×
20.02.2019
219.016.bffa

ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННО-ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002379571
Дата охранного документа
20.01.2010
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение может быть использовано для создания трубопроводов в различных отраслях техники, например в строительстве, коммунальном хозяйстве и в горнорудной промышленности при транспортировке загрязненных сточных вод, сыпучих продуктов, пульп, горной массы и других жидкостей, содержащих твердую фазу. Труба выполнена из многослойного композиционно-волокнистого материала. Он образован в виде чередующихся монослоев с поперечной и продольной укладкой армирующего материала, пропитанного связующим. В структуре материала труб предусматривается защитный внутренний слой, который имеет уменьшенное содержание связующего и в большей мере насыщен продольными волокнами по сравнению с другими слоями трубы. Монослои защитного слоя ориентированы в продольном сечении трубы по направлении к ее оси под острым углом к направлению потока перемещаемых тел. Технический результат изобретения - повышена долговечность трубы за счет повышения гидроабразивной стойкости. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к созданию труб, выполненных из композиционно-волокнистого материала, и может быть использовано в различных отраслях техники, например в строительстве, коммунальном хозяйстве и в горнорудной промышленности при транспортировке загрязненных сточных вод, сыпучих продуктов, пульп, горной массы и других жидкостей, содержащих твердую фазу.

Известна стеклопластиковая труба согласно описанию к а.с. SU 431362, опубл. 05.06.1974, включающая внутренний волокнистый слой арматуры, не пропитанный связующим, и образующий собой ворсистый покров. Основной недостаток таких труб - низкая технологичность изготовления, наличие ручных трудоемких операций при изготовлении внутреннего ворсистого слоя. Кроме того, трубопровод имеет недостаточную надежность из-за возможности отслоения защитного слоя, не имеющего в своей структуре полимерного связующего, однородного с сопрягаемым слоем трубы.

По числу совпадающих признаков в качестве прототипа выбрана труба из многослойного композиционно-волокнистого материала согласно патенту RU №2221183, опубл. 10.01.2004 г. В этой трубе образованы 3 слоя: внутренний конструкционный слой, герметизирующий или барьерный слой и наружный конструкционный слой. Внутренний слой фактически выполняет функцию защиты герметизирующего слоя. Материал трубы выполнен в виде чередующихся монослоев с поперечной и продольной укладкой армирующего материала, пропитанного связующим. При этом в продольном направлении армирующий материал уложен зигзагом, вершины каждой петли зигзага зафиксированы краевыми нитями, образуя косослойную продольно-поперечную структуру.

Недостатком прототипа является невысокая долговечность трубы при транспортировке жидкостей, содержащих твердую фазу. Защитный слой не обладает достаточной гидроабразивной стойкостью и после его постепенного износа происходит разрушение герметизирующего слоя, и труба теряет герметичность при относительно небольшом сроке эксплуатации.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения долговечности трубы, служащей для транспортировки жидкостей, содержащих твердую фазу, за счет повышения гидроабразивной стойкости.

Для достижения указанного технического результата в трубе, выполненной из многослойного композиционно-волокнистого материала, предусматривается защитный внутренний слой. Он образован в виде чередующихся монослоев с поперечной и продольной укладкой армирующего материала, пропитанного связующим, причем монослои расположены под углом к оси трубы, образуя косослойную продольно-поперечную структуру.

Отличительными признаками предлагаемого устройства трубы являются то, что защитный слой имеет уменьшенное содержание связующего и насыщен продольными волокнами по сравнению с другими слоями трубы, на трубу нанесена маркировка, определяющая направление потока перемещаемых тел в трубопроводе, а монослои защитного слоя ориентированы в направлении к оси трубы под острым углом к направлению маркировки.

Толщина защитного слоя составляет 1-4 мм, массовое содержание связующего в нем - 15-25%, соотношение между продольными и поперечными волокнами защитного слоя находится в пределах от 1,5:1 до 3:1. Угол между монослоями, ориентированными в продольном сечении трубы по направлению к ее оси, и направлением маркировки составляет 1-10°.

