×
20.02.2019
219.016.c4b3

Результат интеллектуальной деятельности: НАБИВКА С ПЕРЕКРЕСТНО-КАНАЛЬНОЙ СТРУКТУРОЙ ДЛЯ МАССООБМЕННОЙ НАБИВНОЙ КОЛОННЫ С ВЫСОКОЙ УДЕЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ РАЗДЕЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТАКОЙ КОЛОННЫ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
02181306
Дата охранного документа
20.04.2002
Аннотация: Набивка с перекрестно-канальной структурой для массообменной набивной колонны должна иметь высокую удельную производительность разделения. Набивка характеризуется удельной поверхностью а и углом ϕ наклона каналов. Она относится к классу (с1) набивок с а=a и ϕ = ϕ согласно следующим данным: для протекающих в набивке жидкостей заданы соответственно одинаковые потоки жидкостей; эмпирически определяемое для набивки число n теоретических ступеней разделения на метр, а именно величина NTSM, изображается первой функцией f(a,ϕ) переменных а и ϕ; гидравлическое сопротивление, возникающее для протекающего через набивку газового потока, характеризуется потерей давления на метр, Δp, в качестве второй функции f(a,ϕ);Δp принимает при дополнительном условии n=const относительный минимум, для которого переменные а и ϕ в зависимости от величины n принимают соответственно значения а(n) и ϕ(n); справедливы условия n>4,5, а<а(n), ϕ> ϕ(n), а также ϕ> 45. Набивка обеспечивает экономичный способ разделения. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
4,5,aϕ(n),атакжеϕ>45.2.Набивкапоп.1,отличавшаясятем,чтоϕ" class = "blcSndTextValline">

Изобретение относится к набивке с перекрестно-канальной структурой для массообменной набивной колонны с высокой удельной производительностью разделения, а также к способу эксплуатации такой колонны.

Набивки с перекрестно-канальной структурой известны уже в течение многих лет (см. , например, заявку ФРГ 2601890). Они складываются, как правило, из нескольких расположенных друг над другом элементов набивки, причем каждый элемент набивки выполнен из множества параллельных слоев. Слои касаются друг друга и образуют с открытыми друг к другу проточными каналами, наклоненными к вертикали (оси колонны), перекрестно-канальную структуру. С помощью такой набивки колонны может быть осуществлен массо- и/или теплообмен, а именно между оросительной пленкой на поверхности набивки и газовым потоком, протекающим по каналам.

В стандартном учебнике по дистилляции (H.Z.Kister. "Distillation Design", McGraw-Hill, Inc. 1992, стр.441-458) описаны набивки с перекрестно-канальной структурой для осуществления способов разделения веществ. Эти набивки оптимальны в использовании тогда, когда не требуется слишком высокая удельная производительность разделения. Удельную производительность разделения можно обозначить величиной NTSM, которая указывает число n теоретических ступеней на метр (или у Кистера измеренной в дюймах величиной НЕТР "высота, эквивалентная теоретической тарелке", являющейся, в основном, обратным значением к величине NTSM). Удельная производительность разделения понимается здесь как высокая, когда NTSM больше 4,5 м-1 (т.е. n>4,5).

В известных областях применения на практике оказалось, что оптимальным является класс набивок, у которых угол наклона каналов одинаков. В качестве значения этого угла наклона в этом учебнике указано 45o (см. Kister, Таблица 8.1, в частности, класс набивок "Mellapak®" 125.Y, 250.Y, 350.Y и 500.Y). У класса набивок "Mellapak®" (далее набивки 125.Y,...) этот угол составляет не 45, а 42,5o; он оказался более оптимальным.

Изобретатель столкнулся с проблемой создания набивок для разделительных колонн, для которых удельная производительность разделения является высокой и которые предпочтительны особенно в способах разделения воздуха. При этом он обнаружил, что целесообразно провести в отношении принципа действия набивок с перекрестно-канальной структурой дополнительные основополагающие опыты, с тем чтобы на основе заново полученных результатов можно было предложить критерии для более экономичных набивок.

