×
20.02.2019
219.016.c0d0

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОЙ НЕФТИ И/ИЛИ ПРИРОДНОГО БИТУМА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам первичной переработки тяжелой нефти и/или природного битума. Изобретение касается способа переработки тяжелой нефти и/или природного битума, включающего ее разделение на дистиллятные и остаточные фракции, использование последних в качестве котельного топлива и битумной продукции, при этом перед разделением поток тяжелой нефти и/или природного битума делится на основной, идущий на разделение, и дополнительный поток, направляемый на компаундирование с дистиллятными фракциями, выделяемыми из основного потока, с получением «синтетической» нефти. Предлагаемый способ переработки тяжелой нефти и/или природного битума позволяет увеличить количество получаемой нефти, возможность регулирования качества и количества «синтетической» нефти для достижения ее оптимального состава и последующей экономически целесообразной реализации и переработки. 4 табл., 2 ил.

Предложение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам первичной переработки тяжелой нефти и/или природного битума.

Известен способ переработки нефти на установках атмосферной (ЭЛОУ-АТ) и вакуумной (ЭЛОУ-АВТ) первичной перегонки нефти для ее разделения на дистиллятные фракции и мазут, гудрон (Технология переработки нефти. Часть первая. Первичная переработка нефти/ Под. ред. О.Ф.Глаголевой и В.М.Капустина. - М.: Химия, КолосС, 2006, с.331).

Ближайшим техническим решением является «Способ переработки тяжелой высоковязкой нефти» (см. заявку RU 2002105657/04, МПК 7 C10G 7/00, от 20.09.2003 г.), включающий подготовку нефти, содержащую обессоливание и обезвоживание, разделение ее на фракции, получение товарных продуктов, при этом до операции подготовки нефти или непосредственно после нее выделяют высокомолекулярные высококипящие фракции, которые используют для приготовления товарных продуктов: котельного топлива, битума и др., а оставшуюся часть нефти направляют на последующую переработку для получения светлых нефтепродуктов.

Недостатками данного способа при переработке тяжелой нефти и/или природного битума являются малое количество получаемой нефти (дистиллятных фракций), несбалансированный состав нефти по содержанию дистиллятных и остаточных фракций и, как следствие, экономическая нецелесообразность реализации и переработки такой нефти.

Технической задачей предлагаемого изобретения является увеличение количества получаемой нефти, возможность регулирования качества и количества нефти для ее последующей экономически целесообразной реализации и переработки.

Техническая задача решается способом переработки тяжелой нефти и/или природного битума, включающим ее разделение на дистиллятные и остаточные фракции, использование последних в качестве компонента котельного топлива и битумной продукции.

Новым является то, что перед разделением поток тяжелой нефти и/или природного битума делится на основной, идущий на разделение, и дополнительный поток, направляемый на компаундирование с дистиллятными фракциями, выделяемыми из основного потока, с получением «синтетической» нефти.

На фиг.1 и 2 представлены схемы, иллюстрирующие способ переработки тяжелой нефти и/или природного битума с использованием ЭЛОУ-АТ и ЭЛОУ-АВТ соответственно.

Основной поток I тяжелой нефти и/или природного битума (фиг.1) поступает на установку атмосферного фракционирования ЭЛОУ-АТ, где разделяется на атмосферный дистиллят III (бензиновая, керосиновая, дизельная фракции) и остаток IV (мазут). Мазут IV может быть использован в качестве компонента котельного топлива. Дополнительный поток II тяжелой нефти и/или природного битума направляется на компаундирование с атмосферным дистиллятом III с получением «синтетической» нефти V.

Основной поток I тяжелой нефти и/или природного битума (фиг.2) поступает на установку атмосферно-вакуумного фракционирования ЭЛОУ-АВТ, где разделяется на атмосферный дистиллят III (бензиновая, керосиновая, дизельная фракции), вакуумный дистиллят VI (вакуумный газойль) и остаток IV (гудрон). Гудрон IV может быть использован в качестве битумной продукции. Дополнительный поток II тяжелой нефти и/или природного битума направляется на компаундирование с атмосферным III и вакуумным VI дистиллятами с получением «синтетической» нефти V.

Компаундирование тяжелой нефти и/или природного битума с атмосферным и вакуумным дистиллятами с получением «синтетической» нефти позволяет увеличить количество нефти и регулировать качество и количество «синтетической» нефти для достижения ее оптимального состава и последующей экономически целесообразной реализации и переработки.

Способ переработки тяжелой нефти и/или природного битума рассмотрен на примере переработки природного битума Мордово-Кармальского месторождения. Были проведены лабораторные исследования по переработке природного битума Мордово-Кармальского месторождения ОАО «Татнефть» с использованием атмосферного и атмосферно-вакуумного фракционирования с получением «синтетической» нефти.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1 (атмосферное фракционирование, фиг.1).

