×
01.11.2018
218.016.9856

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ ГИБКОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002671280
Дата охранного документа
30.10.2018
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к изготовлению облицовочных материалов с поверхностью из каменной крошки, идентичной поверхности, созданной природой, в частности в виде обоев для внутренней отделки помещений, а также для внешней отделки фасадов зданий и архитектурных элементов. Способ включает установку формы, оснащенной покрывающей опалубкой, под углом до 90° к горизонтальной поверхности, послойное заполнение формы каменной крошкой с получением фронтального рисунка заданной конфигурации, перевод формы в горизонтальное положение, размещение гибкой подложки на слое каменной крошки после снятия опалубки с фронтальной поверхности формы. Осуществляют закрепление на подложке слоя каменной крошки с использованием клеевой основы путем приложения давления и отделение полученных листов облицовочного материала с последующей их сушкой. При этом клеевую основу наносят на подложку, которую затем размещают на слое каменной крошки клеевой основой вниз, причем в качестве клеевой основы используют смесь мраморной крошки, акриловой дисперсии и загустителя с водой. Давление прикладывают путем прокатки валками. Сушку полученных листов осуществляют в вертикальном положении при комнатной температуре. Техническим результатом является улучшение сцепления каменного покрытия с подложкой и облегчение нанесения клеевой основы, а также повышение срока службы облицовочного материала. 4 з.п. ф-лы, 1 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к изготовлению облицовочных материалов с поверхностью из каменной крошки, идентичной поверхности, созданной природой, в частности в виде обоев, которые могут быть использованы для внутренней отделки различных помещений, а также для внешней отделки фасадов зданий и архитектурных элементов.

Облицовочный материал должен обладать достаточной гибкостью, высокой прочностью, долговечностью и легкой обрабатываемостью, при этом иметь хорошие характеристики тепло- и морозоустойчивости.

Из RU 89427 U, 14.10.2001 /1/ известен способ изготовления гибкого облицовочного материала в месте добычи природного материала, при котором карьерный вертикальный срез песчаника идеально выравнивается. Затем на поверхности среза закрепляют текстильную марлю, предпочтительно из 100% хлопка, а на поверхность текстильной марли наносят полимерный состав на основе акрила в необходимом количестве. После высыхания материал отделяют от среза с получением листа готового отделочного материала.

Процесс этот трудоемкий и дорогой, следовательно, полученный отделочный материал не отличается дешевизной и доступен не каждому. Кроме того, для изготовления такого материала подходят только гармоничные срезы песчаника с красивым выразительным рисунком. Изготавливается такой отделочный материал непосредственно в карьере, что усложняет его производство. При этом цветовая гамма не отличается разнообразием и зависит только от состава песчаника, где на его желтой основе могут проступать разводы глины или вкрапления бурого оттенка окислов железа.

Существуют технологии производства "гибкого камня", имитирующие покрытие из натуральных материалов, которое абсолютно соответствует по внешнему виду настоящим природным материалам, но при этом оно создано искусственно.

Наиболее близким аналогом (прототипом) предлагаемого способа изготовления гибкого облицовочного материала является способ указанного назначения, раскрытый в ЕА 24168 В1, 31.08.2016 /2/.

В соответствии со способом /2/ гибкий отделочный материал со слоем каменной поверхности получают следующим путем: заполняют установленный под углом к горизонтальной поверхности рабочий короб, оснащенный покрывающей опалубкой, частицами дробленого камня, имеющими разный состав, фактуру, цвет, с формированием слоев необходимого рисунка, после снятия опалубки наносят на обнажившуюся поверхность с полученным рисунком клеевой состав, затем на пропитанном клеем слое дробленого камня размещают тканевую подложку, на которую распылителем наносят еще один клеевой слой с образованием на обратной стороне подложки защитного слоя. Затем отслаивают подложку вместе с закрепленным на ней слоем "каменной поверхности".

