К снимали с помощью криоприставки Linkman THMS 600. Спектры поглощения в БИК-диапазоне регистрировали на фурье-спектрометре Bruker IFS 125 HR с криорефрижератором Cryomech ST-403.

Заключение об эффективности предложенной схемы получения ультранано- и наноразмерных фракций алмаза с различным содержанием оптически активных SiV и GeV центров проводили на основании анализа ширин линий рентгеновских дифрактограмм, СЭМ и ПЭМ изображений, спектров фотолюминесценции и комбинационного рассеяния света полученных алмазных продуктов. Наличие в спектре фотолюминесценции алмаза линий при 737 нм (1.683 эВ) и 602 нм (2.06 эВ) соответствуют отрицательно заряженным состояниям SiV и GeV центров в алмазе.

Заявляемое техническое решение поясняется фигурами 1-10.

На фигуре 1 приведены СЭМ изображение (а) и фрагмент рентгеновской дифрактограммы (b) образца, полученного в результате термобарической обработки при 8 ГПа и 1500°С тройной смеси нафталин - ультрадисперсный алмаз - тетракис(триметилсилил)силан в соотношении 1:2:0,8 соответственно.

На фигуре 2 представлены спектры ФЛ и КРС алмазного продукта, полученного в результате термобарической обработки при 8 ГПа и 1500°С тройной смеси нафталин - ультрадисперсный алмаз - тетракис(триметилсилил)силан в соотношении 1:2:0,8 соответственно. Спектры сняты при 80 К. Длина волны возбуждающего излучения 488 нм. D - линия КРС алмаза при 522 нм.

На фигуре 3 представлено СЭМ изображение продукта обработки смеси нафталина, ультрадисперсного алмаза, тетракис(триметилсилил)силана в состава 1:2:1 при 8 ГПа и температуре 1200°С.

На фигуре 4 приведены спектры ФЛ и КРС продукта обработки смеси нафталина, ультрадисперсного алмаза, тетракис(триметилсилил)силана в состава 1:2:1 при 8 ГПа и температуре 1200°С. Спектры сняты при 80 К. Длина волны возбуждающего излучения 488 нм. D - линия КРС алмаза при 522 нм.

На фигуре 5 представлены СЭМ изображение (а) и ПЭМ изображение (b) продукта обработки смеси нафталина, ультрадисперсного алмаза, тетракис(триметилсилил)силана в состава 1:2,5:0,17 при 9 ГПа и температуре 1300°С.

На фигуре 6 приведены спектры ФЛ и КРС продукта обработки смеси нафталина, ультрадисперсного алмаза, тетракис(триметилсилил)силана в состава 1:2,5:0,17 при 9 ГПа и температуре 1300°С. Спектры сняты при 80 К. Длина волны возбуждающего излучения 488 нм. D - линия КРС алмаза при 522 нм.

На фигуре 7 представлено СЭМ изображение продукта обработки смеси адамантана, ультрадисперсного алмаза, тетракис(триметилсилил)силана в состава 1:2,35:0,79 при 8 ГПа и температуре 1300°С.

На фигуре 8 приведены спектры ФЛ и КРС продукта обработки смеси адамантана, ультрадисперсного алмаза, тетракис(триметилсилил)силана в состава 1:2,35:0,79 при 8 ГПа и температуре 1300°С. Спектры сняты при 80 К. Длина волны возбуждающего излучения 488 нм. D - линия КРС алмаза при 522 нм.

На фигуре 9 приведено СЭМ изображение продукта обработки смеси тетрафенилгермания и ультрадисперсного алмаза состава 1:0,16 при 8 ГПа и температуре 1400°С.

На фигуре 10 приведены спектры ФЛ и КРС продукта обработки смеси тетрафенилгермания и ультрадисперсного алмаза состава 1:0,16 при 8 ГПа и температуре 1400°С. Спектры сняты при 80 К. Длина волны возбуждающего излучения 488 нм. D - линия КРС алмаза при 522 нм

Примеры осуществления способа получения наноалмазов.

Пример 1. Заготовку из смеси порошков нафталина C10H8 (марки чда, содержание примесей не более 0.5%, производство фирмы "Chemapol"), ультрадисперсного алмаза со средним размером частиц 3-4 нм (производство фирмы "Sky Spring Nanomaterial Inc.") и тетракис(триметилсилил)силана C12H36Si5 производства " Stream Chemical" в весовом соотношении 1:2: 0,8, готовят путем сухого растирания в агатовой ступке, затем заготовку, диаметром 5 мм и высотой 3 мм, полученную прессованием исходной смеси при давлениях 2,0 т/см2, помещают в цилиндрический графитовый нагреватель, накрывая с обоих торцов сначала графитовыми дисками размером диаметра 5 мм и высотой 1 мм, затем катлинитовыми дисками диаметром 5 мм и высотой 1,8 мм, нагреватель помещают в катлинитовую чечевицу, которую размещают в камере высокого давления типа "тороид" и воздействуют давлением 8 ГПа. Нагрев реакционной смеси осуществляли подачей электрической мощности, в соответствии с предварительно проведенной градуировкой камеры по температуре, до достижения температуры 1500°С, время изотермической выдержки образца при данной температуре составляло 20 с. Выключение электрической мощности и снижение температуры до комнатной обеспечивало охлаждение продуктов превращения исходной реакционной смеси. После этого давление снижали до атмосферного, и извлекали полученные образцы. По данному примеру получено 6 образцов.

