Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАСКИРОВОЧНОГО СРЕДСТВА И МАСКИРОВОЧНОЕ СРЕДСТВО

Изобретение относится к области вооружения и экипировки, к разработкам маскировочного обмундирования и может быть использовано для изготовления маскировочных накидок, преимущественно, для военнослужащих Известно маскировочное покрытие и раскрытый в описании способ его изготовления USA №4528229 А от 09.12.1997. МКП⁷ F41H 3/00.

Известно маскировочное покрытие и раскрытый в описании способ его изготовления USA №5695835 А 1985 г., МКП⁷ F41H 3/00.

Известно маскировочное покрытие FR №2166825 А1 от 17.08.1973. МКП⁷ F41H 3/00.

Известно маскировочное покрытие WO №97/45693 А1 от 04.12.1997. MKII⁷ F41H 3/00.

Известно маскировочное покрытие и раскрытый в описании способ его изготовления по патенту RU №222280229 от 2004.05.24 МКП⁷ F41H 3/00.

Известно маскировочное покрытие и раскрытый в описании способ его изготовления по патенту RU №2188998 от 2000.11.10 МКП⁷ F41H 3/00.

Известно маскировочное средство и раскрытый в описании способ его изготовления USA №6373058 В1 от 16.04.2006, МКП⁷ F41H 3/00.

Известно маскировочное средство и раскрытый в описании способ его изготовления USA №2006099431 А1 от 11.05.2006, МКП⁷ F41H 3/00.

Известные маскировочные средства и способы их изготовления определяют общий уровень техники и не являются особо релевантными, поэтому предлагаемыми решениями устраняются недостатки общего известного уровня техники.

Недостатки известного способа заключаются в следующем:

- в низкой технологичности и низком качестве изготовления маскировочного средства;

- в низком качестве из-за недостаточного отвода избыточного тепла от пользователя и отсутствия равномерности инфракрасного излучения с отличием его от естественного фона и, кроме того, из-за возможности проникновения снаружи к пользователю чрезмерного тепла или холода и из-за отсутствия для него комфортных условий;

- в низком качестве из-за отсутствия регулировки теплообменных процессов для повышения комфорта пользователя при неравномерности инфракрасного излучения;

- в низком качестве из-за низкой эффективности работы;

- в низкой технологичности и низком качестве из-за неравномерного отвода избыточного тепла от пользователя при низкой оптимизации отвода;

- в низком качестве из-за высокой заметности в видимом диапазоне, а также заметности в видимом и инфракрасном диапазонах при отсутствии на лицевой поверхности деформированного профиля, что приводит к отсутствию отражений и рассеиваний падающих волн, как в видимом, так и в инфракрасном диапазонах и к высокой их интенсивности;

- в низком качестве из-за высокой заметности во всех диапазонах без дополнительных металлизированных слоев, а также из-за сложности конструкции при наличии дополнительных металлизированных слоев;

- в низком качестве из-за отсутствия комфорта для пользователя при высоком теплообмена на открытых участках тела и при неравномерности инфракрасного излучения.

Недостатками известного устройства заключаются в следующем:

- в низкой технологичности и низком качестве изготовления маскировочного средства;

- в низкой надежности работы из-за недостаточного отвода избыточного тепла от пользователя и отсутствия равномерности инфракрасного излучения с отличием его от естественного фона и, кроме того, в возможности проникновения снаружи к пользователю чрезмерного тепла или холода и в отсутствии для него комфортных условий;

- в низкой надежности работы из-за отсутствии регулировки теплообменных процессов для повышения комфорта пользователя при неравномерности инфракрасного излучения;

- в низкой надежности работы из-за низкой эффективности работы;

- в низкой надежности работы из-за неравномерности отвода избыточного тепла при низкой оптимизации отвода;

- в низкой надежности работы из-за высокой заметности в видимом диапазоне, а также заметности в видимом и инфракрасном диапазонах при отсутствии на лицевой поверхности деформированного профиля, что приводит к отсутствию отражений и рассеиваний падающих волн, как в видимом, так и в инфракрасном диапазонах и к высокой их интенсивности;

- в низкой надежности работы из-за высокой заметности во всех диапазонах без дополнительных металлизированных слоев, а также в сложности конструкции из-за наличия дополнительных металлизированных слоев;

- в низкой надежности работы из-за отсутствии комфорта для пользователя из-за высокого теплообмена на открытых участках тела при неравномерности инфракрасного излучения.