Способ обеспечивает изготовление простым путем в большом количестве тонкие гибкие каменные облицовки, в том числе в виде обоев, соответствующие выбранной поверхности природного камня.

Однако приведенная в /2/ технология изготовления отделочного материала не обеспечивает равномерную толщину слоя частиц дробленого камня при его пропитке клеевым составом и связывании с подложкой, а повторное нанесение клея на обратную сторону подложки усложняет процесс изготовления материала.

Техническая проблема, решаемая изобретением, состоит в упрощении способа изготовления отделочного материала типа "гибкий камень" с натуральной поверхностью из каменной крошки при улучшении его потребительских и эстетических характеристик.

Технический результат, достигаемый при решении указанной технической проблемы, заключается в лучшем сцеплении каменного покрытия с подложкой и облегчении нанесения клеевой основы, а также в стабильности качества полученного покрытия и повышении срока службы облицовочного материала.

При создании гибкого облицовочного материала из мелких фракций дробленых натуральных камней можно использовать различные наполнители, меняя фактуру, узоры, рисунки и цветовые решения отделки. Гибкий материал с покрытием, в частности, из мраморной крошки сохраняет блеск натурального камня, при этом легко поддается окрашиванию.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе изготовления листов гибкого облицовочного материала с лицевой поверхностью из каменной крошки, включающем установку формы, оснащенной покрывающей опалубкой, под углом до 90° к горизонтальной поверхности, послойное заполнение формы каменной крошкой с получением фронтального рисунка заданной конфигурации, перевод формы в горизонтальное положение, размещение гибкой подложки на слое каменной крошки после снятия опалубки с формы, закрепление на подложке слоя каменной крошки с использованием клеевой основы путем приложения давления и отделение полученных листов облицовочного материала с последующей их сушкой, в соответствии с предлагаемым способом клеевую основу наносят на подложку, которую затем размещают на слое каменной крошки клеевой основой вниз, при этом в качестве клеевой основы используют смесь мраморной крошки, акриловой дисперсии и загустителя с водой, давление прикладывают путем прокатки валками, а сушку полученных листов осуществляют в вертикальном положении при комнатной температуре.

Клеевая основа содержит компоненты в следующем соотношении, мас. %:

- акриловая дисперсия 5-15
- загуститель 1-10
- вода 10-20
- мраморная крошка остальное

При этом клеевую основу предварительно готовят смешиванием с водой акриловой дисперсии и загустителя и последующего замеса полученных ингредиентов с мраморной крошкой.

После естественного высыхания листов облицовочного материала излишки каменной крошки счищают с лицевой поверхности и покрывают ее грунтовочным материалом из акриловой дисперсии.

В качестве гибкой подложки может быть использован Спанбонд плотностью 60 г/м2, а для создания рисунка - любая каменная крошка мелкой, средней и крупной фракции, в частности кварц, мрамор. В каменную крошку могут быть добавлены красители.

Нанесение клеевой основы на подложку, а не на поверхность каменной крошки, позволяет обеспечить получение равномерного клеевого слоя заданной толщины, обусловливающего получение необходимой толщины слоя каменного покрытия.

Использование при изготовлении клеевой основы (клеевого замеса) не одной акриловой дисперсии, а заранее подготовленной смеси, получаемой при размешивании акрила с мраморной крошкой в заданных пропорциях с добавлением загустителя, обеспечивает получение однородной не текучей смеси, которая легко наносится на подложку равномерным слоем. Указанный состав обеспечивает эффективное загущение, водоудержание и высокую вязкость сдвига клеевой основы, что влияет на обрабатываемость материала и на свойства поверхности.

В качестве загустителя используют, например, щелочерастворимую акриловую дисперсию, разработанную для модификации вязкости и водоудерживающих свойств покрытия. Ее можно вводить в состав непосредственно при перемешивании, и при достижении рН 8 происходит загустевание клеевой основы.

