Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОРНЕПЛОДОВ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для обрезки ботвы и корешков корнеплодов.

Известно устройство для обрезки концов корнеплодов, включающее подающий транспортер, центрирующий узел, приемный лоток, роторный носитель, режущее приспособление с ножами, механизмы удаления обработанных корнеплодов и отходов, а также привод [Авторское свидетельство СССР №1284497. Устройство для обрезки концов корнеплодов. Кл. A23N 15/04, опубл. 23.01.87. Бюл. №3 - аналог].

Недостатками устройства являются: конструктивная сложность; неприспособленность к работе с корнеплодами сферической или эллипсоидной формы, а также их значительные потери с отходами.

Одним из наиболее близких к предложенному технических решений является устройство для обрезки концов моркови, содержащее раму, загрузочный патрубок, приводной транспортирующий орган, выполненный в виде горизонтального диска с отверстием, дисковый нож и два дополнительных диска, из которых один снабжен кривошипно-шатунным механизмом [Авторское свидетельство СССР №982643. Устройство для обрезки концов моркови. Кл. A23N 15/04, опубл. 23.12.82. Бюл. №47 - прототип].

Недостатками данного устройства также являются значительные потери корнеплодов с отходами и неприспособленность к работе с корнеплодами сферической или эллипсоидной формы.

Задачей настоящего изобретения является разработка конструктивно-технологической схемы устройства для обрезки ботвы и корешков корнеплодов, форма которых близка к сферической или эллипсоидной, обеспечивающего заданную высоту среза ботвы и корешков при существенной неоднородности размеров обрабатываемых корнеплодов.

Поставленная задача достигается за счет того, что в устройстве для обрезки корнеплодов, содержащем раму и приводной транспортирующий орган, выполненный в виде горизонтального диска с отверстиями, над горизонтальным диском последовательно в направлении вращения диска, расположены направитель, ботвосрезающий аппарат, ботвоотбойник, отбивающая планка и щетка, а под горизонтальным диском располагаются режущий аппарат и выталкиватель. При этом ботвосрезающий аппарат содержит лезвие, установленное между двумя копирующими полозьями с возможностью регулировки их взаимного расположения, а копирующие полозья при помощи подпружиненных параллелограммных подвесок шарнирно соединяются с кронштейном, жестко связанным с рамой. Нижняя плоскость лезвия параллельна поверхности горизонтального диска и в начальном положении ботвосрезающего аппарата расположена от него на расстоянии несколько меньшем минимального вертикального размера головок обрезаемого редиса, а кромка лезвия расположена под углом к траектории движения отверстий горизонтального диска. Конструкция режущего аппарата аналогична конструкции ботвосрезающего аппарата, причем режущий аппарат расположен зеркально по отношению к ботвосрезающему аппарату, а верхняя поверхность его копирующих полозьев в начальном положении располагается с незначительным зазором относительно горизонтального диска.

Предлагаемое изобретение поясняется иллюстрациями.

На фиг. 1 и фиг. 2 представлен внешний вид предложенного устройства для обрезки корнеплодов; на фиг. 3 - вид сверху устройства для обрезки корнеплодов; на фиг. 4 и 5 представлены проекции ботвосрезающего и режущего аппаратов (сечения А-А и В-В на фиг. 3), а на фиг. 6 - вид Б на фиг. 3.

