×
20.02.2019
219.016.c2e0

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-(1-АДАМАНТИЛАЛКИЛ)ЦИКЛОАЛКИЛАМИНОВ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к улучшенному способу получения N-(1-адамантилалкил)циклоалкиламинов общей формулы: Способ заключается во взаимодействи b аминопроизводных адамантана с соответствующими циклическими спиртами (циклопентанолом и циклогексанолом) в присутствии катализатора "Ni-Ренея". Реакцию проводят в течение 8-16 часов, при мольном соотношении катализатор:адамантансодержащий амин:спирт: 0.21-0.6:1:6-14.8, что позволяет получать целевые продукты в одну стадию с высокой селективностью и выходами 53-91%.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к химии производных адамантана, а именно к новому способу получения аминопроизводных адамантана общей формулы:

Амины каркасного строения, в том числе N-алкильные производные адамантана, проявляют различные виды биологической активности [Морозов, И.С. Фармакология адамантанов / И.С.Морозов, В.И.Петров, С.А.Сергеева; Волгогр. мед. акад. - Волгоград, 2001. - 320 с.]. Однако ассортимент таких производных недостаточен, а методы их синтеза далеки от совершенства.

В литературе описано несколько способов синтеза алкиламинопроизводных адамантана, в частности восстановлением N-(адамантилацетил)аминоэтанола алюмогидридом лития, предварительно полученного ацилированием этаноламина хлорангидридом 1-адамантануксусной кислоты, который приводит к образованию адамантил-аминоспирта с выходом 70% [Т.С.Куликова. Синтез фунционально-замещенных аминопроизводных адамантана / Т.С.Куликова, Е.О.Жилкина // Химия и технология каркасных соединений: тез. докл. IX Международной, науч. конф., 5-7 июня. 2001 г. - Волгоград, 2001. - С.147-148].

Однако данный способ синтеза обладает несколькими недостатками:

1) регеоселективность синтеза N-(адамантилацетил)аминоэтанола сильно зависит от условий проведения процесса, реакция может протекать как по амино-, так и по гидроксильной группе, что снижает выход целевых продуктов;

2) возможность образования комплексов, исходных соединений с восстановителем, приводящая к получению труднорастворимых осадков, что в свою очередь повышает расход восстановителя и продолжительность реакции (до 70 ч);

3) низкая концентрация реагирующих веществ;

4) использование безводных растворителей.

В литературе также описан способ синтеза N-алкильных производных адамантана с получением на первой стадии шифовых оснований (при взаимодействии аминов с бензальдегидом) с последующим алкилированим (йодистым метилом) при 100-200°С и гидролизом [Н.В.Стулин. Превращения 1-аминоадамантана в метил-(1-адамантил)амин / Н.В.Стулин, И.К.Моисеев // Перспективы развития химии каркасных соединений и их применение в народном хозяйстве: тез. докл. V всесоюз. науч. конф., 19-21 апр. 1989 г. - Куйбышев, 1989. - С.142].

Основным недостатком данного способа является невозможность получения широкого ассортимента продуктов (так как в данную реакцию вступают только метил- и этилиодиды, вторичные алкилгалогениды в реакцию не вступают) синтез проводят под давлением, что значительно усложняет технологический процесс и приводит к повышению стоимости конечных продуктов.

Известен способ непосредственного введения в адамантан аминогруппы [Amidation of Unfunctionalized Hydrocarbons Catalyzed by Ruthenium Cyclic Amine or Bipyridine Complexes / Sze-Man Au [etc.] // J. Org. Chem. - 2000. - Vol.65. - P. 7858-7864].

Однако недостатком данного способа является использование дорогостоящих каталитических систем на основе комплексов рутения.

Известен способ получения производных адамант-1-иламинов, состоящий в алкилировании аминов йодистыми алкилами при кипячении реагентов в течение 12-16 часов в ксилоле с последующей обработкой щелочью. Выход целевых продуктов- 60-70% [Пат.468341 Швейцария, МПК С07С 87/40 Verfahren zur Herstellung von 1-Aminoadamanderevaten / Marvin Paulshok, John Conway Watts; - 1969].

Недостатками данного способа являются: использование в качестве исходного реагента дорогостоящих йодистых алкилов, которые не нашли широкого применения в промышленности; протекание побочной реакции диалкилирования, приводящей к снижению выхода и чистоты целевых продуктов.

