Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ РАЗВЕДЕНИЯ ХИЩНОГО КЛОПА ПОДИЗУСА (PODISUS MACULIVENTRIS SAY)

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам разведения полезных насекомых, используемых для защиты сельскохозяйственных культур, в том числе и в органическом земледелии.

Известен способ разведения хищного клопа Podisus maculiventris Say, предусматривающий выращивание личинок на искусственной питательной среде, содержащий криоконсервированных бабочек ситотроги, свежий желток куриного яйца, казеин (по Гаммерстену), 2 м раствор едкого калия, сахарозу, пшеничные зародыши, аскорбиновую кислоту, метиловый эфир п-оксибензойной кислоты, формальдегид 20% и дистиллированную воду (Авторское свидетельство СССР №762821, А01К 67/00, 1980).

Недостатком этого способа является высокий расход дорогостоящих и трудоемких в изготовлении компонентов, а также труднодоступность бабочек ситотроги. Кроме того, в процессе разведения используемая среда плесневеет, вызывает прилипание и, соответственно, гибель личинок младшего возраста, что снижает выход целевых насекомых.

Техническим результатом изобретения является снижение расхода дорогостоящих и трудоемких в изготовлении компонентов, повышение технологичности процесса при высоком выходе целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в предлагаемом способе разведения хищного клопа Podisus maculiventris Say, предусматривающем выращивание личинок на искусственной питательной среде, содержащей свежий желток куриного яйца, сахарозу, аскорбиновую кислоту, метиловый эфир п-оксибензойной кислоты и дистиллированную воду, согласно изобретению используют питательную среду, упакованную в пищевую пленку и дополнительно содержащую замороженных бабочек вощинной моли, овсяную муку, соевый шрот и пивные дрожжи при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Способ разведения хищного клопа подизуса реализуется следующим образом.

Искусственная питательная среда (ИПС) готовится путем дозирования и смешивания компонентов в указанном соотношении и всесторонне покрывается пищевой пленкой, что позволяет исключить прилипание личинок насекомых к ИПС и, соответственно увеличить выход целевого продукта, а также предотвратить плесневение за счет отсутствия контакта среды с воздухом. Этот прием также делает процесс разведения хищного клопа более технологичным за счет исключения необходимости менять среду ежедневно (упакованная в пищевую пленку ИПС подается каждые вторые сутки). Личинок хищного клопа подизуса выращивают в чашках Петри при температуре 23-26°С, относительной влажности воздуха 75% на приготовленной питательной среде, упакованной в пищевую пленку. Для выращивания 1000 личинок подизуса III возраста необходимо 400 г питательной среды.

Сравнительный анализ состава питательных сред, используемых в предлагаемом способе и наиболее близком аналоге, показал, что при выращивании личинок подизуса криоконсервированные бабочки ситотроги заменены на более доступные замороженные бабочки вощинной моли, что также повышает технологичность и экономическую эффективность способа, поскольку исключается использование жидкого азота, необходимого для криоконсервации бабочек ситотроги. Один из источников белка (казеин) заменен соевым шротом (5 г), а пшеничные зародыши - овсяной мукой (7 г), которые являются более дешевыми и технологичными в приготовлении компонентами, содержащими при этом в себе необходимые аминокислоты и витамины. Введение в состав среды пивных дрожжей, обогащает питательную среду витаминами, аминокислотами и микроэлементами. Формальдегид 20%, как антисептик, исключен из состава среды, поскольку является более токсичным веществом по сравнению с метиловым эфиром п-оксибензойной кислоты, количества которого (0,25 г), согласно изобретению, достаточно для этих целей. В результате разведения хищного клопа подизуса на предлагаемой питательной среде, упакованной в пищевую пленку, выход личинок III возраста, применяемых для защиты растений против вредителей, составляет 95%.

Таким образом, предлагаемый способ разведения хищного клопа подизуса (Podisus maculiventris Say) позволяет снизить расход дорогостоящих и трудоемких в изготовлении компонентов и повысить технологичность процесса при высоком выходе целевого продукта.