Природный битум I Мордово-Кармальского месторождения подвергали атмосферному фракционированию с получением фракции н.к. - 300°С (атмосферный дистиллят III) и остатка выше 300°С (мазут IV). После этого компаундировали природный битум II и атмосферный дистиллят III в соотношениях 60/40, 55/45, 50/50, 45/55, 40/60 с получением «синтетической» нефти V различного качества. Качественные и количественные показатели природного битума, атмосферного дистиллята и «синтетической» нефти представлены в таблице 1, где для сравнения также дана характеристика высокосернистой нефти ОАО «Татнефть». Из таблицы 1 следует, что компаундирование природного битума II и атмосферного дистиллята III в соотношениях 60/40 - 40/60 позволяет увеличить выход получаемой нефти V с 26,0% (атмосферный дистиллят) до 36,9-46,8% («синтетическая»

Таблица 2
Характеристика мазута и котельного топлива марки М-100
Наименование показателя Мазут Котельное топливо марки М-100 по ГОСТ 10585-99
1 Вязкость условная при 80°С, градусы ВУ 16 не более 16
2 Вязкость кинематическая при 80°С, м2/с (сСт) 94·10-6 (94,0) не более 118·10-6 (118,0)
3 Зольность, % 0,05 0,05
4 Массовая доля механических примесей, % 0,07 не более 1,0
5 Массовая доля воды, % 0,1 не более 1,0
6 Массовая доля серы, % 4,2 не более 3,5
7 Температура вспышки в открытом тигле, °С 193 не ниже110
8 Температура застывания, °С 13 не выше 25
9 Плотность при 20°С, кг/м3 972 не нормируется

нефть). При этом «синтетическая» нефть по своим характеристикам превосходит высокосернистую нефть и имеет сбалансированный фракционный состав. Оптимальное соотношение качественных и количественных показателей «синтетической» нефти определяют экономическую целесообразность ее реализации и переработки.

Мазут, получаемый из природного битума Мордово-Кармальского месторождения отгонкой атмосферного дистиллята н.к. - 300°С, соответствует котельному топливу марки М-100 по ГОСТ 10585-99 за исключением показателя «содержание серы» и может быть использован в качестве компонента котельного топлива. Характеристика мазута и котельного топлива марки М-100 представлена в таблице 2.

Пример 2 (атмосферно-вакуумное фракционирование, фиг.2).

Природный битум I Мордово-Кармальского месторождения подвергали атмосферно-вакуумному фракционированию с получением фракций н.к. - 360°С (атмосферный дистиллят III), 360-480°С (вакуумный дистиллят VI) и остатка выше 480°С (гудрон IV). После этого компаундировали природный битум II и атмосферно-вакуумный дистиллят III+VI в соотношениях 50/50, 40/60, 30/70, 20/80 с получением «синтетической» нефти V различного качества. Качественные и количественные показатели природного битума, атмосферного, вакуумного, атмосферно-вакуумного дистиллятов и «синтетической» нефти представлены в таблице 3, где для сравнения также дана характеристика высокосернистой нефти ОАО «Татнефть». Из таблицы 3 следует, что компаундирование природного битума II и атмосферно-вакуумного дистиллята III+VI в соотношениях 50/50 - 20/80 позволяет увеличить выход получаемой нефти V с 58% (атмосферно-вакуумный дистиллят) до 63,3-73,4% («синтетическая» нефть). При этом «синтетическая» нефть по своим характеристикам превосходит высокосернистую нефть и имеет сбалансированный фракционный состав. Оптимальное соотношение качественных и количественных показателей «синтетической» нефти определяют экономическую целесообразность ее реализации и переработки.

Гудрон, получаемый из природного битума Мордово-Кармальского месторождения отгонкой атмосферного (н.к. - 360°С) и вакуумного (360-480°С) дистиллятов, соответствует дорожным битумам всех марок по ГОСТ 22245-90. Характеристика гудрона и дорожных битумов представлена в таблице 4.

Предлагаемый способ переработки тяжелой нефти и/или природного битума имеет следующие преимущества: позволяет увеличить количество получаемой нефти, возможность регулирования качества и количества «синтетической» нефти для достижения ее оптимального состава и последующей экономически целесообразной реализации и переработки.

Таблица 4
Характеристика гудрона и дорожных битумов
Наименование показателя Гудрон Дорожные битумы по ГОСТ 22245-90
БН 130/200 ОКП 02 5612 0204 БН 90/130 ОКП 02 5612 0203 БН 60/90 ОКП 02 5612 0202
1 Температура размягчения по КиШ, °С 42,9-45,4 не ниже 38 не ниже 41 не ниже 45
2 Пенетрация, мм
при 25°С 76,0-146,0 131-200 91 - 130 60-90
при 0°С 16,0-24,5 не менее 18 не менее 15 не менее 10
3 Растяжимость, см
при 25°С более 100 не менее 80 не менее 80 не менее 70
при 0°С 1,2-5,8
4 Температура хрупкости, °С минус 13,5 - минус 19,8 не выше минус 12 не выше минус 10 не выше минус 6