Также в литературе описан способ получения производных адамант-1-иламина путем взаимодействия 1-бромадмантана с соответствующими аминами или их производными (н-бутиламин, циклогексиламин, адамантиламин, бензиламин, пиперидин, морфолин, анилин и др.) в запаянной ампуле при 170-190°С, который приводит к образованию соответствующих адамантилсодержащих аминов с выходом 20-70% [Ф.Н.Степанов. Адамантан и его производные. Ч.XVIII. О взаимодействии 1-бромадамантана с аминами / Ф.Н.Степанов. 3.Е.Столяров // ЖОХ. - 1969. - Т.5, №3. - С.537-541].

Недостатками данного способа являются: низкий выход большинства продуктов, высокая температура проведения реакции, необходимость использования давления, что связано с относительно невысокой реакционной способностью 1-бромадантана.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения производных адамант-1-иламина, состоящий во взаимодействии адамантиламина с соответствующими альдегидами с получением промежуточных оснований Шиффа, которые далее восстанавливаются алюмогидридом лития до соответствующих аминов с общим выходом 50-60% [Пат. Норвегии 1006885, МПК С07С 87/64. - 1966].

Недостатками данного способа являются: его нетехнологичность, а именно: многостадийность, ограниченное число получаемых соединений, использование дорогостоющего и пожароопасного алюмогидрида лития, применение в синтезе безводных растворителей.

Техническим результатом предлагаемого способа является разработка технологичного способа получения М-(1-адамантилалкил)циклоалкиламинов с высоким выходом.

Поставленный технический результат достигается в способе получения N-(1-адамантилалкил)циклоалкиламинов общей формулы:

заключающийся в алкилировании адамантансодержащих аминов выбранных из ряда 1-(1-адамантил)пропан-2-амин, 1-адамантилметиламин, [2-(1-адамантил)этил]амин циклическими спиртами: циклопентанолом или циклогексанолом, в присутствии катализатора "Ni-Ренея" в течение 8-16 часов при температуре кипения циклического спирта, при мольном соотношении катализатор:адамантансодержащий амин:циклический спирт: 0,21-0,6:1:6-14,8.

Катализатор получают по методике, приведенной в практикуме А.Е.Агрономов, Ю.С.Шабаров. Лабораторные работы в органическом практикуме. Изд. 2-е, пер. и доп. М.: Химия, 1974 г., с.376.

Для обоснования оптимальных мольных соотношений реагентов и условий проведения процесса в качестве модельного исходного соединения выбирают 1-(1-адамантил)пропан-2-амин. Выбор данного соединения обусловлен тем, что из представленного ряда 1-(1-адамантил)пропан-2-амин должен обладать наименьшей реакционной способностью. Реакцию проводят в кипящем циклогексаноле.

При исследовании влияния катализатора на выход N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина установлено, что при использовании мольного соотношения катализатор:1-(1-адамантил)пропан-2-амин ниже 0,21:1 наблюдается понижение выхода целевого продукта, вследствие неполной конверсии исходного 1-(1-адамантил)пропан-2-амина, а при увеличении мольного соотношения катализатор:1-(1-адамантил)пропан-2-амин выше 0,6:1 наблюдается снижение выхода в результате протекания побочных процессов, приводящих к образованию более высококипящих продуктов. Синтез проводят при кипении циклогексанола (161°С). При исследовании влияния мольного соотношения 1-(1-адамантил)пропан-2-амин:циклогексанол на выход целевого соединения было обнаружено, что при снижении избытка циклогексанола с 14,8 молей до 6 молей наблюдается уменьшение выхода целевого продукта (64%), вследствие ухудшения гомогенности реакционной массы. Увеличение мольного соотношения 1-(1-адамантил)пропан-2-амин: циклогексанол выше 1:14,8 не приводит к повышению выхода целевого продукта. Оптимальная продолжительность реакции 8-16 часов. Уменьшение или увеличение продолжительности процесса снижает выход целевого продукта (более значительно это сказывается в случае проведения реакции с циклопентанолом).

Нами установлено, что при проведении процесса в условиях: мольное соотношение (катализатор "Ni-Ренея":1-(1-адамантил)пропан-2-амин:циклопентанол): 0,42:1:10 и продолжительности синтеза 16 часов, выход N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил] циклопентанамина - 73%, а при мольном соотношении (катализатор "Ni-Ренея": 1-(1-адамантил)пропан-2-амин:циклогексанол): 0,42:1:14,8. выход N-[2-{1- адамантил)-1-метилэтил] циклогексанамина - 91%.

