Результат интеллектуальной деятельности: УПАКОВКА ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ, ОТЛИЧАЮЩИХСЯ ЧЕТКО ВЫРАЖЕННОЙ ПАРАЛЛЕЛЕПИПЕДНОЙ ФОРМОЙ

Область техники

Предлагаемое изобретение касается упаковок для транспортировки промышленных изделий в форме параллелепипеда, предназначенных для штабелирования, причем указанная упаковка содержит основание для размещения на нем упаковываемого промышленного изделия и собирается с использованием четырех уголков, причем два передних уголка предназначены для установки в них компрессионной траверсы, располагаемой в двух гнездах.

Предшествующий уровень техники

При выполнении операций по складированию и транспортировке упаковок подобного назначения известных конструкций, предназначенных для размещения в них бытовых электроприборов, то есть промышленных изделий в форме параллелепипеда, рассматриваемые упаковки штабелируют с помощью погрузочно-разгрузочных тележек с зажимами, причем зажимы выполнены в виде двух вертикальных платформ, обеспечивающих прижатие друг к другу боковыми сторонами упакованных приборов, уложенных друг рядом с другом, с тем чтобы в дальнейшем их можно было приподнять и уложить друг на друга или, напротив, разобрать весь полученный штабель. Усилие сжатия, обеспечиваемое указанными двумя платформами, может быть очень высоким и доходить до 1500 кг.

По этой причине упаковки известных конструкций, предназначенные для защиты бытовых электроприборов от ударов, должны иметь конструкцию, обеспечивающую достаточную амортизацию возможных ударов и позволяющую производить с ними различные погрузочно-разгрузочные операции, связанные с транспортировкой, в частности операции штабелирования, погрузку и разгрузку, для осуществления которых вместо вилочных погрузчиков используют специальные погрузочно-разгрузочные зажимы, плотно охватывающие боковые стороны упакованного промышленного изделия, с целью прижатия упаковок друг к другу и осуществления с ними всех последующих операций по погрузке-разгрузке.

Такой достаточно необычный способ захвата упаковок необходим для того, чтобы уменьшить высоту упаковки и избежать тем самым необходимости использовать поддоны или платформы, позволяющие подводить под них вилы автопогрузчика.

Сжатие с боков упаковки с помощью платформ-зажимов должно происходить с каждой ее стороны и на уровне двух уголков, так как корпуса упакованных бытовых электроприборов оказываются, как правило, более прочными на уровне их вертикальных ребер, чем в промежутке между ними.

И, наконец, следует отметить, что вся упаковка покрывается, как правило, сверху чехлом, что повышает сцепление зажимов с упаковкой и позволяет лучше передавать усилия подъема от зоны расположения траверсы к остальной части упаковки.

Упаковка согласно известному уровню техники представлена на фиг.1 и 2.

Упаковка состоит из основания 1 и четырех уголков, проходящих через основание, а именно из двух задних уголков 2 и двух передних уголков 3. Задние 2 и передние 3 уголки, как правило, симметричны относительно вертикальной срединной плоскости MM. Тем не менее, они могут быть и асимметричны при необходимости упаковывать электробытовой прибор особой формы или когда в упаковке оказывается необходимым предусмотреть специальные ручки, как это имеет место в случае упаковки, предназначенной для транспортировки холодильника.

Во избежание раздавливания упаковки и электробытового прибора A в момент захвата упаковки подъемно-транспортными зажимами, передние уголки 3 соединяются между собой посредством траверсы 4. Траверса 4 выполнена из дерева и имеет сечение практически прямоугольной формы, причем два торца 10 траверсы покоятся в двух не сквозных гнездах 31, выполненных в передней части двух передних уголков 3. Указанные гнезда ориентированы друг навстречу другу, причем их входные отверстия ориентированы вперед. Между боковой полкой 32 каждого уголка 3 и дном гнезда 31 в продольном направлении траверсы 4 зона 33 уголка, выполненная из вспененного материала, имеет плотность, значительно превышающую по величине плотность зон остальной части уголка, что позволяет создать зону повышенной жесткости и избежать благодаря этому раздавливания уголка 3 в рассматриваемом месте, когда уголок оказывается сдавлен платформами подъемно-транспортного зажима. Основание и уголки упаковки выполнены из вспененного полистирола. В то же время, усиленный по жесткости участок 33 уголка имеет плотность, отличную от той, которую имеют остальные участки уголка.