Технической задачей, на решение которой направлены заявляемые изобретения, является разработка более технологичного в изготовлении маскировочного средства, повышенной надежности эксплуатации, более высокого качества.

Технический результат, который может быть получен при решении технической задачи по реализации предлагаемого способа, заключается в следующем:

- в повышении технологичности и качества изготовления маскировочного средства;

- в повышении качества за счет возможности отвода избыточного тепла от пользователя и повышения равномерности инфракрасного излучения с приближением его к естественному фону и, кроме того, за счет снижения проникновения снаружи к пользователю чрезмерного тепла или холода для создания для него более комфортных условий;

- в повышении качества за счет возможности регулировки теплообменных процессов для повышения комфорта пользователя с обеспечением равномерности инфракрасного излучения;

- в повышении качества за счет увеличения эффективности работы;

- в повышении технологичности и качества за счет повышения оптимизации отвода избыточного тепла;

- в повышении качества за счет снижения заметности в видимом диапазоне, а также заметности в видимом и инфракрасном диапазонах при создании на лицевой поверхности деформированного профиля, что приводит к многократным отражениям и рассеиванием падающих волн, как в видимом, так и в инфракрасном диапазонах и к снижению их интенсивности;

- в повышении качества за счет дополнительного снижения заметности во всех диапазонах, при увеличении металлизации материала и повышении тем самым эффектов отражения и рассеивания падающих волн в видимом и инфракрасном диапазонах, что приводит к снижению их интенсивности и позволяет дополнительно снизить заметность в инфракрасном диапазоне, а также в упрощении конструкции за счет отсутствия необходимости в дополнительных металлизированных слоях;

- в повышении качества за счет повышения комфорта пользователя за счет снижения теплообмена на открытых участках тела пользователя с обеспечением равномерности инфракрасного излучения всего средства.

Технический результат устройства, который может быть получен при решении технической задачи, заключается в следующем:

- в повышении технологичности и качества изготовления маскировочного средства;

- в повышении надежности работы за счет возможности отвода избыточного тепла от пользователя и повышения равномерности инфракрасного излучения с приближением его к естественному фону и, кроме того, за счет снижения проникновения снаружи к пользователю чрезмерного тепла или холода для создания для него более комфортных условий;

- в повышении надежности работы за счет возможности регулировки теплообменных процессов для повышения комфорта пользователя с обеспечением равномерности инфракрасного излучения;

- в повышении надежности работы за счет увеличении эффективности работы;

- в повышении надежности работы за счет повышения оптимизации отвода избыточного тепла;

- в повышении надежности работы за счет снижения заметности в видимом диапазоне, а также заметности в видимом и инфракрасном диапазонах при создании на лицевой поверхности деформированного профиля, что приводит к многократным отражениям и рассеиванием падающих волн, как в видимом, так и в инфракрасном диапазонах и к снижению их интенсивности;

- в повышении надежности работы за счет дополнительного снижения заметности во всех диапазонах при увеличении металлизации материала и повышении тем самым эффектов отражения и рассеивания падающих волн в видимом и инфракрасном диапазонах, что приводит к снижению их интенсивности и позволяет дополнительно снизить заметность в инфракрасном диапазоне, а также в упрощении конструкции за счет отсутствия необходимости в дополнительных металлизированных слоях;

- в повышении надежности работы за счет повышения комфорта пользователя при снижении теплообмена на открытых участках тела пользователя с обеспечением равномерности инфракрасного излучения всего средства.