Мраморная крошка способствует стабильной фиксации акриловой дисперсии на подложке и препятствует сползанию клеевой основы вместе с каменным покрытием при вертикальном размещении полученных листов облицовочного материала. Использование мраморной крошки обусловлено ее практически безупречной белизной в отличие, например, от кварцевого песка, который имеет различные оттенки от светло-серого до бежевого, использование которого может повлечь изменение цвета отделочного слоя и искажение рисунка. Для изготовления разноцветных волнообразных рисунков белый мрамор может быть окрашен при помощи пигментов.

Преимуществами клеевого замеса указанного состава является то, что после нанесения на подложку рисунка из каменной крошки лист готовой продукции в камере хранения можно разместить вертикально, при этом сушка происходит при естественной комнатной температуре без необходимости дополнительного обогрева и вентиляции помещения.

Прокатывание валками подложки с нанесенной клеевой основой, размещенной на поверхности каменной крошки, позволяет обеспечить равномерное давление и сцепление слоя каменной крошки с подложкой.

Полученные листы гибкого облицовочного материала закрепляют в рамках на тележках и сушат вертикально при комнатной температуре.

После естественного высыхания готовых листов излишки каменной крошки счищают с лицевой поверхности, и все листы дополнительно грунтуют специальным раствором акриловой дисперсии, исключающим осыпание крошки как при его транспортировке и хранении, так и в процессе эксплуатации.

Пример реализации способа

Для создания рисунка коробчатую форму поднимают в вертикальное положение. В форму засыпают мраморную и/или кварцевую крошку разных размеров и цветов, при этом она ложится слоями с получением заданного рисунка.

Для одной порции замеса клеевой основы (из расчета изготовления одного листа размером 2800×1400 мм) получают:

- первую смесь, содержащую 9 мас. % акриловой дисперсии с водой,

- вторую смесь, содержащую 3% загустителя с водой,

при этом суммарное количество воды в двух смесях составляет 14 мас. %.

Перемешивают полученные первую и вторую смеси с добавлением 74 мас. % мраморной крошки фракции 0,2-0,5.

Полученную клеевую основу наносят на подложку из Спанбонда шириной 1400 мм, закрепленную в горизонтальном положении, и протягивают ее под планкой, установленной на заданном расстоянии, например 2-3 мм, с получением ровного слоя клеевого покрытия. Затем закрепляют подложку на планках.

Коробчатую форму переводят в горизонтальное положение, снимают опалубку с лицевой поверхности, а лист подложки переворачивают клеевой основой вниз и кладут на обнажившуюся поверхность с полученным рисунком из каменной крошки, после чего тщательно прокатывают валками для ее внедрения в слой клеевой основы, отделяют от формы с получением отпечатка рисунка и в вертикальном положении подвешивают на рамку тележки для сушки.

После сушки очищают от излишков крошки лицевую поверхность облицовочного материала и грунтуют ее акриловой дисперсией с получением внешнего покрытия.

Получение отпечатков рисунка каменной крошки на клеевой основе, нанесенной на подложку, повторяют до тех пор, пока каменная крошка в форме не будет израсходована.

Предлагаемый гибкий облицовочный материал пластичен, долговечен (срок его эксплуатации составляет 35 лет, а в зависимости от состава каменной крошки может быть и больше), экологичен. Он устойчив к механическим воздействиям, поскольку его наружный слой - это натуральный материал, который сохраняет свою структуру и рисунок весь период эксплуатации. Материал обладает высокой жаропрочностью и переносит перепады температур от -30 до +65°С. Кроме того, такой материал обладает незначительным весом и не требует использования строительной техники для подъема на необходимую высоту. Гибкий облицовочный материал легок в очистке, поскольку может обрабатываться любыми моющими средствами. Покрытие лицевой поверхности не позволяет пыли проникать в его структуру.

Материал выпускается толщиной 2-3 мм, шириной до 1600 мм и длиной до 3000 мм.

Источник поступления информации: Роспатент
+ добавить свой РИД