Два уголка 3 должны препятствовать перемещению траверсы 4 в продольном направлении, с тем чтобы она не могла сдвинуться ни в одну, ни в другую сторону. Вертикальные размеры гнезд 31 подобраны таким образом, чтобы обеспечивалось сжатие траверсы 4 и ее удержание в неподвижном состоянии, однако неоднородность формы траверсы и возможное сокращение ее размеров вследствие усушки древесины, из которой она сделана, вынуждают конструкторов предусмотреть в рассматриваемой конструкции наличие липкой ленты, обеспечивающей соединение каждого торца 41 траверсы 4 с соответствующим ей уголком 3.

При этом нет возможности упростить технологию изготовления упаковки путем выполнения каждого из двух указанных уголков целиком из вспененного полистирола высокой плотности, так как эти уголки потеряют в этом случае свои амортизационные характеристики, необходимые им для защиты упаковываемого промышленного изделия от ударов, а это является их основным назначением. Кроме того, следует отметить, что уголки, выполненные целиком из полистирола высокой плотности, являются еще и более дорогими.

Помимо сложности изготовления уголков с двумя зонами различной плотности траверсы из дерева имеют еще один недостаток, связанный с неоднородностью природного материала. В частности, приходится выбирать траверсы, не содержащие сучков, так как их наличие снижает стойкость всей упаковки к воздействию продольного изгиба и приходится по этой причине производить предварительную сортировку деревянных брусков, используемых для изготовления указанных траверс.

Кроме того, во влажной атмосфере дерево абсорбирует влагу, что приводит в ряде случаев к необходимости фитосанитарной обработки древесины, особенно при поставке продукции в страны с влажным климатом, в которых применяется этот тип упаковки. Это приводит, таким образом, к необходимости каждый раз учитывать при отправке заказчику товаров, упакованных в упаковку рассматриваемого типа, конкретную страну назначения. Кроме того, абсорбция большого количества влаги упаковкой приводит в итоге к появлению на ней плесени и грибов.

Сущность изобретения

Предлагаемое изобретение имеет задачей усовершенствование упаковки указанного выше типа, устранение недостатков, присущих упаковке известной конструкции, связанных с применением траверс из дерева, и предлагает конструкцию упаковки, имеющей механические характеристики, по меньшей мере, равноценные механическим характеристикам упаковки смешанного типа полистирол /древесина, а именно упаковку, предназначенную для упаковки промышленных изделий в форме параллелепипеда, в частности электробытовых приборов, причем конструкция предлагаемой упаковки позволяет облегчить процесс ее изготовления и управление механическими характеристиками при одновременном снижении веса упаковки и придании последней стойкости к воздействию окружающей среды повышенной влажности.

Предлагаемое изобретение касается упаковки вышеупомянутого типа, отличающейся тем, что два передних уголка снабжены двумя гнездами, предпочтительно одинаковыми и сквозными, в которые входит траверса, отлитая из вспененного полистирола высокой плотности, дублированная полистирольной пленкой и имеющая прямоугольное сечение.

Преимуществом предлагаемого изобретения является то, что передняя сторона траверсы имеет профиль в форме продольных ребер жесткости и длину, соответствующую полной ширине упаковки.

Рассматриваемая упаковка изготовляется из вспененного полистирола и простого полистирола, что позволяет, с одной стороны, избежать изготовления одной детали с двумя различными плотностями, а с другой стороны, придает конструкции упаковки такую надежность и прочность, которые идентичны и даже превышают надежность и прочность упаковки смешанного типа “вспененный полистирол/древесина” при более низком весе всей упаковки. Упаковка изготовляется, таким образом, из мономатериала, так как вспененный полистирол и обычный полистирол свариваются друг с другом естественным образом в процессе отливки траверсы. Кроме того, PSE (вспененный полистирол) и PS (обычный полистирол) изготовляются из одного исходного материала (стирола: CeH₅-CH=CH₂) и его полимера (C₇H₈)_n. Стойкость к продольному изгибу упаковки, усиленной траверсой, по меньшей мере, равноценна стойкости упаковки, в которой применяется траверса из древесины. Сборка упаковки вокруг упаковываемого промышленного изделия производится очень просто, путем установки траверсы в два сквозных гнезда двух фасадных уголков. Сборка траверсы с двумя стойками осуществляется методом их плотного прижатия друг к другу, которого вполне достаточно для удержания траверсы в гнезде каждой стойки. Подобная сборка сопрягаемых деталей методом простого их прижатия друг к другу становится возможной благодаря высокой точности изготовления как уголков, так и траверсы. Благодаря этому удается решить проблему усадки древесины, проблему ненадежности крепления деревянной траверсы к передним уголкам и также проблему вспучивания древесины под воздействием влаги, образования плесени, а также избежать необходимости в фитосанитарной обработке древесины.

