Результат интеллектуальной деятельности: КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве комплексной добавки в растворную смесь при производстве пенобетонов.

Известна комплексная добавка для пенобетонной смеси, содержащая хлорид натрия в количестве 58,8-71,4, пенообразующую добавку на протеиновой основе в количестве 8,2-11,8, золь кремниевой кислоты в количестве 20,4-29,4 (RU №2381192, С04В 24/14, опубл. 10.02.2010).

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является комплексная добавка, содержащая пенообразующую добавку на протеиновой основе и золь кремниевой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. %: пенообразующая добавка на протеиновой основе - 3,7-4,2, золь кремниевой кислоты - 95,8-96,3, (RU №2377207, С04В 22/08, С04В 24/14, С04В 38/10, опубл. 27.12.2009).

Недостатками таких комплексных добавок являются недостаточные физико-механические показатели: прочность на растяжение при изгибе и показатель трещиностойкости получаемых пенобетонов.

Задачей данного изобретения является повышение прочности на растяжение при изгибе и показателя трещиностойкости как отношения пенобетона.

Технический результат изобретения достигается тем, что комплексная добавка для пенобетонной смеси, содержащая пенообразующую добавку на протеиновой основе, дополнительно содержит красную кровяную соль, K₃[Fe(CN)₆] при следующих соотношениях компонентов, мас. %:

Пример конкретного выполнения

Комплексная добавка, содержащая пенообразующую добавку на протеиновой основе и красную кровяную соль, используется для приготовления строительной пены при следующих соотношениях компонентов, мас %:

В качестве пенообразующей добавки на протеиновой основе могут быть применены следующие марки: Addiment SB 31L (жидкость темно-коричневого цвета, интервал рН пенообразования: 6-10; основное активное вещество - протеингидролизат (Хитров А.В., автореферат на соискание уч.ст.д.т.н. «Технология и свойства пенобетона с учетом природы вводимой пены». СПб.: ПГУПС, 2006); область применения: в качестве добавки для производства пенобетона; торговая марка RENIMENT SB 31L; фирма-изготовитель «SIKA ADDIMENT GmbH» В-69171 Leimen, ФРГ), а также «FOAMCEM» (основное активное вещество - протеингидролизат; область применения: вспениватель для приготовления легкого ячеистого бетона; производитель Lastonltaliana SPA) и «GreenFroth-Р» (основное активное вещество - протеингидролизат; область применения: для производства пенобетона, а также для изготовления легких стеновых и отделочных; производитель «ISOLTECH sncdiScarpa& С» ViaC. Colombo, 41 24020 RANICA (BG), Italy).

Красная кровяная соль - реактив (техн.) «Калий железосинеродистый» - K3[Fe(CN)6], получают окислением гексацианоферрата калия хлором или бромом в солянокислой среде. ГОСТ 6816-79, производитель - АО «Реахим».

Ниже приведены результаты исследования предлагаемой комплексной добавки для пенобетонной смеси.

Цементная песчаная смесь состава, мас. %: портландцемент марки М400-Д20 - 70%, песок SiO₂ - 30% затворяется водой при водовяжущем отношении (В/В) 0,40.

Дозируют концентрированную пенообразующую добавку на протеиновой основе FOAMCEM с процентной концентрацией основного вещества 70% в количестве 0,43% от массы цемента, красную кровяную соль в количестве 0,4%) от массы цемента, воду в количестве 14% от массы цемента, перемешивают в полиэтиленовой емкости и получают раствор пенообразующей добавки. При помощи пеногенератора получают строительную пену. Полученную строительную пену перемешивают с приготовленной цементно-песчаной смесью до получения однородной пенобетонной смеси.

Образцы пенобетона, изготовленные с предлагаемой комплексной добавкой, твердеют при естественных условиях. После 28 суток твердения образцы испытывают в соответствии с ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия». Результаты представлены в таблице.

Анализ результатов, приведенных в таблице, свидетельствует о том, что введение указанной комплексной добавки для пенобетонной смеси приводит к увеличению прочности на растяжение при изгибе и показателя трещиностойкости материала в сравнении со значениями, достигаемыми при использовании прототипа.