После исследования полученных образцов методами рентгеновской дифракции и сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) образцы обрабатывали в кипящей смеси кислот (серная, азотная и хлорная), взятые в соотношении 1:1:1, и отмывали в дистиллированной воде.

СЭМ изображение и фрагмент рентгеновской дифрактограммы, снятой с использованием CoKα-излучения, алмазных продуктов, полученных в результате термобарической обработки. при 8.0 ГПа тройной смеси на основе нафталина, ультрадисперсного алмаза и тетракис(триметилсилил)силана, взятых в соотношении 1:2:0,8, приведены на фиг. 1а и 1b.

Затем образцы подвергали ультразвуковому диспергированию в диспергаторе UP200Ht в дистиллированной воде проводили определение размерного распределения алмазов на просвечивающем электронном микроскопе (ПЭМ) с использованием специального программного обеспечения и после трехступенчатого центрифугирования полученных дисперсий были выделены ультрананоразмерная (менее 10 нм) с выходом 30 вес. %, наноразмерная (10-100 нм) с выходом 55 вес. % и субмикронная (выше 100 нм) с выходом 15 вес. % фракции.

На Фиг. 2 приведены спектры фотолюминесценции (ФЛ) и комбинационного рассеяния света (КРС) полученных алмазных продуктов, где наряду с наиболее интенсивной линией КРС алмаза при 522 нм (1332 см-1) в спектрах ФЛ образца отчетливо выделяются линии при 575.1, 637.5 и 737 нм, относящиеся к азотным NV0, NV- и кремниемому SiV- примесным центрам в алмазе (по данным источников K.Iakoubovskii, G.J. Adriaenssens, M.Nesladek, J. Phys: Condens. Matter 12, 189 (2000) и C.M. Breding, W. Wang, Diamond Relat. Mat. 17, 1335 (2008)). Приведенные данные свидетельствуют о том, что алмазы с SiV флуоресцентными центрами является основным продуктом превращения исходной реакционной смеси. Наличие повышенного уровня фона в спектрах ФЛ свидетельствует о присутствии в образце некоторой доли аморфного углерода.

Пример 2. То же, что в примере 1, но исходную смесь нафталина, ультрадисперсного алмаза и тетраксис(триметилсилил)силана берут в соотношении 1:2:1 и обрабатывают при давлении 8 ГПа при температуре 1200°С в течение 3 с. По данному примеру было получено 9 образцов.

Продукт представлял собой смесь ультрананоразмерной и наноразмерной фракций алмаза с выходом 96 и 3 вес. % соответственно. (Фиг. 3).

На спектре фотолюминесценции образцов присутствовала линия 737 нм, что характерно для люминесцентных центров типа SiV-. (Фиг. 4).

Пример 3. То же, что в примере 1, но исходную смесь нафталина, ультрадисперсного алмаза и тетраксис(триметилсилил)силана берут в весовом соотношении 1:2,5:0,17 и обрабатывают при давлении 9 ГПа при температуре 1300°С в течение 5 с. По данному примеру было получено 7 образцов. Продукт представлял собой смесь ульрананоразмерной и наноразмерной фракций с содержанием 56 и 43 вес. % соответственно. (Фиг. 5а и 5b).

В спектре фотолюминесценции образца отмечена линия SiV- при 737 нм. (Фиг. 6)

Пример 4. То же, что в примере 1, но вместо нафталина в качестве углеводородного компонента в исходной смеси брали адамантан (С10Н16). Смесь адамантана, ультрадисперсного алмаза и тетракис(триметилсилил)силана с весовым соотношением 1:2,35:0,79 обрабатывали при давлении 8 ГПа и при температуре 1300°С в течение 3 с. По данному примеру было получено 7 образцов. Как и при использовании нафталина, в процессе превращения используемой смеси в указанных условиях наблюдают образование ультрананоразмерной и наноразмерной фракций с выходом 55 и 42 вес. % соответственно. (Фиг. 7).

В спектре фотолюминесценции присутствует линия SiV- при 737 нм. (Фиг. 8).

Пример 5. То же, что в примере 1, но синтез алмазов с GeV оптическим центрами осуществляли на основе двухкомпонентной смеси, в качестве углеводородного и легирующего компонентов брали одно соединение - тетрафенилгерманий. Бинарную смесь тетрафенилгермания и ультрадисперсного алмаза с весовым соотношением 1:0,16 обрабатывали при давлении 8 ГПа и температуре 1400°С в течение 5 с. По данному примеру было получено 3 образца. Образцы представляют собой смесь наноразмерной (40-100 нм) и субмикронной фракций алмаза. Выход наноразмерной фракций составил 55 вес. %. На спектре фотолюминесценции присутствует линия 602 нм, соответствующая отрицательно заряженному состоянию GeV- центра в алмазе. (Фиг. 10). Таким образом, используемая схема получения, как и в случае кремния, обеспечивает достаточное содержание примесно-вакансионных GeV оптических центров в получаемых алмазах.