Задачей изобретения является создание набивки с перекрестно-канальной структурой, характеризующейся высокой удельной производительностью разделения и обеспечивающей, по возможности, экономичный способ разделения. Эта задача решается посредством набивок, относящихся к раскрытому в п.1 формулы изобретения классу набивок.

Набивка с перекрестно-канальной структурой для массообменной колонны должна иметь высокую удельную производительность разделения. Набивка характеризуется удельной поверхностью а и углом наклона каналов ϕ. Она относится к классу набивок с а=ac1 и ϕ = ϕcl согласно следующим данным:
- для протекающих в набивке жидкостей для всех набивок заданы соответственно одинаковые потоки жидкостей;
- эмпирически определяемое для набивки число n теоретических ступеней разделения на метр, а именно величина NTSM, изображается первой функцией f1(a, ϕ) переменных а и ϕ;
- гидравлическое сопротивление, возникающее для протекающего через набивку газового потока, характеризуется потерей давления на метр, Δp, в качестве второй функции f2(a, ϕ);
- Δp принимает при дополнительном условии n=const относительный минимум, для которого переменные а и ϕ в зависимости от величины n принимают соответственно значения аm(n) и ϕm(n);
- справедливы условия n>4,5, ac1< аm(n), ϕclm(n), а также ϕcl>45°.
Зависимые пп. 2-7 формулы изобретения относятся к особым формам выполнения набивки согласно изобретению. Предметом пп. 8 и 9 является способ эксплуатации колонны с такой набивкой.

Изобретение необходимо проиллюстрировать двумя примерами.

Набивка 750. Y (удельная поверхность а = 750 м-1, угол наклона каналов ϕ = 42,5°) имеет 5,5 ступеней разделения на метр (n=5,5). При увеличении угла до 50o необходимая для разделения веществ поверхность набивки может быть уменьшена до 500 м23, благодаря чему затраты на материал набивки сокращаются на 66%. При этом производительность разделения при практически неизменном гидравлическом сопротивлении набивки (потеря давления Δp = 2 мбар/м при также остается неизменной. При равной производительности разделения можно экономить дополнительный материал, правда, за счет увеличенного гидравлического сопротивления (для а=450 м-1 и ϕ=57o, Δp= 2,7 мбар/м).

Для набивки 500.Y (а=500 м-1, ϕ=42,5o) n=4,5. Для ϕ=46o, а=450 м-1, т.е. затраты на материал сокращаются на 90%, причем гидравлическое сопротивление практически неизменное. Для ϕ=50o, а=400 м-1 (затраты на материал 80%), однако гидравлическое сопротивление увеличивается на 123% от значения, ожидаемого для набивки 500.Y.

Изобретение более подробно поясняется ниже с помощью чертежей, на которых изображают:
фиг.1 - верхнюю часть колонны с элементами набивки;
фиг. 2 - фрагмент набивки с перекрестно-канальной структурой (идеальная форма "Mellapak®");
фиг. 3 - диаграмму, на которой потеря давления показана в зависимости от удельной поверхности для набивки по фиг.2;
фиг. 4 - таблицу с тройками значений к показанной на диаграмме фиг.3 кривой.

Колонна 2 с осью 20 (фиг.1) содержит набивку 1 и распределитель 21 жидкости (питающая труба 210, распределительные каналы 211). Несколько элементов 10, 10', 10'' расположены друг над другом. У особых форм выполнения колонны 2 в элементах 10 набивки различают нижнюю зону 102, среднюю зону 100 и верхнюю зону 101. В зонах 101 и 102 на краях элементов 10 набивки вследствие подходящей формы гидравлическое сопротивление уменьшено по сравнению с гидравлическим сопротивлением средней зоны. Такие предпочтительные формы выполнения известны из международной заявки WO 97/16247 (= Р.6765).