Новизна изобретения заключается в том, что в данном процессе используют катализатор "Ni-Ренея", циклические спирты. При этом удается проводить реакцию в одну стадию, а также повысить селективность процесса.

Добиться более высокой селективности процесса алкилирования адамантансодержащих аминов удается в связи с тем, что достаточно объемный адамантановый фрагмент (конформационно жесткий) с одной стороны и циклоалкильные фрагменты с другой стороны, создают значительные стерические препятствия протеканию последовательной реакции каталитического процесса алкилирования. В результате этого повышается выход и чистота целевого продукта, улучшается технологичность.

Способ осуществляют следующим образом. К раствору адамантансодержащего амина в циклическом спирте (при комнатной температуре) прибавляют катализатор "Ni-Ренея," при мольном соотношении катализатор:адамантансодержащий амин:спирт: 0,21-0,6:1:6-14,8, температуру реакционной массы повышают до кипения спирта, перемешивают при кипении в течение 8-16 часов, затем реакционную массу охлаждают и фильтруют (от "Ni-Ренея"), циклический спирт упаривают, N-(1-адамантилалкил)циклоалкиламин перегоняют под вакуумом. Отогнанный из синтеза циклический спирт регенирируется.

Структуры N-(1-адамантилалкил)циклоалкиламинов и индивидуальность подтверждали следующими методами анализа.

ИК-спектры снимают на ИК-Фурье спектрометре "Nicolet 6700". ПМР-спектры - на ЯМР-спектрометре (Varian) "Mercury-300 BB", внутренний стандарт - ГМДС, при частоте 300.73 МГц, растворитель CCl4. ГЖХ-анализ провадили на хроматографе "Perkin-Elmer" tн=50°С-230°С, tисп=250°С, Vнагр.=10°С/мин, Vг.нас.ит=30 см3/мин, 1кол=1м, фаза 15% СКТФТ-50% на интероне, газ-носитель азот.

1. Синтез N-(1-адамантилметил)циклопентанамина

В трехгорловую колбу объемом 100 мл, снабженную перемешивающим устройством, холодильником с хлоркальциевой трубкой и термометром загружают 7 г (0,042 моля) 1-адамантилметиламина, 1 г (0,018 моля) "Ni-Ренея" и 36,5 г (0,42 моля) циклопентанола. Реакционную массу нагревают до температуры кипения циклопентанола и перемешивают в течение 16 часов. Затем ее фильтруют на фильтре Шотта (от катализатора) и перегоняют под вакуумом 178-180°С / 20 мм рт.ст. Выход 6,3 г (63% от теоретического). Отогнанный из синтеза циклопентанол регенирируется.

Мольное соотношение катализатор "Ni-Ренея": 1-адамантилметиламин: циклопентанол: 0,42:1:10.

ИК-спектр, ν, см-1: 2945, 2844, 1673, 1449, 1344, 1315, 1153, 1095, 1077, 1050, 997, 937, 894, 806, 738.

ЯМР 1H, δ, м. д., в CCl4: с 0,587 (1Н NH); м 1,198-1,671 (12H CH2 в Ad, 8H CH2 в циклопентане); с 1,894 (3Н СН в Ad); с 2.098 (2Н CH2NH); м 2,840-2,919(1H NHCH в циклопентане).

2. Синтез N-[2-(1-адамантил)этил]циклопентанамина}

Синтез проводят аналогично синтезу 1 за исключением использования 8,1 г (0,045 моля) [2-(1-адамантил)этил] амина. Выход N-[2-(1-адамантил)этил]циклопентанамина 7,5 г (68% от теоретического). Чистота 97% (по данным ГЖХ). Ткип 190-195°С / 20 мм рт.ст.

Мольное соотношение катализатор "Ni-Ренея": [2-(1-адамантил)этил]амин:циклопентанол: 0,42:1:10.

ИК-спектр, ν, см-1: 2945, 2843, 1672, 1448, 1344, 1314, 1097, 1049, 970, 812, 733, 682.

ЯМР 1H, δ, м.д., CCl4: с 0,708 (1Н NH); м 1,198-1,671 (12H CH2 в Ad, 2Н СН2 в -СН2СН2-, 8Н СН2 в циклопентане); с 1,879 (3Н СН в Ad); м 2,362-2,426 (2Н CH2NH); м 3,048-3,099 (1Н NHCH в циклопентане).