Предлагаемое техническое решение апробировано при разработке труб двух типоразмеров внутренним диаметром 150 и 200 мм. Труба типоразмера 150 мм была предназначена для транспортировки соляной пульпы, труба типоразмера 300 мм - для транспортировки песка со дна реки с помощью земснаряда. Геометрические и структурные параметры защитного слоя и других слоев этих труб приведены в таблице.

Типоразмер труб, мм Характеристики Защитный слой Другие слои
150 Толщина, мм 2,0 2,5
Угол между монослоями и направлением потока, град., 1,2 -
Содержание связующего, % 18-20 28-30
Соотношение продольных и поперечных волокон 2:1 1:1,5
300 Толщина, мм 3,0 3,5
Угол между монослоями и направлением потока, град., 2,0 -
Содержание связующего, % 16-18 28-30
Соотношение продольных и поперечных волокон 2,5:1 1:2

Благодаря наличию отличительных признаков создано устройство, в котором существенно повышена гидроабразивная стойкость, а следовательно, обеспечивается более высокая надежность и долговечность труб при транспортировке жидкостей, содержащих твердую фазу.

Предлагаемая конструкция трубы иллюстрируется чертежами, представленными на фигурах 1-3.

На фиг.1 показано продольное сечение трубы и вид на ее наружную поверхность. Труба из композиционно-волокнистого материала состоит из защитного слоя 1 и остальных слоев 2, располагаемых снаружи защитного слоя. На фиг.2 показано распределение слоев в трубе. В защитном слое располагаются продольные 3 и поперечные 4 монослои, расположенные под углом к оси трубы (косые монослои). Направление потока транспортируемой жидкости в трубопроводе отмечено маркировкой 5, нанесенной на наружную поверхность труб по всей длине трубопровода. Угол φ между вектором 6, определяющим направление косых монослоев к оси трубы, и вектором 7, определяющим направление потока перемещаемых тел находится в пределах 1-5°.

На фиг.3 схематически показана структура защитного слоя и образование этой структуры во время намотки трубы из композиционно-волокнистого материала. В продольном направлении армирующий материал уложен зигзагом 8, вершины каждой петли зигзага зафиксированы краевой нитью 9 на внутреннем диаметре и краевой нитью 10 на наружном диаметре защитного слоя. В структуре защитного слоя имеются также поперечные (кольцевые) нити 11.

По мере транспортировки жидкости с твердой фазой происходит износ материала защитного слоя, причем в первую очередь имеет место постепенный унос связующего. При этом короткие волокна в косом продольном монослое приобретают свойства мягкого ворса. Высокой гидроабразивной стойкости защитного слоя способствует расположение волокон ворса по направлению скорости транспортируемой жидкости. Кроме того, продольные волокна ворса, располагаемые под острым углом к направлению потока перемещаемых тел, прижимаются к наружным неповрежденным частям защитного слоя, минимизируя их непосредственный контакт с твердой фазой и снижая, тем самым, дальнейший износ защитного слоя и последующих слоев трубы.

Поперечные армирующие волокна в защитном слое непосредственно перед намоткой пропитываются термореактивным связующим (например, на основе эпоксидной или полиэфирной смолы). Продольные волокна пропитываются после их укладки на формообразующую оправку за счет того связующего, которым пропитаны поперечные волокна. В структуре защитного слоя предусматривается более высокое насыщение продольной арматурой, чем в остальных слоях трубы. Избыток продольных волокон по сравнению с поперечными влечет за собой пониженное содержание связующего в защитном слое.

При изготовлении трубы происходит послойное отверждение связующего с образованием полимерной матрицы. Последующие слои трубы выполнены из композиционно-волокнистого материала, однородного с материалом защитного слоя. Благодаря этому обеспечивается достаточно высокая адгезия защитного слоя к наружным слоям трубы и предотвращается его отслоение при эксплуатации трубопровода.