Каждый элемент 10 набивки выполнен из множества параллельных слоев 11', 12' (фиг.2). В слоях 11', 12' за счет зигзагообразно сложенных пленок 11, 12 образованы параллельные каналы 13 треугольного сечения 14. (Пленки 11, 12 могут быть также, например, синусообразно гофрированы.) Каналы наклонены к вертикали 20' (параллель к оси 20 колонны): они заключают с ней угол ϕ наклона. В плоскости 15 касания между соседними слоями 11', 12' открытые в этой плоскости каналы 13 слоя 12' пересекаются с соответствующими каналами соседнего слоя 11'. Сечение 14 имеет форму равнобедренного треугольника высотой h(= ширине слоя 12'), сторонами s и основанием b. Угол σ между стороной s и основанием b составляет во многих случаях 45o. Удельная поверхность а этой набивки в идеальном случае, когда складки не имеют скруглений, задана выражением
На фиг. 3 изображены результаты новейших основополагающих опытов для набивок 1 с изображенной на фиг.2 структурой, причем σ=45o, а ϕ принимает значения в диапазоне между 20 и 70o. Эти результаты были получены для постоянных потоков жидкости и (VG=скорость течения, ρG = плотность газа G). Число n теоретических ступеней разделения на метр, а именно величина NTSM, определяется эмпирически и выражается первой функцией f1(a,ϕ) переменных а и ϕ. Гидравлическое сопротивление, возникающее для протекающего через набивку газового потока, характеризуется потерей давления на метр, Δp, в качестве второй функции f2(a,ϕ). Путем исключения ϕ из функций f1 и f2, Δp можно выразить как функцию а и n. На диаграмме фиг.3 эта функция изображена в виде семейства кривых 31, 32,... 36, причем каждая из этих кривых имеет относительный минимум, для которого переменные а и ϕ принимают соответственно значения am(n) и ϕm(n). Минимальные точки лежат на штрихпунктирной кривой 30. Для значений аm и ϕm приближенно действительны числа, приведенные в таблице на фиг.4. Эти ряды чисел выражаются формулами, дополнительно приведенными на фиг.4. Для других набивок с перекрестно-канальной структурой, для которых σ составляет не 45o или которые выполнены, например, из гофрированных пленок, следует ожидать, разумеется, иных чисел для значений аm и ϕm.
Минимальные точки кривой 30 имеют особое значение, поскольку кривые 31,. .., 36 в области своего минимума очень плоские. Для минимальных точек гидравлические сопротивления для заданной производительности разделения наименьшие. Можно перейти к меньшей удельной поверхности а без существенного возрастания при этом гидравлического сопротивления, а именно при остающейся постоянной производительности разделения. По мере увеличения расстояния от минимальной точки гидравлическое сопротивление, однако, прогрессивно возрастает. Где-то существует оптимум. Критериями оптимума являются, с одной стороны, затраты на набивку, в частности, на материал набивки, а, с другой стороны, потери давления газового потока при эксплуатации колонны. Как осуществить оптимизацию, зависит от особых обстоятельств конкретного случая.

Штриховая прямая 40, для которой ϕ =42°, приближенно указывает значения Δp для известного класса набивок 125.Y,... (см. нижний край диаграммы на фиг. 3). Как видно, эта прямая 40 для а<550 м-1 проходит на меньшем расстоянии слева рядом с кривой 30 с минимальными точками. Это соответствует тому известному факту, что использование набивок 125.Y,... является оптимальным для не слишком высокой производительности разделения.

Прямая 40 пересекает кривую 30 при приблизительно а=550 м-1. Это означает, что для приблизительно а>500 м-1 или n>4,5 (кривая 34') класс набивок 125. Y, . .. не подходит больше для экономичного способа разделения веществ. Поэтому для высокой производительности разделения необходимо использовать новый класс набивок, для которых а=ac1 и ϕ = ϕcl и справедливы следующие условия: n>4,5, ac1m(n), а также ϕcl>45°.
Благодаря этим условиям открытая вверх область над кривыми 34', 50 и 30 ограничена. Из-за прогрессивного возрастания гидравлического сопротивления эта область не может произвольно простираться вверх. Ограничение вверх возникает за счет уже упомянутых оптимизаций. Произвольно взятым ограничением является прямая 60, на которой ϕ постоянно равно 55o. Заштрихованная область 3 устанавливает тогда значения а=ac1 и ϕ = ϕcl, определяющие согласно изобретению класс набивок с перекрестно-канальной структурой.

Из практических соображений целесообразно образовать подкласс с n (или NTSM) в качестве выбираемого параметра, для которого аналогично классу набивок 125.Y,... ϕ = ϕcl является постоянной. Преимущественно для ϕcl выбирают 50o или другое значение, которое примерно на 2 или 3o может отличаться от 50o.