Поставленная задача с достижением технического результата решается за счет того, что способ изготовления маскировочного средства, при котором на гибкий сетчатый каркас закрепляют лицевой поверхностью наружу клапана маскировочного покрытия, которые выполняют из трапециевидных лоскутов шириной верхнего основания (60-90) мм, нижнего основания (90-130) мм, высотой - (90-120) мм, располагая их высотой по вертикали, и закрепляя верхним основанием, с обеспечением минимального нахлеста по ширине (0,09-0,5) размера верхнего основания, нахлеста по высоте (0,15-0,55) размера высоты трапеции, при этом лоскуты нарезают из маскировочного материала, который выполняют из металлизированной с двух сторон полиэфирной ткани, на лицевую поверхность которой наносят маскирующий рисунок с созданием деформированного профиля поверхности, добавляя в красящие пигменты мелкодисперсную алюминиевую пудру.

Сетчатый каркас изготавливают из мелкоячеистой сетки в форме балаклавы с прорезью для глаз с напуском на грудь, или в форме капюшона, или по лекалам обмундирования, например, куртки с капюшоном.

Клапана из лоскутов большего размера с нахлестами располагают на неприкрытых обмундированием участках тела пользователя, например, шеи и головы.

Металлизацию полиэфирной ткани выполняют алюминием.

Клапана закрепляют, начиная с нижней кромки каркаса с напуском лоскутов на эту кромку.

Поставленная задача с достижением технического результата для устройства решается за счет того, что маскировочное средство, включающее гибкий сетчатый каркас с закрепленными лицевой поверхностью наружу клапанами маскировочного покрытия, выполненными из трапециевидных лоскутов шириной верхнего основания (60-90) мм, нижнего основания (90-130) мм, высотой - (90-120) мм, расположенными высотой по вертикали, и закрепленными верхним основанием, с обеспечением минимального нахлеста по ширине (0,09-0,5) размера верхнего основания, нахлеста по высоте (0,15-0,55) размера высоты трапеции, при этом лоскуты нарезаны из маскировочного материала, выполненного из металлизированной с двух сторон полиэфирной ткани, на лицевую поверхность которой нанесен маскирующий рисунок с созданием деформированного профиля поверхности, а в красящие пигменты добавлена мелкодисперсная алюминиевая пудра.

Сетчатый каркас изготовлен из мелкоячеистой сетки в форме балаклавы с прорезью для глаз с напуском на грудь, или в форме капюшона, или по лекалам обмундирования, например, куртки с капюшоном.

Клапана из лоскутов большего размера с нахлестами расположены на неприкрытых обмундированием участках тела пользователя, например, шеи и головы.

Металлизация полиэфирной ткани выполнена алюминием.

Нижние клапана закреплены с напуском лоскутов на нижнюю кромку каркаса.

Отличительными признаками способа являются следующие признаки:

- на гибкий сетчатый каркас закрепляют лицевой поверхностью наружу клапана маскировочного покрытия - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций, новую последовательность операций и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении качества изготовления маскировочного средства, в частности, в возможности отвода избыточного тепла от пользователя и повышения равномерности инфракрасного излучения с приближением его к естественному фону и, кроме того, в снижении проникновения снаружи к пользователю чрезмерного тепла или холода для создания для него более комфортных условий;

- клапана выполняют из трапециевидных лоскутов - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций и новое их выполнение с новой формой элементов, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности сборки, а также качества изготовления маскировочного средства, в частности, повышения эффективности теплообменных процессов за счет оптимизации отвода избыточного тепла при увеличении просвета к низу в нахлестах лоскутов в момент их отгиба с одновременным увеличением площади этих нахлестов в этом направлении, кроме того за счет сохранения нахлестов при деформациях гибкого каркаса;

