Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ АКТИВИРОВАННОЙ ФТОРОПЛАСТОВОЙ ПЛЕНКИ С МЕТАЛЛОМ

Изобретение относится к способу склеивания активированной фторопластовой пленки с металлом методом холодного отверждения и может быть использовано в резинотехнической промышленности для изготовления резинометаллических изделий.

Известен способ склеивания активированного фторопласта с металлом (Ковачич Л. Склеивание металлов и пластмасс - М.: Химия, 1985, с. 172), заключающийся в нанесении клея-расплава, содержащего фторированные полимеры, последующей сушке и активации клеевой поверхности при температуре 300°С, прессовании соединяемых частей при давлении 2,5-3,5 МПа.

Недостатком способа является его проведение при высокой температуре и давлении, что затрудняет изготовление изделий.

Наиболее близким по достигаемому техническому результату (Гладких С.Н. и др. Конструкционные клеи холодного отверждения с повышенной деформативной устойчивостью. // Клеи. Герметики. Технологии. №3, 2013, с. 10-14) является способ склеивания фторопластовой пленки с металлом эпоксидным клеем марки ЦМК-3, заключающийся в нанесении клея на склеиваемые поверхности, соединении склеиваемых деталей, отверждении клеевой пленки при температуре 15-35°С и удельном давлении 0,05-0,1 МПа.

Недостатком способа является невысокий эксплуатационный ресурс резинометаллических изделий, так как при склеивании образуется жесткий эпоксидный клеевой шов, имеющий низкую стойкость к действию расслаивающих нагрузок, из-за чего при эксплуатации резинометаллического изделия, состоящего из металлического основания) и резинокордной оболочки (РКО), происходит значительное истирание покровного слоя резинокордной оболочки на фторопластовой пленке. Кроме того, при хранении металлоарматуры (металлического основания) с приклеенной фторопластовой пленкой с течением времени, например 7 суток, происходит снижение прочности связи фторопластовая пленка-металл.

Техническим результатом заявляемого способа является улучшение антифрикционных свойств поверхности металлоарматуры и повышение ресурса резинометаллических изделий.

Технический результат достигается тем, что при склеивании активированной фторопластовой пленки и металлоарматуры применяют эпоксидно-каучуковый клей, содержащий эпоксидную и резиновую составляющую на основе бутадиен-нитрильного каучука, при этом в результате склеивания образуется эластичный клеевой шов, позволяющий снизить истирание резины по металлоарматуре с приклеенной активированной фторопластовой пленкой.

За счет эпоксидной составляющей обеспечивается высокая прочность связи активированной фторопластовой пленки с металлоарматурой, резиновая составляющая повышает стойкость клеевого соединения к действию расслаивающих нагрузок. За счет изменения поверхности металлоарматуры смягчается трение резинокордной оболочки о поверхность металлоарматуры с активированной фторопластовой пленкой.

Совокупность существенных признаков по заявляемому изобретению позволяет получить более качественное и надежное соединение активированной фторопластовой пленки с металлом в составе резинометаллического изделия и, как следствие, улучшение антифрикционных свойств поверхности металлоарматуры с активированной фторопластовой пленкой.

Новизна изобретения заключается в новом способе склеивания активированной фторопластовой пленки с металлом посредством эпоксидно-каучукового клея.

Сущность заявляемого изобретения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1 (прототип). Места склеивания металлического основания резинометаллического изделия с активированной фторопластовой пленкой подвергают абразивоструйной обработке электрокорундом, обезжиривают нефрасом С-2-80/120, сушат на воздухе в течение 15±5 мин, далее обрабатывают ацетоном и просушивают не менее 15 мин до полного удаления ацетона. Поверхность активированной фторопластовой пленки Ф-4МБ-ХА обезжиривают ацетоном и просушивают в течение не менее 15 мин до полного удаления ацетона. На металлическую поверхность основания резинометаллического изделия наносят эпоксидный клей ЦМК-3 и сразу склеивают активированную фторопластовую пленку с металлическим основанием при температуре 15-35°С и удельном давлении 0,2 МПа в течение 48 ч. После отверждения клея из двух металлических оснований с активированной фторопластовой пленкой и одной резинокордной оболочки собирают резинометаллическое изделие и проводят циклические испытания, в процессе которых происходит трение поверхности резинокордной оболочки о поверхность металлоарматуры.

Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что в способе склеивания активированной фторопластовой пленки с металлоарматурой вместо эпоксидного клея ЦМК-3 используют клей на эпоксидно-каучуковой основе 51-К-10В, содержащий в своем составе эпоксидную смолу и резиновую смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, причем клей 51-К-10В наносится как на поверхность активированной фторопластовой пленки, так и на металлические основания резинометаллического изделия троекратно. Слои клея просушивают на воздухе 35, 25 и 3 мин соответственно. Склеивают активированную фторопластовую пленку с металлическим основанием при температуре 15-35°С и удельном давлении 0,2 МПа в течение 72 ч.

Сравнительные результаты испытаний резинометаллического изделия представлены в таблице.

Результаты испытания резинометаллического изделия показали, что использование эпоксидно-каучукового клея в способе склеивания фторопластовой пленки с металлом (металлоарматурой) по сравнению с эпоксидным клеем в несколько раз снижает истираемость резины. Механические повреждения с эпоксидно-каучуковым клеем наблюдались только на поверхности покровного слоя резинокордной оболочки в отличие от повреждений массива резины вплоть до оголения корда при использовании эпоксидного клея. Кроме того, при хранении металлоарматуры в течение нескольких суток, например семи суток, прочность связи «металл-фторопластовая пленка» не снижается.

Заявляемый способ склеивания активированной фторопластовой пленки с металлоарматурой (металлом) обеспечивает достижение заявленного технического результата: улучшение антифрикционных свойств поверхности металлоарматуры и повышение ресурса резинометаллических изделий.

Предприятие имеет положительный опыт использования заявленного способа склеивания активированной фторопластовой пленки и металла (металлоарматуры) в производстве резинометаллических изделий.