Предлагаемый способ позволяет получить ультрананоразмерные и наноразмерные фракции алмаза с различными типами примесно-вакансионных люминесцентных центров, востребованные для квантово-физических и биомедицинских применений.

Способ получения наноразмерных алмазов, включающий воздействие высокого давления и температуры на смеси порошков углеводорода и легирующей добавки, отличающийся тем, что в качестве порошков углеводорода берут нафталин или адамантан, причем в исходную смесь дополнительно вводят порошок ультрадисперсного алмаза с размером частиц 3-4 нм, а в качестве легирующей добавки берут тетракис(триметилсилил)силан и тетрафенилгерманий, при этом компоненты исходной смеси углеводород - ультрадисперсный алмаз -легирующая добавка берут в весовом соотношении 1:(2-2,5):(0,16-1,7), смесь растирают до однородного состояния и готовят из нее образец путем прессования от 2,0 до 3,0 т/см, на приготовленный образец воздействуют высоким давлением 8-9 ГПа и температурой 1200-1500°С с выдержкой при заданных параметрах в течение 3-20 с, затем температуру снижают до комнатной, после чего давление понижают до атмосферного, полученный образец обрабатывают кипячением в смеси серной, азотной и хлорной кислот, взятых в соотношении 1:1:1 в течение 5-10 ч, отмывают дистиллированной водой, после чего осуществляют разделение алмазов на ультрананоразмерную и наноразмерную фракции путем ультразвукового диспергирования в жидких средах и последующего многоступенчатого центрифугирования полученных дисперсий.
Способ получения наноразмерных алмазов
Способ получения наноразмерных алмазов
Способ получения наноразмерных алмазов
Способ получения наноразмерных алмазов
Способ получения наноразмерных алмазов
Способ получения наноразмерных алмазов
Способ получения наноразмерных алмазов
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-7 из 7.
10.01.2013
№216.012.17a2

Способ термической обработки алмазов

Изобретение относится к способам, используемым при работе с повышенным давлением и вызывающим физическую модификацию веществ. Способ термической обработки алмазов коричневого цвета в камере высокого давления включает размещение алмаза в реакционной ячейке в среде, передающей давление, подъем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471542
Дата охранного документа: 10.01.2013
27.06.2013
№216.012.4fe7

Способ изготовления абразивных элементов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении металлокерамических и алмазосодержащих элементов для различных инструментов, например буровых коронок, элементов для камнеобработки, резцов и других подобных изделий. Графитовые детали пресс-формы покрывают тонким...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486048
Дата охранного документа: 27.06.2013
10.12.2013
№216.012.880a

Способ крепления алмазосодержащих и твердосплавных элементов к корпусу инструмента

Изобретение может быть использовано при производстве алмазосодержащих и твердосплавных инструментов, используемых в горном деле, а именно в буровой технике, в частности при изготовлении буровых коронок, алмазных долот, алмазных цилиндрических сверл. Вовнутрь корпуса инструмента цилиндрической...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002500508
Дата охранного документа: 10.12.2013
27.08.2014
№216.012.f067

Способ получения керамики из оксида иттербия

Изобретение относится к области получения изделий из оксидной керамики и может быть использовано в медицинской и химической промышленности, в частности в качестве источников радиоактивного излучения при лечении раковых опухолей. Керамику из оксида иттербия получают путем формования заготовки из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002527362
Дата охранного документа: 27.08.2014
20.12.2015
№216.013.9cb5

Устройство для создания сверхвысокого давления и температуры

Изобретение относится к устройствам, используемым при работе с высоким давлением и температурой, и предназначено для получения сверхтвердых материалов, а также для высокотемпературной обработки природных кристаллов алмаза. Устройство состоит из соосно установленных матриц 1 и 1', на обращенных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002571742
Дата охранного документа: 20.12.2015
26.08.2017
№217.015.da47

Устройство высокого давления с алмазными наковальнями

Изобретение относится к технике высоких давлений и может быть использовано для исследования физико-химических свойств вещества при высоких давлениях и низких температурах. Устройство высокого давления с алмазными наковальнями содержит прямоугольную силовую раму, состоящую из двух скрепленных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002623778
Дата охранного документа: 29.06.2017
26.08.2017
№217.015.e19e

Способ сортировки алмазосодержащего материала

Использование: для сортировки алмазосодержащего материала. Сущность изобретения заключается в том, что в качестве алмазосодержащего материала сортировке подвергают поликристаллические алмазы типа «карбонадо», при этом образцы поликристаллических алмазов со стороны, противоположной катализатору,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625640
Дата охранного документа: 17.07.2017

Похожие РИД в системе