- шириной верхнего основания (60-90) мм, нижнего основания (90-130) мм, высотой - (90-120) мм - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций, новую последовательность операций и новое их выполнение с новым соотношением размеров, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении качества изготовления маскировочного средства, в частности, в возможности регулировки теплообменных процессов для повышения комфорта пользователя с обеспечением равномерности инфракрасного излучения, например, для условий со средней окружающей температурой, сравнимой с температурой тела пользователя (20-38)°С, берут лоскуты среднего размера (65-85)×(100-120)×(95-110) мм, для (40-60)°С берут лоскуты (60-85)×(90-120)×(90-110) мм, от 15°С до отрицательных температур - (70-90)×(110-130)×(100-120) мм (параметры подбирают опытным путем);

- располагая их вертикально, и закрепляя их верхним основанием - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций, новую последовательность операций и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности изготовления (удобства закрепления лоскутов), а также качества маскировочного средства, в частности, в увеличении эффективности работы клапанов;

- с обеспечением минимального нахлеста по ширине (0,09-0,5) размера верхнего основания, нахлеста по высоте (0,15-0,55) размера высоты трапеции - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций, новую последовательность операций и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении качества изготовления маскировочного средства, в частности, в возможности регулировки теплообменных процессов для повышения комфорта пользователя с обеспечением равномерности инфракрасного излучения аналогично регулировке размерами лоскутов;

- на лицевую поверхность материала наносят маскирующий рисунок с созданием деформированного профиля поверхности - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций, новую последовательность операций и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении качества изготовления маскировочного средства, в частности, в снижении заметности в видимом диапазоне, а также заметности в видимом и инфракрасном диапазонах за счет того, что маскирующий рисунок создает на лицевой поверхности деформированный профиль, что приводит к многократным отражениям и рассеиванием падающих волн, как в видимом, так и в инфракрасном диапазонах, что приводит к снижению их интенсивности;

- добавляя в красящие пигменты мелкодисперсную алюминиевую пудру - признак существенный, предусматривает наличие новых операций, новую последовательность операций и новое их выполнение, направлен на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении качества изготовления маскировочного средства, в частности, в дополнительном снижении заметности во всех диапазонах, так как усиливаются эффекты отражения и рассеивания падающих волн в видимом и инфракрасном диапазонах, что приводит к снижению их интенсивности, дополнительно это дает также еще один слой металлизации материала, что позволяет дополнительно снизить заметность в инфракрасном диапазоне, при этом не будет необходимости в дополнительных металлизированных слоях, что приведет к упрощению конструкции;

- клапана из лоскутов большего размера с нахлестами располагают на неприкрытых обмундированием участках тела пользователя, например, шеи и головы - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций, новую последовательность операций и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении качества изготовления маскировочного средства, в частности, в повышении комфорта пользователя за счет снижения теплообмена на открытых участках тела пользователя с обеспечением равномерности инфракрасного излучения всего средства;

- металлизацию полиэфирной ткани выполняют алюминием - признак существенный, предусматривает наличие новых операций и новое их выполнение, направлен на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности и качества изготовления маскировочного средства;

- клапана закрепляют, начиная с нижней кромки каркаса с напуском лоскутов на эту кромку - признаки существенные, предусматривают наличие новых операций, новую последовательность операций и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности и качества изготовления маскировочного средства.

Отличительными признаками устройства являются следующие признаки:

- закрепленными лицевой поверхностью наружу клапанами маскировочного покрытия - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов, новое взаимное расположение, их новую взаимосвязь и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы за счет возможности отвода избыточного тепла от пользователя и повышения равномерности инфракрасного излучения с приближением его к естественному фону и, кроме того, в снижении проникновения снаружи к пользователю чрезмерного тепла или холода для создания для него более комфортных условий;

- выполненными из трапециевидных лоскутов - признаки существенные, предусматривают новую форму элементов, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы за счет повышения эффективности теплообменных процессов в результате оптимизации отвода избыточного тепла при увеличении просвета к низу в нахлестах лоскутов в момент их отгиба с одновременным увеличением площади этих нахлестов в этом направлении, кроме того за счет сохранения нахлестов при деформациях гибкого каркаса;