Способ переработки тяжелой нефти и/или природного битума, включающий ее разделение на дистиллятные и остаточные фракции, использование последних в качестве котельного топлива и битумной продукции, отличающийся тем, что перед разделением поток тяжелой нефти и/или природного битума делится на основной, идущий на разделение, и дополнительный поток, направляемый на компаундирование с дистиллятными фракциями, выделяемыми из основного потока, с получением «синтетической» нефти.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 321-330 из 522.
29.03.2019
№219.016.f028

Устройство для обработки пластов в скважине

Использование: при разобщении пластов в скважине при раздельной закачке в них различных реагентов. Технический результат - упрощение конструкции и позволяет за один спуск оборудования обработать два пласта. Устройство содержит пакер и разобщитель. Корпус пакера выполнен проходным в осевом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002234589
Дата охранного документа: 20.08.2004
29.03.2019
№219.016.f043

Соединительное устройство для колонны насосных штанг

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к конструкциям насосных штанг, и может быть использовано при добыче нефти скважинными штанговыми насосами. Соединительное устройство содержит присоединительные муфты, связанные с колонной насосных штанг, и цилиндрические полумуфты, в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02237792
Дата охранного документа: 10.10.2004
29.03.2019
№219.016.f04e

Скребок-центратор

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для предотвращения образования асфальто-смолопарафиновых отложений (АСПО) в насосно-компрессорных трубах скважины и может быть использовано для улучшения рабочих параметров скважины и увеличения ее межочистного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02230886
Дата охранного документа: 20.06.2004
29.03.2019
№219.016.f070

Способ защиты от коррозии нагнетательных скважин под закачкой пресной воды

Изобретение относится к способам защиты от внутренней коррозии нагнетательной скважины, используемой для закачки пресной воды в системе поддержания пластового давления при разработке нефтяного месторождения. Обеспечивает увеличение коррозионной стойкости и надежности конструкции нагнетательной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02223391
Дата охранного документа: 10.02.2004
29.03.2019
№219.016.f079

Гидравлический якорь

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для фиксации оборудования в скважине. Гидравлический якорь содержит корпус с продольным сквозным каналом и поперечными окнами. В окнах установлены выполненные в виде полых поршней плашки с цилиндрическими...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02220274
Дата охранного документа: 27.12.2003
29.03.2019
№219.016.f080

Оборудование устья скважины с дополнительной обсадной колонной

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к оборудованию устья нефтяных и газовых скважин, применяемому в комплексе с дополнительной обсадной колонной (ДОК) на скважинах, обсадные колонны которых пришли в негодность. Оборудование устья скважины с ДОК содержит колонную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02225934
Дата охранного документа: 20.03.2004
29.03.2019
№219.016.f095

Способ контроля герметичности эксплуатационной колонны нагнетательной скважины

Изобретение относится к области нефтедобычи, а именно к способам контроля герметичности эксплуатационной колонны нагнетательной скважины. Сущность изобретения заключается в том, что способ предусматривает изменение режима работы скважины путем прикрытия задвижки на устье, с последующей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02214508
Дата охранного документа: 20.10.2003
29.03.2019
№219.016.f0de

Способ разработки залежи высоковязкой нефти или битума

Изобретение относится к области разработки месторождений углеводородов двухустьевыми скважинами и может быть использовано для добычи высоковязкой нефти или битума. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет снижения трудоемкости и увеличения длины горизонтального участка. Сущность...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002342524
Дата охранного документа: 27.12.2008
29.03.2019
№219.016.f12b

Способ регулирования профиля приемистости нагнетательной скважины (варианты)

Изобретение относится к способам добычи нефти из обводненных терригенных или карбонатных неоднородных коллекторов порового или трещиновато-порового типа как на ранней, так и на поздней стадии разработки. Технический результат - повышение эффективности добычи нефти, расширение технологических...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002398958
Дата охранного документа: 10.09.2010
29.03.2019
№219.016.f1ac

Способ обработки призабойной зоны скважин

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обработке призабойной зоны скважины. В способе обработки призабойной зоны скважины выполняют промывку скважины нефтью, обновление перфорации продуктивного пласта из расчета не менее 5 отв./п.м, закачку 1,5-2,0 м...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002312211
Дата охранного документа: 10.12.2007
Показаны записи 61-62 из 62.
16.05.2023
№223.018.60c0

Способ определения содержания органического хлора в химических реагентах, применяемых в нефтедобыче

Изобретение относится к способам определения органического хлора. Описан способ определения содержания органического хлора в химических реагентах на органической основе, на водной основе, на основе соляной кислоты и в твердом агрегатном состоянии, применяемых в нефтедобыче, включающий введение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002740991
Дата охранного документа: 22.01.2021
16.05.2023
№223.018.60c1

Способ определения содержания органического хлора в химических реагентах, применяемых в нефтедобыче

Изобретение относится к способам определения органического хлора. Описан способ определения содержания органического хлора в химических реагентах на органической основе, на водной основе, на основе соляной кислоты и в твердом агрегатном состоянии, применяемых в нефтедобыче, включающий введение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002740991
Дата охранного документа: 22.01.2021
+ добавить свой РИД