3. Синтез N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклопентанамина

Синтез проводят аналогично синтезу 1 за исключением использования 8,7 г (0,045 моля) 1-(1-адамантил)пропан-2-амина. Выход N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклопентанамина 8,6 г (73% от теоретического). Чистота 98% (по данным ГЖХ). Ткип 197-200°С / 20 мм. рт.ст.

Мольное соотношение катализатор "Ni-Ренея": 1-(1-адамантил)пропан-2-амина:циклопентанол: 0,42:1:10.

ИК-спектр, ν, см-1: 2945, 2844, 1673, 1449, 1348, 1314, 1185, 1103, 974, 708.

ЯМР 1H, δ, м.д., в CCl4: с 0,803 (1Н NH); д 0,879 (3Н СН3); м 1,198-1,739 (12Н СН2 в Ad, 2Н СН2СНСН3, 8Н СН2 в циклопентане); с 1,877 (3Н СН в Ad), м 2,647-2,696 (1Н NHCH в СН2СНСН3); м 3,013-3,052 (1HNHCH в циклопентане).

4. Синтез N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина

Синтез проводят аналогично синтезу 1 за исключением использования 8,7 г (0,045 моля) 1-(1-адамантил)пропан-2-амина, 67 г (0,67 моля) циклогексанола. Выход N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина 11,3 г (91%от теоретического). Чистота 98% (по данным ГЖХ). Ткип 220-223°С / 20 мм рт.ст.

Мольное соотношение катализатор "Ni-Ренея": 1-(1-адамантил)пропан-2-амин:циклогексанол: 0,42:1:14.8.

ИК-спектр, ν, см-1: 2945, 2845, 1600, 1504, 1448, 1371, 1314, 1256, 1185, 1103, 973, 887, 744, 724, 690.

ЯМР 1H, δ, м.д., в CCl4: с 0,836 (1Н NH); д 0,886 (3Н СН3), м 1,196-1,810 (2Н СН2СНСН3, 12Н-СН2 в Ad, 10Н-СН3 в циклогексане); с 1,876 (3Н СН в Ad); м 2,336-2,400 (1Н в СН2СНСН3); 2,782-2,816 (1Н NHCH в циклогексане).

4.1 Синтез N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина

Синтез проводят аналогично синтезу 1 за исключением использования 8,7 г (0,045 моля) 1-(1-адамантил)пропан-2-амина, 45 г (0,45 моля) циклогексанола и продолжительности процесса 8 часов. Выход N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина 7,3 г (59% от теоретического). Чистота 96% (по данным ГЖХ). Ткип 220-223°С / 20 мм рт.ст.

Мольное соотношение катализатор "Ni-Ренея": 1-(1-адамантил)пропан-2-амина: циклогексанол: 0,42:1:10.

Продолжительность процесса 8 часов.

4.2 Синтез N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина

Синтез проводят аналогично синтезу 1 за исключением использования 8,7 г (0,045 моля) 1-(1-адамантил)пропан-2-амина, 45 г (0,45 моля) циклогексанола и продолжительности процесса 12 часов. Выход N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина 10,1 г (81% от теоретического). Чистота 96% (по данным ГЖХ). Ткип 220-223°С / 20 мм рт.ст.

Мольное соотношение катализатор "Ni-Ренея": 1-(1-адамантил)пропан-2-амина:циклогексанол: 0,42:1:10.

Продолжительность процесса 12 часов.

4.3 Синтез №[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина

Синтез проводят аналогично синтезу 1 за исключением использования 8,7 г (0,045 моля) 1-(1-адамантил)пропан-2-амина, 45 г (0,45 моля) циклогексанола и 0,5 г (0,009 моля) "Ni-Ренея". Выход N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина 6,5 г (53% от теоретического). Чистота 96% (по данным ГЖХ). Ткип 220-223°С / 20 мм рт.ст. Мольное соотношение катализатор "Ni-Ренея":1-(1-адамантил)пропан-2-амина:циклогексанол: 0,21:1:10. Продолжительность процесса 16 часов.

4.4 Синтез N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина

Синтез проводят аналогично синтезу 1 за исключением использования 8,7 г (0,045 моля) 1-(1-адамантил)пропан-2-амина, 45 г (0,45 моля) циклогексанола и 1,4 г (0,0258 моля) "Ni-Ренея" продолжительности процесса 16 часов. Выход N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина 10,3 г (83% от теоретического). Чистота 94% (по данным ГЖХ). Ткип 220-223°С / 20 мм рт.ст.