- шириной верхнего основания (60-90) мм, нижнего основания (90-130) мм, высотой - (90-120) мм - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов и новое соотношение размеров, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы за счет возможности регулировки теплообменных процессов для повышения комфорта пользователя с обеспечением равномерности инфракрасного излучения, например, для условий со средней окружающей температурой, сравнимой с температурой тела пользователя (20-38)°С, лоскуты выполнены средних размеров (65-85)×(100-120)×(95-110) мм, для (40-60)°С лоскуты выполнены (60-85)×(90-120)×(90-110) мм, от 15°С до отрицательных температур - (70-90)×(110-130)×(100-120) мм (параметры подбирают опытным путем);

- расположенными вертикально, и закрепленными их верхней кромкой - признаки существенные, предусматривают новое взаимное расположение, их новую взаимосвязь и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности изготовления (удобства закрепления лоскутов), а также в повышении надежности работы за счет повышения качества маскировочного средства, в частности, увеличения эффективности работы клапанов;

- с обеспечением минимального нахлеста по ширине (0,09-0,5) размера верхнего основания, нахлеста по высоте (0,15-0,55) размера высоты трапеции - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов и новое соотношение размеров направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы за счет возможности регулировки теплообменных процессов для повышения комфорта пользователя с обеспечением равномерности инфракрасного излучения аналогично регулировке размерами лоскутов;

- на лицевую поверхность материала нанесен маскирующий рисунок с созданием деформированного профиля поверхности - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов, их новую взаимосвязь и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы за счет снижения заметности в видимом диапазоне, а также заметности в видимом и инфракрасном диапазонах, так как маскирующий рисунок создает на лицевой поверхности деформированный профиль, что приводит к многократным отражениям и рассеиванием падающих волн, как в видимом, так и в инфракрасном диапазонах, что приводит к снижению их интенсивности;

- в красящие пигменты добавлена мелкодисперсная алюминиевая пудра - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов, новое взаимное расположение и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы за счет дополнительного снижении заметности во всех диапазонах, так как усиливаются эффекты отражения и рассеивания падающих волн в видимом и инфракрасном диапазонах, что приводит к снижению их интенсивности, дополнительно это дает также еще один слой металлизации материала, что позволяет дополнительно снизить заметность в инфракрасном диапазоне, при этом не будет необходимости в дополнительных металлизированных слоях, что приведет к упрощению конструкции;

- клапана из лоскутов большего размера расположены на неприкрытых обмундированием участках тела пользователя, например, шеи и головы - признаки существенные, предусматривают новое взаимное расположение элементов, их новую взаимосвязь и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы за счет повышении комфорта пользователя при снижении теплообмена на открытых участках тела пользователя с обеспечением равномерности инфракрасного излучения всего средства;

- металлизация полиэфирной ткани выполнена алюминием - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов, новое взаимное расположение, их новую взаимосвязь и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы за счет повышении технологичности и качества изготовления маскировочного средства;

- нижние клапана закреплены с напуском лоскутов на нижнюю кромку каркаса - признаки существенные, предусматривают наличие новых элементов, новое взаимное расположение, их новую взаимосвязь и новое их выполнение, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы.

Указанные отличительные признаки являются существенными, поскольку каждый в отдельности и все совместно направлены на решение поставленной задачи с достижением технических результатов. Использование единой совокупности существенных отличительных признаков в известных решениях не обнаружено, что характеризует соответствие технического решения критерию «новизна».

Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными обеспечивает решение поставленной задачи с достижением технического результата и характеризует предложенное техническое решение существенными отличиями по сравнению с известным уровнем техники и аналогами. Данное техническое решение является результатом научно-исследовательской и экспериментальной работы по повышению технологичности изготовления и надежности работы защитно-маскировочных средств без использования известных проектировочных решений, рекомендаций, материалов и обладает неочевидностью, что свидетельствует о его соответствию критерию «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид маскировочного средства, на фиг. 2 - сечение маскировочного покрытия по ширине лоскутов, на фиг.3 - сечение маскировочного покрытия по длине лоскутов, на фиг. 4 - сечение клапана маскировочного покрытия по длине лоскутов, на фиг. 5 - расположение лоскутов.

Способ изготовления маскировочного средства 1, при котором на гибкий сетчатый каркас 2 закрепляют лицевой поверхностью 3 наружу клапана 4 маскировочного покрытия, которые выполняют из трапециевидных лоскутов 5 шириной верхнего основания 6(60-90) мм, нижнего основания 7(90-130) мм, высотой 8-(90-120) мм, располагая их высотой 8 по вертикали, и закрепляя 9 верхним основанием 6, с обеспечением минимального нахлеста 10 по ширине (0,09-0,5) размера верхнего основания 6, нахлеста 11 по высоте 8(0,15-0,55) размера высоты 8 трапеции, при этом лоскуты 5 нарезают из маскировочного материала, который выполняют из металлизированной 12 с двух сторон полиэфирной ткани 13, на лицевую поверхность 14 которой наносят маскирующий рисунок 15 с созданием деформированного профиля поверхности, добавляя в красящие пигменты мелкодисперсную алюминиевую пудру 16.

Сетчатый каркас 2 изготавливают из мелкоячеистой сетки в форме балаклавы с прорезью 17 для глаз с напуском на грудь, или в форме капюшона, или по лекалам обмундирования, например, куртки с капюшоном.

Клапана 4 из лоскутов большего размера с нахлестами 10 и 11 располагают на неприкрытых обмундированием участках тела пользователя, например, шеи и головы.

Металлизацию 12 полиэфирной ткани 13 выполняют алюминием.

Клапана 4 закрепляют, начиная с нижней кромки 18 каркаса 2 с напуском 19 лоскутов 5 на эту кромку 2.

Маскировочное средство 1, включающее гибкий сетчатый каркас 2 с закрепленными лицевой поверхностью 3 наружу клапанами 4 маскировочного покрытия, выполненными из трапециевидных лоскутов 5 шириной верхнего основания 6(60-90) мм, нижнего основания 7 (90-130) мм, высотой 8-(90-120) мм, расположенными высотой 8 по вертикали, и закрепленными 9 верхним основанием 6, с обеспечением минимального нахлеста 10 по ширине (0,09-0,5) размера верхнего основания 6, нахлеста 11 по высоте 8(0,15-0, 55) размера высоты 8 трапеции, при этом лоскуты 5 нарезаны из маскировочного материала, выполненного из металлизированной 12 с двух сторон полиэфирной ткани 13, на лицевую поверхность 14 которой нанесен маскирующий рисунок 15 с созданием деформированного профиля поверхности, а в красящие пигменты добавлена мелкодисперсная алюминиевая пудра 16.

Сетчатый каркас 2 изготовлен из мелкоячеистой сетки в форме балаклавы с прорезью 17 для глаз с напуском на грудь, или в форме капюшона, или по лекалам обмундирования, например, куртки с капюшоном.

Клапана 4 из лоскутов 5 большего размера с нахлестами 10 и 11 расположены на неприкрытых обмундированием участках тела пользователя, например, шеи и головы.

Металлизация 12 полиэфирной ткани выполнена алюминием.

Нижние клапана 4 закреплены с напуском 19 лоскутов 5 на нижнюю кромку 18 каркаса 2.

Пример конкретного исполнения способа заключается в том, что на гибкий сетчатый каркас 2 закрепляют 9 нижний ряд лоскутов 5 с обеспечением нахлестов 10 по ширине 6 и напуска 19 на нижнюю кромку 18 каркаса 2. Далее закрепляют 9 второй ряд лоскутов 5 с обеспечением нахлеста 11 по высоте 8 и также с обеспечением нахлеста 10 по ширине 6. Далее аналогично закрепляют остальные лоскуты 5.