Описанные особенности предлагаемого изобретения облегчают и совершенствуют применение упаковки в месте ее использования, так ее сборка производится именно в момент упаковки товарной продукции.

Предпочтительно, чтобы средства защиты периферии упакованного промышленного изделия от повреждений состояли из двух рамок, покрывающих собой ребра боковых сторон упаковываемого промышленного изделия.

Предпочтительно, чтобы каждая из двух рамок образовывала соответственно передний и задний уголки, связанные между собой посредством верхней и нижней перекладин.

Предпочтительно также, чтобы передние уголки двух рамок были снабжены одинаковыми гнездами, имеющими форму наклонных пазов, предназначенных для приема траверс, а верхние перекладины были снабжены двумя одинаковыми гнездами прямоугольного сечения, в которые вставлены две траверсы.

Указанный тип упаковки, образованный двумя боковыми рамками, соединенными между собой посредством фасадной траверсы и двух нижних траверс, особенно актуален для упаковки некоторых типов товарной продукции, таких, например, как тяжелые и одновременно хрупкие бытовые электроприборы, причем такая упаковка позволяет осуществлять одновременно как штабелирование упакованной продукции в процессе ее хранения на складе, так и ее транспортировку, и, кроме того, позволяет избежать необходимости покрывать уложенные друг на друга упаковки верхней платформой и одновременно защищать их от возможного раздавливания благодаря наличию подъемно-транспортных зажимов.

Целесообразно, чтобы профиль передней стороны траверсы был гофрирован и был образован продольными ребрами жесткости. Комбинирование вспененного полистирола с полистирольной пленкой на уровне продольных ребер жесткости позволяет существенно повысить жесткость траверсы и повысить ее стойкость к продольному изгибу.

Целесообразно также, чтобы пленка покрывала переднюю и две боковые прилегающие стороны траверсы.

Целесообразно также, чтобы дублирующая пленка, покрывающая заднюю сторону траверсы, либо являлась продолжением пленки, покрывающей переднюю и две боковые прилегающие стороны траверсы, либо использовалась в качестве отдельной пленки.

Другими словами, дублирование траверсы пленкой выполняется по ее задней стороне независимо от того, имеет ли эта сторона или не имеет ребра жесткости. Указанное дублирование выполняется либо той же пленкой, которая использовалась для дублирования передней стороны, либо отдельной пленкой, и в этом случае обе указанные пленки стыкуются и заходят на боковые стороны траверсы.

Дублированию пленкой могут подвергаться не только торцы, но также и стороны, прилегающие к торцам траверсы с возможным перекрытием обеими пленками друг друга.

Предпочтительно, чтобы задняя сторона траверсы была снабжена выступом, расположенным возле каждого торца, служащим упором, препятствующим перемещению траверсы в обоих направлениях, причем указанный выступ упирается в соответствующую сторону уголка на входе в соответствующее же гнездо. Такое простое конструкционное решение позволяет надежно устанавливать траверсу в нужном положении и избегать ситуаций, при которых она способна скользить в ту или иную сторону или вообще покидать гнезда уголков.

Предпочтительно также, чтобы задняя сторона траверсы несла на себе поперечные ребра жесткости, перпендикулярные по отношению к продольным ребрам жесткости передней стороны, которые образуют собой своего рода распорную конструкцию, улучшающую амортизирующие характеристики траверсы, которая в этом случае опирается на фасад упаковываемого промышленного изделия лишь сторонами поперечных ребер жесткости.

Кроме того, поверхность траверсы в пространстве между поперечными ребрами жесткости задней стороны и выступами может быть, в случае необходимости, выполнена гофрированной.

Таким образом, задняя сторона траверсы, по меньшей мере, между некоторыми поперечными ребрами жесткости снабжена гофрами.

