Результат интеллектуальной деятельности: ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ СРЕДАХ

Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования от сероводородной коррозии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности.

Известен ингибитор коррозии, представляющий собой продукт взаимодействия хинолиновых и изохинолиновых оснований с эфиром монохлоруксусной кислоты (МХУК) и спиртом (авт. свид. №1730200, C23F 11/10, 1992 г). Однако данный ингибитор коррозии имеет невысокий защитный эффект в нефтепромысловых минерализованных средах с высоким содержанием сероводорода.

Известен ингибитор коррозии - продукт взаимодействия эфира МХУК и продукта на основе гетероциклических азотсодержащих соединений (патент РФ №2202652, C23F 11/10, 2003 г.). В качестве продукта на основе гетероциклических азотсодержащих соединений используют продукт переработки каменноугольных смол. Данный ингибитор коррозии обладает недостаточно высоким защитным эффектом.

Наиболее близким по технической сущности и решаемой задаче к предлагаемому изобретению является ингибитор коррозии - продукт взаимодействия МХУК, неиногенного ПАВ (НПАВ) и гексаметилентетрамина, взятых в мольном соотношении 1:(0,8-1,2):(0,8-1,2), который в преимущественном варианте дополнительно содержит растворитель (патент РФ №2285750, МПК C23F 11/14, 2009 г). Известный ингибитор недостаточно эффективен в нефтепромысловых минерализованных средах с высоким содержанием сероводорода.

Авторами была поставлена задача создания ингибитора коррозии с более высокими защитными свойствами в минерализованных нефтепромысловых средах с высоким содержанием сероводорода.

Поставленная задача решается так, что ингибитор коррозии, включающий продукт взаимодействия монохлоруксусной кислоты, неионогенного поверхностно-активного вещества и гексаметилентетрамина, взятых в мольном соотношении 1:(0,8-1,2):(0,8-1,2), и растворитель, дополнительно содержит аминопроизводное соединение и жирную кислоту при следующем соотношении, в масс.%:

Монохлоруксусную кислоту используют по ТУ 2431-288-05763441-99 или по ТУ 2431-286-05763458-2000.

В качестве неионогенного поверхностно-активного вещества используют, например, моноалкилфенолы на основе гримеров пропилена оксиэтилированные - неонолы АФ9-4, АФ9-6, АФ9-8, АФ-9, АФ9-10, АФБ-10, АФ9-12 и АФБ-12 с числом оксиэтильных групп, равным соответственно 4, 6, 8, 9, 10, 10, 12 и 12 (Технические условия ТУ 2483-077-05766801-98).

В качестве гексаметилентетрамина (уротропина) используют уротропин технический по ГОСТ 1381-73.

В качестве аминопроизводного соединения ингибитор может содержать моноэтаноламин по ТУ 2423-065-05807977-2004, или диэтаноламин по ТУ 2423-054-05807977-2000, или триэтаноламин по ТУ 2423-061-05807977-2002, или первичный жирный амин фракции С10-С14 по ТУ 113-0203795-018-99, или ингибитор коррозии Аминкор ТУ 2415-067-05807977-2005 (эфир метилдиэтано-ламина и жирной кислоты).

В качестве жирной кислоты он может содержать олеиновую кислоту по ГОСТ 7580-91, или этилгексановую кислоту по ТУ 2431-03-53505711-01, или синтетические жирные кислоты фракции С7-С9 по ГОСТ 23239-89.

В качестве растворителя используют, например, смесь алифатического спирта с водой в соотношении 1:(4-1).

В качестве алифатического спирта используют метиловый спирт по ГОСТ 2222-95, или этиловый по ГОСТ Р 51999-2002, или ГОСТ 17299-78, или ГОСТ 18300-87, или изопропиловый по ГОСТ 9805-84, или их смесь с водой.

Продукт взаимодействия МХУК, НПАВ и гексаметилентетрамина, взятых в мольном соотношении 1:(0,8-1,2):(0,8-1,2), получают известным путем (патент РФ №2285750, МПК C23F 11/14, 2009 г.).

Предлагаемые составы получают смешением указанного продукта взаимодействия и остальных компонентов в заявляемых соотношениях.

Приводим примеры конкретного выполнения.

Пример 1. 40 г продукта взаимодействия МХУК, НПАВ и гексаметилентетрамина (мольное соотношение 1:1:1) смешивают с 3 г моноэтаноламина, 7 г олеиновой кислоты и 30 г метанола и 20 г воды. Смесь перемешивают при комнатной температуре до получения однородного продукта.

Примеры 2-12 выполняют аналогично примеру 1, меняя исходные компоненты и их количественное соотношение.

Пример 13 (прототип).

Полученные образцы испытывают в минерализованных сероводородсодержащих нефтепромысловых средах в качестве ингибитора сероводородной коррозии гравиметрическим методом в циркуляционных ячейках по ГОСТ 9.506-87. В качестве агрессивной среды используют модель пластовой воды с плотностью 1,12 г/см³ при концентрации сероводорода 100 мг/л. Продолжительность испытаний - 6 ч.

Состав продуктов и результаты испытаний защитного эффекта полученных продуктов приведены в таблице 1.

Анализ данных таблицы показывает, что предлагаемый ингибитор коррозии обладает более высоким защитным эффектом от сероводородной коррозии. Заявляемый ингибитор является технологичным для условий широкого интервала температур и может применяться в зимних условиях и условиях Крайнего Севера.