Также пример конкретного исполнения способа заключается в том, что маскировочный материал может быть использован самостоятельно в виде капюшонов, накидок или сшитого по лекалам обмундирования курток или плащей. При этом защитно-маскировочные характеристики и параметры, обеспечивающие комфортные условия пользователя будут снижены.

Пример конкретного исполнения маскировочного средства 1 заключается в том, что прорезь 17 для глаз снабжена закрывающейся шторкой из маскировочного материала. На уровне нижней части носа и рта пользователя выполнена дополнительная прорезь, закрытая дыхательными клапанами 20, аналогичными по конструкции основным клапанам 4 маскировочного покрытия.

Использование полиэфирной ткани 13 обусловлено ее устойчивостью к атмосферным воздействиям, прочностью и износостойкостью. Использование полиэфирной ткани 13 позволяет применять ее для изготовления военной экипировки, что позволяет устройству соответствовать заявленному назначению. При этом полиэфирное волокно является теплым материалом, который в зимнее время будет удерживать тепло внутри, а в летнее - наоборот, не пропускать внутрь, это увеличивает комфорт ношения и снижает заметность в инфракрасном диапазоне. Кроме того полиэфирная ткань 13 хорошо освоена в производстве.

Двухсторонняя металлизация 12 алюминием - простая и хорошо освоенная в производстве процедура (например, лазерное напыление), придающая материалу маскировочного покрытия хорошее отражение излучения в инфракрасном диапазоне. Это позволяет одновременно уменьшить теплоотдачу тела пользователя, а также отражать наружное излучение тепловизоров. Таким образом, отпадает необходимость в формировании целых слоев металлизированных волокон и тканей, что значительно упрощает конструкцию, а также достигается снижение заметности в инфракрасном диапазоне.

Работает маскировочное средство 1 следующим образом.

При отводе теплового (инфракрасного) излучения от тела пользователя, излучение частично отражается внутренней металлизацией 12 возвращается и частично рассеивается, оставшееся тепло выходит наружу за счет возможности отгиба лоскутов 5 клапанов 4, проходя нахлесты 10 и 11 и окончательно рассеивается также и благодаря взаимодействию с пигментами маскирующего рисунка 15 и элементами алюминиевой пудры 16, практически сравниваясь с окружающим инфракрасным фоном до степени маловероятного обнаружения тепловизорами.

При этом благодаря трапециевидной форме лоскутов 5, избыточное тепло, проходит в момент отгиба лоскутов к низу в увеличивающиеся просветы 21 через увеличивающуюся площадь 22 нахлестов 10 и 11, что повышает равномерность инфракрасного фона.

Также вероятность обнаружения дополнительно снижается за счет многократного отражения и рассеивания наружного излучения тепловизоров наружной металлизацией 13 маскировочного материала, деформированным профилем маскирующего рисунка 15 и элементами алюминиевой пудры 16.

Кроме того, за счет многократного отражения и рассеивания излучения деформированным профилем маскирующего рисунка 15 и элементами алюминиевой пудры 16 в видимом диапазоне, значительно снижается вероятность визуального обнаружения с помощью обычных оптических систем.

Воздействие на пользователя чрезмерно высоких и низких температур значительно снижается возможностью прижатия лоскутов 5 клапанов 4 маскировочного покрытия, повышая комфортность эксплуатации маскировочного средства 1.

Таким образом, использование изобретений позволит создать высокую технологию и конструкцию маскировочного средства с повышенной надежностью работы, что и подтверждает использование по назначению. Осуществимость изобретений подтверждена положительными результатами испытаний маскировочных средств, разработка и изготовление которых полностью основаны на представленном описании. В связи с этим, новое техническое решение соответствует и критерию «промышленная применимость», т.е. уровню изобретения.