Мольное соотношение катализатор "Ni-Ренея": 1-(1-адамантил)пропан-2-амина: циклогексанол: 0,60:1:10. Продолжительность процесса 16 часов.

4.5 Синтез N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина

Синтез проводят аналогично синтезу 1 за исключением использования 8,7 г (0,045 моля) 1-(1-адамантил)пропан-2-амина, 27 г (0,27 моля) циклогексанола и 1,4 г (0,0258 моля) "Ni-Ренея". Выход N-[2-(1-адамантил)-1-метилэтил]циклогексанамина 7,9 г (64% от теоретического). Чистота 94% (по данным ГЖХ). Ткип 220-223°С / 20 мм рт.ст.

Мольное соотношение катализатор "Ni-Ренея":1-(1-адамантил)пропан-2-амина:циклогексанол: 0,6:1:6.

Продолжительность процесса 16 часов.

Способ получения N-(1-адамантилалкил)циклоалкиламинов общей формулы заключающийся в алкилировании адамантансодержащих аминов, выбранных из ряда 1-(1-адамантил)пропан-2-амин, 1-адамантилметиламин, [2-(1-адамантил)этил] амин, циклическими спиртами - циклопентанолом или циклогексанолом в присутствии катализатора "Ni-Ренея" в течение 8-16 ч при температуре кипения циклического спирта, при мольном соотношении катализатор: адамантансодержащий амин:циклический спирт 0,21-0,6:1:6-14,8 соответственно.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-8 из 8.
27.01.2013
№216.012.1f89

Термопластичная эластомерная композиция

Настоящее изобретение относится к термопластичной эластомерной композиции на основе полиэтилена и хлорсульфированного полиэтилена, предназначенной для изготовления методами литья под давлением и экструзии прокладок, втулок, манжет и других резинотехнических изделий, работающих в условиях...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473574
Дата охранного документа: 27.01.2013
20.02.2019
№219.016.c1b6

Способ сборки деталей типа вал-втулка

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам сборки деталей. Согласно описываемому способу вал 1 устанавливают наклонно относительно оси втулки 2 и упирают одним торцом в кромку отверстия втулки 2. Осуществляют последующую обкатку вала 1 относительно втулки 2 вокруг...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002423217
Дата охранного документа: 10.07.2011
20.02.2019
№219.016.c237

Способ получения 4-(1-адамантил)-1,2-диаминобензола

Изобретение относится к улучшенному способу получения 4-(1-адамантил)-1,2-диаминобензола, который проявляет различные виды биологической активности. Способ заключается во взаимодействии 1-бромадамантана и о-фенилендиамина при температуре 180°С в течение 8 часов, при мольном соотношении...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002454401
Дата охранного документа: 27.06.2012
01.03.2019
№219.016.cfe5

Связующее для стержней теплового отверждения литейного производства

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано в составах смесей для изготовления стержней тепловым отверждением. Связующее содержит фильтропрессовый осадок растительного горчичного масла, растворенный в уайт-спирите, керосине и воде. Фильтропрессовый осадок...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002449855
Дата охранного документа: 10.05.2012
15.03.2019
№219.016.e0e5

Способ измерения геометрических параметров оболочки вращения

Изобретение относится к области технических измерений и может быть использовано при измерении геометрических параметров (отклонений формы и биений) преимущественно крупногабаритных корпусных изделий. Способ заключается в том, что предварительно создают основную (ρ, θ, z) и вспомогательную (r,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002426067
Дата охранного документа: 10.08.2011
04.04.2019
№219.016.fcfe

Устройство для автоматического раскрытия, удержания и закрытия мешков

Изобретение относится к оборудованию для расфасовки сыпучей продукции в мешки из различных материалов и может быть использовано в пищевой, химической, перерабатывающей промышленности, строительстве и сельском хозяйстве. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002469928
Дата охранного документа: 20.12.2012
09.06.2019
№219.017.7fa3

Композиционный материал для электротехнических изделий

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения пропиткой композиционных материалов с армирующим углеграфитовым каркасом, которые работают в условиях трения в качестве электротехнических изделий, таких как токосъемники, вставки пантографов, электротехнические...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002466204
Дата охранного документа: 10.11.2012
19.06.2019
№219.017.8bbb