Краткое описание чертежей

В дальнейшем изобретение поясняется описанием вариантов его осуществления со ссылками на фигуры чертежей, в числе которых:

Фиг.1 представляет собой вид сверху, в разрезе упаковки известной конструкции;

Фиг.2 представляет собой чертеж общего вида части переднего уголка известной конструкции, предназначенного для размещения в нем торца траверсы из древесины;

Фиг.3 представляет собой чертеж общего вида упаковки согласно предлагаемому изобретению;

Фиг.4 изображает в деталях, представленных на фиг.4A, 4B, 4C, передний уголок упаковки согласно предлагаемому изобретению;

Фиг.4A представляет собой вид спереди переднего уголка;

Фиг.4B представляет собой вид в разрезе уголка, представленного на фиг.4A, в плоскости, перпендикулярной плоскости фигуры;

Фиг.4C представляет собой вид передней стороны уголка, оборудованного траверсой;

Фиг.5 изображает общий вид траверсы согласно предлагаемому изобретению, а именно:

Фиг.5A изображает вид сверху траверсы;

Фиг.5B изображает заднюю сторону траверсы;

Фиг.6 представляет собой чертеж общего вида упаковки согласно предлагаемому изобретению до установки на место траверсы;

Фиг.7 представляет собой вид в изометрии на упаковку, изготовленную согласно другому варианту реализации упаковки, собранной в отсутствие промышленного изделия, подлежащего упаковке,

Фиг.8 показана упаковка, представленная на фиг.7, которая приложена к упаковываемому промышленному изделию до установки на место траверс.

Лучший вариант осуществления изобретения

Предлагаемое изобретение касается упаковки промышленных изделий в форме параллелепипеда, например бытовых электроприборов. В соответствии с фиг.3 упаковка согласно предлагаемому изобретению состоит из основания 10, на которое укладывается подлежащее упаковке промышленное изделие, не представленное на этой фигуре, причем указанное основание окаймлено по сторонам боковинами 11, служащими для укрепления основания, которые охватывают последнее со всех сторон аналогично рамке, защищая тем самым низ упаковываемого промышленного изделия. В каждом из углов основания 10 предусмотрен уголок, причем два задних уголка 12 симметричны и обозначены одним и тем же ссылочным номером, а на уровне передних углов предусмотрены два передних уголка 13, также симметричных относительно срединной плоскости упаковки. Каждый их уголков 13 имеет на некоторой высоте гнездо 14, проходящее по всей длине уголка, в которое входит траверса 15. Уголки 12, 13 прикреплены к основанию 10 посредством какого либо объемного соединения, например соединением в паз.

Как уже указывалось выше, упаковка собирается вокруг упаковываемого промышленного изделия, последнее помещается на основании 10 в предусмотренное для этих целей место, обеспечивающее его фиксацию в нем, затем производят установку по четырем углам уголков 12, 13 и, наконец, устанавливают траверсу 15. Верхний торец уголков 12, 13 имеет уступ 121, 131, образующий небольшой выступ, позволяющий положить на него крышку или вставлять верхние торцы уголков 12, 13 в указанную крышку, подобно тому как это предусмотрено в основании 10. Основание 10 и уголки 12, 13, а также траверса 15 выполнены из вспененного полистирола. Траверса 15 выполнена из вспененного полистирола и по меньшей мере ее передняя поверхность покрыта пленкой полистирола.

Передний уголок 13 схематично представлен на фиг.4A, 4B и 4C.

Уголок 13 выполнен целиком из вспененного полистирола, то есть из мономатериала, и содержит в своем основании элементы для сборки 132, предназначенные для установки в соответствующем гнезде основания 10 и расположения внутри него наподобие черепицы. Уголок на определенной высоте своей поверхности 133 имеет сквозное поперечное гнездо 134. Указанное гнездо 134 имеет прямоугольное сечение, а предпочтительно сечение несколько трапецеидальной формы, в результате чего размеры отверстия этого гнезда со стороны фасада будут несколько уменьшены относительно размеров противоположного дна, то есть основания этого прямоугольного сечения. Несколько трапецеидальная форма указанного сечения позволяет создать усилие сжатия, приложенное к торцу 141 траверсы 14, представленной на фиг.5A, 5B.

Уголок 13 схематично представлен на фиг.4.