Как видно из диаграммы на фиг.3, гидравлическое сопротивление на кривой 30 прогрессивно возрастает по мере увеличения n. Поэтому нецелесообразно стремиться для удельной производительности разделения к слишком высоким значениям. Верхний предел для n, предпочтительно не превышаемый, задан для n=7.

Набивка согласно изобретению особенно хорошо пригодна для осуществления разложения воздуха. С помощью набивки согласно изобретению можно осуществлять, например, также реактивную дистилляцию. При этом способе материал на поверхностях набивки оказывает, по меньшей мере частично, каталитическое действие.

1.Набивка(1)сперекрестно-канальнойструктуройдлямассообменнойколонны(2)свысокойудельнойпроизводительностьюразделения,характеризуемаяудельнойповерхностьюаиугломϕнаклонаканаловиотносящаясякклассу(с1)набивокса=aиϕ=ϕсогласноследующимданным:дляпротекающихвнабивкежидкостейзаданысоответственноодинаковыепотокижидкостей;эмпирическиопределяемоедлянабивкичислоnтеоретическихступенейразделениянаметр,аименновеличинаNTSM,являетсяпервойфункциейf(a,ϕ)переменныхаиϕ;гидравлическоесопротивление,возникающеедляпротекающегочерезнабивкугазовогопотока,характеризуетсяпотерейдавлениянаметр,Δp,иявляетсявторойфункциейf(а,ϕ);Δpпринимаетпридополнительномусловииn=constотносительныйминимум,длякоторогопеременныеаиϕвзависимостиотвеличиныnпринимаютсоответственнозначенияа(n)иϕ(n);причемn>4,5,a<а(n),ϕ>ϕ(n),атакжеϕ>45.2.Набивкапоп.1,отличавшаясятем,чтоϕ<55.3.Набивкапоп.1или2,отличающаясятем,чтодляподклассаcnвкачествевыбранногопараметра,ϕявляетсяпостояннойсоставляющей,предпочтительнооколо50.14.Набивкапоодномуизпп.1-3,отличающаясятем,чтоканалы(13)образованызигзагообразносложеннымипленками(11,12),приэтомфункцииа(n)иϕ(n)длягдеV-скоростьтечениягаза,ρ-плотностьгаза,заданыприближенноследующимиполиномами:a=(152-13n+n)NTSM,ϕ=27+n(n+1)0,5.45.Набивкапоодномуизпп.1-4,отличающаясятем,чтоконкретныезначенияaиϕустановленыпосредствомоптимизации,осуществленнойнаосновекритериев,зависимыхотсоответствующегоприменения,иприэтойоптимизации,например,соднойстороны,затратынанабивку(1),вчастностинаматериалнабивки,и,сдругойстороны,потеридавлениягазовогопотокаприэксплуатацииколонны(2)могутподдерживатьсяоптимальнымобразомнизкими.56.Набивкапоодномуизпп.1-5,отличающаясятем,чтовколонне(2)другнаддругомрасположенонесколькоэлементов(10,10',1'')набивки,причемкаждыйэлементнабивкивыполненизмножествапараллельныхслоев(11',12').67.Набивкапоп.6,отличающаясятем,чтовэлементах(10)набивкиразличаютсоответственноверхнюю(101),среднюю(100)инижнюю(102)зоны,приэтомвзонах(101,102)накраяхэлементовнабивкивследствиеподходящейформыгидравлическоесопротивлениеуменьшенопосравнениюсгидравлическимсопротивлениемсреднейзоны(100).78.Способэксплуатациимассообменнойнабивнойколонны(2)снабивкойпопп.1-7,отличающийсятем,чторазделениевеществосуществляютприудельнойпроизводительностиразделениянабивки(1),длякоторойnсоставляетвеличину,больше4,5и,предпочтительноменьше7.89.Способпоп.8,отличающийсятем,чтоприразделениивоздухаилиприреактивнойдистилляцииматериалнаповерхностяхнабивкиоказываетпоменьшеймеречастичнокаталитическиактивноедействие.9
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 11-20 из 43.
20.11.2015
№216.013.8fff