Устройство для сборки радиальных роликовых подшипников

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов для автоматической сборки подшипников качения. Устройство содержит основание (1) с размещенным на нем механизмом вращения (8) со сборочным столиком (9), установленным в механизме вращения (8) на валу (26) турбины, на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002466308
Дата охранного документа: 10.11.2012
Показаны записи 1-10 из 67.
20.08.2013
№216.012.602c

Способ получения этилового эфира 2-метил-3-оксо-4-(2,6-дифторфенил)пентановой кислоты

Изобретение относится к области синтеза 1,3-дикарбонильных соединений, конкретно к способу получения этилового эфира 2-метил-3-оксо-4-(2,6-дифторфенил)пентановой кислоты, который находит применение как предшественник анти-ВИЧ-1 активных производных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002490252
Дата охранного документа: 20.08.2013
20.09.2013
№216.012.6b66

Способ получения 2-(аминоалкил)-3-(аминофенил)бицикло[2.2.1]гептанов

Изобретение относится к новому способу получения 2-(аминоалкил)-3-(аминофенил)бицикло[2.2.1]гептанов формулы (I). Моно- и диамины, содержащие бициклический фрагмент, находят применение в медицине как активное начало лекарственных препаратов, обладающих тимоаналептическим, тонизирующим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493145
Дата охранного документа: 20.09.2013
10.10.2013
№216.012.72b3

Способ получения 2-(2-амино)алкиладамантанов

Изобретение относится к химии производных адамантана, а именно к улучшенному способу получения 2-(2-амино)алкиладамантанов общей формулы (I), которые могут представлять интерес в качестве полупродуктов в синтезе некоторых биологически активных веществ. Способ получения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002495020
Дата охранного документа: 10.10.2013
20.02.2014
№216.012.a226

Резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий. Резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука включает серу, дифенилгуанидин, ускоритель вулканизации, технический углерод, оксид цинка, стеариновую кислоту,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002507225
Дата охранного документа: 20.02.2014
20.05.2014
№216.012.c6c5

Резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий. Резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука включает серу, дифенилгуанидин, сульфенамид Ц, технический углерод, оксид цинка, стеариновую кислоту, в качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516644
Дата охранного документа: 20.05.2014
10.06.2014
№216.012.ce76

Композиция для покрытий

Изобретение относится к полимерным строительным материалам и может быть использовано для изготовления покрытий беговых дорожек, спортивных залов, кровельных, гидроизоляционных, термо- и агрессивостойких покрытий. Композиция содержит олигобутадиендиол, минеральный наполнитель,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002518625
Дата охранного документа: 10.06.2014
27.06.2014
№216.012.d588

Композиция для покрытий

Изобретение относится к полимерным строительным материалам и может быть использовано для изготовления покрытий беговых дорожек, спортивных залов, кровельных и гидроизоляционных, термо- и агрессивостойких покрытий. Композиция для покрытий содержит олигобутадиендиол, минеральный наполнитель,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002520442
Дата охранного документа: 27.06.2014
27.09.2014
№216.012.f784

Способ получения n-(2-гетероциклоалкил-1-илэтил)адамантан-2-аминов

Изобретение относится к способу получения N-(2-гетероциклоалкил-1-илэтил)адамантан-2-аминов общей формулы: где X = связь, -CH-, -O-, заключающемуся в алкилировании гетероцикла, выбранного из ряда пиперидина, морфолина и пирролидина N-(2-хлорэтил)адамантан-2-аминохлоргидратом, полученным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002529201
Дата охранного документа: 27.09.2014
27.09.2014
№216.012.f8dc

Антикоррозионная композиция и способ получения покрытий на ее основе

Изобретение относится к разработке антикоррозионных покрытий на основе бутадиен-стирольного термопласта и может быть использовано при получении светоотверждаемых антикоррозионных покрытий для емкостного оборудования, металлических и железобетонных конструкций в промышленном и гражданском...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002529545
Дата охранного документа: 27.09.2014
20.02.2015
№216.013.2864

Способ получения электропроводящих эластомерных металлсодержащих композиций

Изобретение относится к способу получения электропроводящих эластомерных металлсодержащих композиций. Способ включает введение формиата меди в этиленпропиленовый каучук и последующее высокоскоростное термическое разложение формиата меди в каучуке. Процесс разложения формиата меди в каучуке...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541797
Дата охранного документа: 20.02.2015
+ добавить свой РИД