Траверса 14 выполнена из вспененного полистирола, дублированного полистирольной пленкой. Сечение траверсы соответствует прямоугольному сечению гнезда 134 (несмотря на существование усилия сжатия, обусловленного наличием гнезда несколько трапецеидальной формы, действующего до установки траверсы на место).

Передняя сторона 141 траверсы 14 оснащена продольными ребрами жесткости 142 с гофрированным поперечным сечением, например, закругленной формы. Передняя сторона 141 покрыта пленкой полистирола, плотно прилегающей к вспененному полистиролу тела траверсы, что позволяет создать волнообразную поверхность или зону повышенной жесткости траверсы и придать траверсе прочность на сжатие, аналогичную прочности на сжатие траверсы, выполненной из древесины. Хотя в принципе достаточно лишь покрыть переднюю сторону 141 полистирольной пленкой, чтобы повысить прочность траверсы, представляет также интерес выпустить полистирольную пленку за пределы двух боковых сторон 148 траверсы, которая в этом случае будет закрывать переднюю сторону 141 и доходить до задней стороны 143.

Задняя сторона также может быть дублирована пленкой с целью придания ей стойкости к продольному изгибу траверсы. Указанное дублирование может быть выполнено с помощью той же пленки, что и пленка, которая использовалась для покрытия передней стороны 141, но может быть использована и отдельная пленка, которая будет доходить до пленки, дублирующей переднюю сторону 141, и покрывать ее.

И, наконец, может быть предусмотрено дублирование пленкой торцов 146. В том случае, если дублирование пленкой задней стороны 143 захватывает также и торцы 146, пленка может распространяться и на боковые стороны 148, в результате чего произойдет удваивание дублирования за счет использования двух слоев пленки, как это имело место в случае дублирования боковых сторон.

Задняя сторона 143 траверсы содержит поперечные ребра жесткости 144, поддерживающие заднюю сторону в положении, несколько сдвинутом относительно передней стороны упакованного промышленного изделия. Вблизи двух торцов поперечные ребра жесткости 145 образуют два выступа, расположенные на расстоянии (e) от торца траверсы 14, соответствующем длине гнезда 134 в переднем уголке 13. Траверсы 144, 145 ориентированы перпендикулярно по отношению к продольным ребрам жесткости 142, что позволяет повысить жесткость траверсы 14 в поперечном направлении и придает ей возможность работать совместно с продольными ребрами жесткости 142 в качестве распорки. Поперечные ребра жесткости 144, 145 расположены в приподнятой части траверсы 14, тогда как торцы 146, входящие в гнезда 134 передних уголков 13, имеют в этом примере осуществления предлагаемого изобретения уменьшенную толщину. Траверса 14 имеет длину L, соответствующую длине упаковки. Когда траверса 14 установлена в двух гнездах 134, указанные выступы 145 не дают возможности траверсе перемещаться в ту или другую сторону при выполнении подъемно-транспортных операций и под возможным воздействием вибраций и толчков, сопровождающих транспортировку товарной продукции.

Наличие этих упоров, образованных поперечными ребрами жесткости 145, позволяет выполнить гнезда 134 сквозными, что позволяет передавать усилия сжатия, воздействующие на боковые стороны упаковки со стороны погрузочно-разгрузочных зажимов, непосредственно к торцам траверсы 14.

Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, не представленному на фигурах, сторона 143 дублирована полистироловой пленкой. Указанное дублирование выполнено на стороне 143, снабженной или не снабженной ребрами жесткости 144, при этом ребра жесткости 145 сохраняются в любом случае, так как они играют роль упоров, служащих опорой для уголков.

Дублирование пленкой может выполняться двумя способами.

Оно может выполняться путем нанесения непрерывающегося слоя пленки на переднюю сторону 141, которая в этом случае будет покрывать последовательно две боковые стороны 147, а затем соединиться со своей задней частью на стороне 143 и даже на участках 146 передней стороны.

Другое решение заключается в том, чтобы уложить пленку независимо от уже уложенной пленки на сторону 141, при этом эта вторая пленка покрывает по меньшей мере всю сторону 143 в пространстве, заключенном между двух ребер жесткости 145, и даже захватывает участки 146, чтобы зайти затем за границы сторон 147. Обе пленки перекрывают друг друга на уровне сторон 147 и на поверхности самих этих сторон. Имеет место также перекрытие двух пленок на уровне сторон 147.

