Результат интеллектуальной деятельности: Шпиндель запорной и регулирующей энергетической арматуры

Вид РИД

Патент

Юридическая информация Юридическая информация Свернуть Развернуть

Авторы

Скрыто правообладателями

Правообладатели

№ охранного документа

139791

Дата охранного документа

24.03.2014

Статус

Действует

Дата окончания действия пошлины

16.05.2023

Вид патента

Полезная модель

Краткое описание РИД Краткое описание РИД Свернуть Развернуть

Аннотация: Полезная модель относится к машиностроению, конкретнее к арматуростроению, в частности к шпинделям запорной и регулирующей энергетической арматуры. Шпиндель запорной и регулирующей энергетической арматуры содержит нанесенное на него защитное покрытие. Покрытие нанесено газотермическим способом на поверхность шпинделя, контактирующую с сальниковым уплотнением. Толщина покрытия не менее 250 мкм. Покрытие содержит аморфную фазу. Техническим результатом, предлагаемой полезной модели, является повышение износостойкости и коррозионной стойкости поверхности шпинделя, контактирующей с сальниковым уплотнением. 1 н.п.ф.

Ключевые слова: защитное покрытие повышение износостойкости коррозионной стойкости, защитное покрытие, коррозионная стойкость

Характеристика результата

Модель

Основные результаты: Техническим результатом, предлагаемой полезной модели, является повышение износостойкости и коррозионной стойкости поверхности шпинделя, контактирующей с сальниковым уплотнением.

Новизна: Принципиально новый результат

Развернутое описание Развернутое описание Свернуть Развернуть

Область применения РИД:

Полезная модель относится к машиностроению, конкретнее к арматуростроению, в частности к шпинделям запорной и регулирующей энергетической арматуры.

Форма представления сведений об объекте учета: Патент

Реферат Реферат Свернуть Развернуть

Полезная модель относится к машиностроению, конкретнее к арматуростроению, в частности к шпинделям запорной и регулирующей энергетической арматуры. Шпиндель запорной и регулирующей энергетической арматуры содержит нанесенное на него защитное покрытие. Покрытие нанесено газотермическим способом на поверхность шпинделя, контактирующую с сальниковым уплотнением. Толщина покрытия не менее 250 мкм. Покрытие содержит аморфную фазу. Техническим результатом, предлагаемой полезной модели, является повышение износостойкости и коррозионной стойкости поверхности шпинделя, контактирующей с сальниковым уплотнением. 1 н.п.ф. Полезная модель относится к машиностроению, конкретнее к арматуростроению, в частности к шпинделям запорной и регулирующей энергетической арматуры. Запорная и регулирующая арматура электростанций и другого оборудования топливно-энергетического комплекса эксплуатируется в условиях воздействия широкого спектра повреждающих факторов: эрозии при каплеударном воздействии, кавитации, абразивной эрозии, коррозии, включая и коррозионное растрескивание под напряжением, высоких контактных давлений в узлах трения, которые вызывают утечки рабочей среды, преждевременную, частичную или полную потерю герметичности, заклинивание и отказы при регулировке, являющиеся причинами возникновения серьезных аварий. Анализ отказов энергоблоков NЭ=300800 МВт показывает, что причины большого количества вынужденных аварийных остановов электрооборудования, связанные с выходом из строя арматуры, можно разделить на следующие группы: - пропуск среды через сальниковые уплотнения 40% остановов; - разрушение запорных узлов (шпинделей, обойм, тарелок) 30%; - остальное 30%. В процессе эксплуатации электрических станций, детали запорной арматуры больше всего подвергаются опасности при остановке и пуске установок. При этом детали запорной арматуры, зачастую, используются для дросселирования, что приводит к резкому повышению износа регулирующих органов запорной арматуры. Очень опасным является вскипание потока рабочей среды и образование парожидкостной смеси, при этом объем рабочей среды резко возрастает. Это создает подпор и противодавление за арматурой, что приводит к развитию эрозионных процессов и тяжелым повреждениям арматуры, хотя первоначальные расчеты такой возможности не показывали. В настоящее время в арматуростроении применяют достаточно широкий спектр упрочняющих технологий: плазменное напыление, химико-термическую обработку материалов, электролитические и химические покрытия, лазерную обработку, изостатическое прессование. Эти методы применяются в основном для запорных элементов и шпинделей. Из уровня техники известен шпиндель запорной и регулирующей арматуры, содержащий нанесенное на него защитное покрытие, предлагаемый в качестве прототипа (RU, патент РФ 2115763, C23C 4.18, опубликовано 20.07.1998). В указанном способе защитное покрытие наносилось методом плазменного напыления, которые характеризуется высокой пористостью (более 2%), для исключения которой производилась обработка покрытия пропитывающими составами. Недостатком данного способа является работоспособность покрытия при относительно низких температурах (до 350°C) ввиду ограничений рабочих температур пропитывающего состава, что определяет уровень свойств покрытия и ресурс работы шпинделя. Задачей на которую направлена предлагаемая полезная модель заключается в увеличении срока службы шпинделя. Техническим результатом, предлагаемой полезной модели, является повышение износостойкости и коррозионной стойкости поверхности шпинделя, контактирующей с сальниковым уплотнением. Шпиндель запорной и регулирующей энергетической арматуры, содержащий нанесенное на него защитное покрытие, причем покрытие нанесено газотермическим способом на поверхность шпинделя, контактирующую с сальниковым уплотнением, толщиной не менее 250 мкм, при этом нанесенное покрытие содержит аморфную фазу. В результате нанесения на поверхность шпинделя, контактирующую с сальниковым уплотнением, газотермического покрытия, толщиной 250 мкм, содержащего аморфную фазу повышается износостойкость и коррозионностойкость шпинделя. Пример: На поверхность шпинделя, контактирующую с сальниковым уплотнением, наносилось газотермическое покрытие на основе металлокерамики толщиной 250300 мкм, в котором металлическая матрица частично находилась в аморфном состоянии. Шпиндель показал более высокий ресурс работы в составе клиновой задвижки, работающей на тепловой электростанции на перегретый пар, по сравнению с наносимым газотермическим покрытием без аморфной фазы. Шпиндель запорной и регулирующей энергетической арматуры с нанесенным на него защитным покрытием, отличающийся тем, что покрытие нанесено газотермическим способом на поверхность шпинделя, контактирующую с сальниковым уплотнением, толщиной не менее 250 мкм, при этом покрытие содержит аморфную фазу.

Хеш-код депонирования: cebe0668628c0a5f5ac5dc357505583fe89224258e5c63793bba38b758f718cd

Источник поступления информации: Портал edrid.ru

Авторы
Правообладатели

Показаны записи 1-10 из 45.

01.11.2018

№218.016.996f

Теплофикационная паротурбинная энергоустановка с автономным ротором цилиндра низкого давления, соединенным с отдельным электрогенератором

Полезная модель относится к области теплоэнергетики и может быть использована при разработке новых и реконструкции действующих теплофикационных паротурбинных энергоустановок. Теплофикационная паротурбинная энергоустановка, цилиндр низкого давления ЦНД 4 которой выполнен с возможностью отключения...

Тип: Патент

Номер охранного документа: 129994

Дата охранного документа: 10.07.2013