Предложенное устройство труб обладает высокой технологичностью. Защитный слой может образовываться при осевом передвижении трубы в установках непрерывного изготовления труб одновременно с другими слоями композиционного материала с обеспечением схода отвержденной трубы с формообразующей оправки.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-4 из 4.
20.02.2019
№219.016.bef6

Способ изготовления труб из композиционных материалов и устройство для изготовления труб из композиционных материалов

Изобретение относится к созданию изделий из композиционных материалов, имеющих форму тел вращения, и может быть использовано в различных отраслях техники, например, в химической, нефтехимической и авиационной. В способе изготовления трубы из композиционных материалов, согласно которому...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002317468
Дата охранного документа: 20.02.2008
20.02.2019
№219.016.c0fd

Устройство для непрерывного изготовления труб из композиционно-волокнистого материала

Изобретение может быть использовано при производстве труб из армированных пластмасс и других изделий. Устройство для непрерывного изготовления труб из композиционно-волокнистого материала в виде самоподающей оправки содержит блок секторов, формирующий внутреннюю поверхность труб, и состоящий из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002365504
Дата охранного документа: 27.08.2009
20.02.2019
№219.016.c119

Устройство для изготовления труб из композиционно-волокнистых материалов

Изобретение относится преимущественно к области машиностроения и может применяться также в химической промышленности в оборудовании для изготовления изделий из композиционных материалов способом непрерывной намотки, а именно к устройствам для изготовления трубчатых изделий из армированных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002321494
Дата охранного документа: 10.04.2008
20.02.2019
№219.016.c134

Устройство для изготовления труб из композиционно-волокнистых материалов и способ изготовления труб из композиционно-волокнистых материалов

Группа изобретений относится к созданию изделий из композиционно-волокнистых материалов. Устройство для изготовления труб из композиционно-волокнистых материалов содержит самоподающую оправку, которая состоит из секторов, укладчики поперечных и продольных нитей, опору сходящей с оправки трубы,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002327568
Дата охранного документа: 27.06.2008
Показаны записи 1-6 из 6.
20.10.2015
№216.013.872b

Способ изготовления корпуса ракетного двигателя

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при изготовлении корпусов ракетных двигателей с относительно малым временем работы, например, для двигателей ракетно-артиллерийских боеприпасов. При изготовлении корпуса ракетного двигателя из композиционно-волокнистого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002566206
Дата охранного документа: 20.10.2015
20.02.2019
№219.016.bef6

Способ изготовления труб из композиционных материалов и устройство для изготовления труб из композиционных материалов

Изобретение относится к созданию изделий из композиционных материалов, имеющих форму тел вращения, и может быть использовано в различных отраслях техники, например, в химической, нефтехимической и авиационной. В способе изготовления трубы из композиционных материалов, согласно которому...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002317468
Дата охранного документа: 20.02.2008
20.02.2019
№219.016.c0fd

Устройство для непрерывного изготовления труб из композиционно-волокнистого материала

Изобретение может быть использовано при производстве труб из армированных пластмасс и других изделий. Устройство для непрерывного изготовления труб из композиционно-волокнистого материала в виде самоподающей оправки содержит блок секторов, формирующий внутреннюю поверхность труб, и состоящий из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002365504
Дата охранного документа: 27.08.2009
20.02.2019
№219.016.c119

Устройство для изготовления труб из композиционно-волокнистых материалов

Изобретение относится преимущественно к области машиностроения и может применяться также в химической промышленности в оборудовании для изготовления изделий из композиционных материалов способом непрерывной намотки, а именно к устройствам для изготовления трубчатых изделий из армированных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002321494
Дата охранного документа: 10.04.2008
20.02.2019
№219.016.c134

Устройство для изготовления труб из композиционно-волокнистых материалов и способ изготовления труб из композиционно-волокнистых материалов

Группа изобретений относится к созданию изделий из композиционно-волокнистых материалов. Устройство для изготовления труб из композиционно-волокнистых материалов содержит самоподающую оправку, которая состоит из секторов, укладчики поперечных и продольных нитей, опору сходящей с оправки трубы,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002327568
Дата охранного документа: 27.06.2008
10.07.2019
№219.017.aeef

Соединение основного и отводящего трубопроводов (варианты)

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре, используемой в отопительных приборах систем водяного теплоснабжения жилых и общественных зданий, преимущественно во внутриквартальных тепловых сетях. Соединение основного и отводящего трубопроводов тепловых систем включает в себя тройник,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002418229
Дата охранного документа: 10.05.2011
+ добавить свой РИД