Устройство для обрезки корнеплодов содержит раму 1 (фиг. 1, 2) с электродвигателем 2 и механизмом передач 3, кинематически связанным с приводным валом 4 (фиг. 1). На приводном валу 4 расположен горизонтальный диск 5 (фиг. 1-3) с концентрично изготовленными в нем с постоянным угловым шагом отверстиями. Над горизонтальным диском 5, расположены направитель 6, ботвосрезающий аппарат 7 (фиг. 1-5), ботвоотбойник 8, отбивающая планка 9 и щетка 10. Под горизонтальным диском 5 располагаются режущий аппарат 11 и выталкиватель 12 (фиг. 2 и 6). Направитель 6 установлен над зоной перемещения отверстий горизонтального диска 5 (фиг. 3), на расстоянии, превышающем максимальный вертикальный размер головок обрезаемого редиса. Он состоит из двух примыкающих к ботвосрезающему аппарату 7 направляющих прутков дугообразной формы, закрепленных таким образом, что расстояние между ними в радиальном направлении плавно уменьшается по ходу вращения горизонтального диска 5, достигая минимального значения в зоне действия ботвосрезающего аппарата 7. Ботвосрезающий аппарат 7 (фиг. 4 и 5) содержит лезвие 13, установленное между двумя копирующими полозьями 14 с возможностью регулировки их взаимного расположения, а копирующий полозья 14 при помощи подпружиненных параллелограммных подвесок 15 шарнирно соединяются с кронштейном 16, жестко связанным с рамой 1. При этом нижняя плоскость лезвия 13 параллельна поверхности горизонтального диска 5 и в начальном положении ботвосрезающего аппарата 7 расположена от него на расстоянии несколько меньшем минимального вертикального размера головок обрезаемого редиса, а кромка лезвия 13 расположена под углом к траектории движения отверстий горизонтального диска 5. Ботвоотбойник 8 закреплен за ботвосрезающим аппаратом 7 (по направлению вращения горизонтального диска 5) на кронштейне 16 и выполнен в виде пластины, расположенной под углом к траектории движения отверстий горизонтального диска 5, причем расстояние от нижней грани ботвоотбойника 8 до верхней плоскости горизонтального диска 5 больше максимального вертикального размера головок обрезаемого редиса. Отбивающая планка 9 смещена от ботвоотбойника 8 на центральный угол не менее 90°, перекрывает траекторию движения отверстий горизонтального диска 5, установлена под углом к ней с незначительным зазором относительно горизонтального диска 5. Конструкция режущего аппарата И аналогична конструкции ботвосрезающего аппарата 7, причем режущий аппарат 11 расположен зеркально по отношению к ботвосрезающему аппарату 7. В начальном положении режущего аппарата 11 верхняя поверхность его копирующих полозьев 14 располагается с незначительным зазором относительно горизонтального диска 5. Выталкиватель 12 содержит один или несколько упругих элементов с выступами (выступом) плавной криволинейной формы, причем размер выступов таков, что при их примыкании к нижней плоскости горизонтального диска 5 выталкиватель 12 находится в состоянии предварительной деформации, а при отсутствии деформации выталкивателя 12 вершины выступов располагаются касательно к плоскости верхней поверхности горизонтального диска 5. Щетка 10 расположена на траектории движения отверстий горизонтального диска 5 и расположена таким образом, что ее щетинки примыкают к верхней поверхности горизонтального диска 5.

Устройство для обрезки корнеплодов работает следующим образом.

Оператор вручную закладывает редис в движущиеся отверстия горизонтального диска 5 в зоне начала действия направителя 6 таким образом, чтобы условная ось ботва-корешок принимала примерно вертикальное положение, и при этом стебли ботвы опирались на внутреннюю дугу направителя 6. При дальнейшем вращении горизонтального диска 5 редис доставляется к зоне действия ботвосрезающего аппарата 7 и режущего аппарата 11, копирующие полозья 14 которых «наползают» на головку редиса, выводя лезвия 13 на необходимую высоту среза соответственно ботвы и корешка растения. При этом, установка лезвий 13 под углом к траектории движения отверстий снижает вероятность поворота или выдавливания головки редиса из отверстия горизонтального диска 5. Дополнительно удержанию редиса от сдвига способствует обоснованный диаметр отверстий горизонтального диска 5, зависящий от среднего поперечного размера головок редиса и обеспечивающий их незначительное защемление. Наличие параллелограммных подвесок 15 обеспечивает параллельное положение лезвий 13 относительно плоских поверхностей горизонтального диска 5 независимо от фазы срезания ботвы или корешков. После обрезки ботва, под действием ботвоотбойника 8 смещается к периферии горизонтального диска 5 и падает в специальную емкость (на схемах не показана), туда же попадают обрезанные корешки. В процессе дальнейшей транспортировки на головку редиса воздействует выталкиватель 12, выступ (выступы) которого обеспечивает(ют) ее мягкое «выдавливание» вверх из отверстия горизонтального диска 5. После этого головка редиса, перемещаясь вдоль поверхности отбивающей планки 9, подается в специальную емкость (на схемах не показана). При этом значительное угловое смещение ботвоотбойника 8 и отбивающей планки 9 позволяет обеспечить сбор ботвы и головок редиса в разные емкости, без смешивания. Комки земли и остатки ботвы, попавшие на поверхность горизонтального диска 5 удаляются при помощи щетки 10.