Другой вариант дублирования стороны 143 и ребер жесткости 144, 145 заключается в том, чтобы предусмотреть наличие волнообразной поверхности, по меньшей мере, в толщине ребер жесткости 144. Указанная волнообразная поверхность должна обязательно покрываться полистирольной пленкой. Покрытие пленкой может выполняться одним из двух вышеописанных способов. При этом обе волнообразные поверхности передней стороны 141 и задней стороны 143 могут иметь различные профили.

На фиг.6 представлен чертеж общего вида упаковки, выполненной согласно предлагаемому изобретению, включающей в себя основание 10, два задних уголка 12 и два передних уголка 13 и еще не установленную на свое место траверсу 14.

Уголки 12, 13 имеют профиль, включающий в себя полости и рельефные участки, что делается как с целью уменьшения количества материала, необходимого для изготовления упаковки (причем снижение количества материала должно происходить без ущерба для прочности всей конструкции), так и для того, чтобы амортизировать возможные удары по упаковке сбоку. Передние уголки 13 имеют ту же конструкцию, что и задние, за исключением того, что каждый из них содержит проходящее по всей длине уголка гнездо для траверсы.

В верхней части торцы уголков имеют уступ 121, позволяющий уложить на него не представленную на фигуре крышку.

Упаковка в сборе, содержащая упакованное в нее промышленное изделие, может быть покрыта сверху термоусадочной пленкой или дополнительно упакована другим способом.

В качестве примера можно привести траверсу 14, выполненную из вспененного полистирола, плотностью в диапазоне от 30 до 80 г/л, а предпочтительно в диапазоне от 40 до 50 г/л. Пленка, примененная для дублирования траверсы, является полистирольной и имеет толщину в диапазоне от 200 до 1 000 мкм, а предпочтительно в диапазоне от 400 до 500 мкм.

На фиг.7 показан другой способ реализации упаковки согласно предлагаемому изобретению. Согласно этому способу изготовления упаковки, средства защиты в форме уголков состоят из двух рамок 210, изготовленных из вспененного полистирола, каждая из которых образует передний уголок 213 и задний уголок 212, соединенные между собой посредством верхней перекладины 221 и нижней перекладины 222. Участки рамок 210 имеют на своей поверхности полости и утолщения, не отмеченные на фигуре ссылочными позициями, сообщающие всей конструкции необходимые механические характеристики. Указанные рамки 210 имеют размеры, превышающие соответствующие размеры сторон промышленного изделия A, что позволяет обеспечить обрамление ими указанных сторон, а также обеспечить возможность помещения промышленного изделия, чаще всего параллелепипедной формы, внутри не помеченных цифрами полостей этих двух рамок (фиг.8).

Передние уголки 213 двух рамок 210 снабжены наклонным и обращенным своей открытой частью вверх пазом 234, в который входит траверса 214. Верхняя перекладина 221 каждой рамки 210 снабжена двумя гнездами 236, 237, сечение которых имеет четко выраженную прямоугольную форму, причем в указанные гнезда, обращенные своей открытой частью вверх, входят каждый раз траверсы 215, 216. Траверсы 214, 215, 216 отлиты из вспененного полистирола высокой плотности. Передние и верхние части траверс упрощенно изображены в виде брусков прямоугольного сечения. В самом деле, указанные траверсы 214, 215, 216 имеют ту же конструкцию, что и траверсы, описанные выше. Их передняя сторона или их верх имеют предпочтительно гофрированную поверхность с целью образования ребер жесткости и указанные траверсы покрыты кроме того покровной пленкой, причем указанной пленкой покрываются при необходимости передняя сторона и две прилегающие стороны каждой траверсы или также оконечные участки траверсы.

На задней стороне траверс вблизи каждого торца предусмотрен выступ, служащий упором, препятствующим перемещению траверс в обоих направлениях и позиционирующим их относительно гнезд обеих рамок.

Сравнение веса траверсы из древесины и траверсы согласно предлагаемому изобретению показывает, что при одной и той же их длине последняя оказывается значительное легче. При одной и той же длине траверса из дерева весит 280 г, а траверса из вспененного полистирола 130 г, из которых 70 г приходится на вспененный полистирол и 50 г на простой полистирол.