Каплеотделитель

Изобретение относится к каплеотделителю для отделения капелек из содержащего капельки газа. Каплеотделитель (10) содержит проточный канал (5), который предназначен для направления через него содержащего капельки газа и прохождения потока этого содержащего капельки газа вдоль основного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002568479
Дата охранного документа: 20.11.2015
20.01.2016
№216.013.9fca

Способ получения полигидроксикарбоновой кислоты

Изобретение относится к способу получения полимолочной кислоты и устройству для осуществления такого способа. Способ включает стадии осуществления полимеризации с раскрытием кольца с использованием катализатора и либо соединения деактиватора катализатора, либо добавки, блокирующей концевые...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002572548
Дата охранного документа: 20.01.2016
20.01.2016
№216.013.a167

Контактная тарелка для массообменной колонны

Изобретение предназначено для массообмена. Контактная тарелка для массообменной колонны содержит полотно тарелки для приема на нем потока жидкости, при этом указанное полотно тарелки имеет множество отверстий для прохождения сквозь них поднимающегося пара и множество клапанных крышек, при этом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002572961
Дата охранного документа: 20.01.2016
20.01.2016
№216.013.a366

Установка для непрерывного изготовления вспениваемого пластикового гранулята, а также способ его получения

Группа изобретений относится к установке (1) для непрерывного изготовления вспениваемого пластикового гранулята (G) и к способу получения гранулята (G) при использовании установки (1) по изобретению. Установка (1) включает источник расплава пластика (2) для получения расплава пластика (F),...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002573472
Дата охранного документа: 20.01.2016
20.02.2016
№216.014.cec3

Способ получения полигидроксикарбоновой кислоты

Изобретение относится к способу получения полимолочной кислоты. Способ получения полимолочной кислоты включает стадии: (i) осуществления полимеризации с раскрытием цикла, с использованием катализатора, и либо соединения деактиватора катализатора, либо добавки, блокирующей концевые группы, для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002575709
Дата охранного документа: 20.02.2016
27.05.2016
№216.015.4278

Способ массообмена, структурированная насадка и массообменное устройство для низкой жидкостной нагрузки

Способ массообмена включает стадии, в которых: направляют первую текучую среду и вторую текучую среду в массообменное устройство. Массообменное устройство включает емкость, которая имеет головную зону, зону основания и массообменную зону, причем первая текучая среда приходит в контакт со второй...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002585639
Дата охранного документа: 27.05.2016
13.01.2017
№217.015.80f2

Способ и устройство для поглощения диоксида углерода

Изобретение предлагает способ осуществления поглощения диоксида углерода с пониженной опасностью образования аэрозоля из потока, содержащего диоксид углерода, в устройстве поглощения, имеющем особую последовательность секций, где данный способ содержит особые этапы. Другой аспект данного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002602146
Дата охранного документа: 10.11.2016
25.08.2017
№217.015.9da7

Способ удаления эфира из парообразной смеси

Изобретение относится к способу удаления сложного эфира (3') из парообразной смеси (5'), содержащей сложный эфир (3'), путем приведения парообразной смеси (5') в контакт с водным раствором (6'), содержащим кислоту (4'), соответствующую сложному эфиру (3'), при этом часть сложного эфира (3')...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002610759
Дата охранного документа: 15.02.2017
25.08.2017
№217.015.a8d1

Экстракционная колонна и способ для ее использования

Заявленная группа изобретений относится к экстрагированию жидкости жидкостью. Противоточная колонна (1) выполнена с возможностью протекания через нее двух или более жидкостей (2). Колонна включает в себя внутри одной общей емкости (3) первый вход (41) для первого жидкого подаваемого потока...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002611513
Дата охранного документа: 27.02.2017
26.08.2017
№217.015.d710

Устройство и способ обессоливания воды

Изобретение относится к обессоливанию воды. Способ включает стадии, в которых пропускают подаваемый поток солевого раствора 2' в первую стадию обессоливания через обратноосмотическую мембранную опреснительную установку 3', включающую по меньшей мере один обратноосмотический опреснительный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002623256
Дата охранного документа: 23.06.2017
+ добавить свой РИД