Результат интеллектуальной деятельности: БЫТОВОЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ, СОДЕРЖАЩИЙ КОМПРЕССОР С ОПОРАМИ КОМПРЕССОРА

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к холодильному аппарату, в частности бытовому холодильному аппарату, содержащему компрессор с опорами, опирающийся посредством упругих амортизирующих элементов, помещенных в отверстия опор компрессора, на монтажную рейку и удерживаемый на ней крепежными язычками, проходящими снизу через амортизирующие элементы и содержащими фиксирующие участки, входящие в зацепление с амортизирующими элементами.

Уровень техники

Из уровня техники в холодильных аппаратах, в частности бытовых холодильных аппаратах, например холодильниках, морозильниках или комбинированных холодильно-морозильных аппаратах, известен компрессор, размещенный в холодильном аппарате с демпфированием, необходимый для обеспечения движения хладагента внутри холодильного контура. Демпфированное размещение на упругих амортизирующих элементах предотвращает непосредственный контакт между компрессором, с одной стороны, и корпусом холодильного аппарата, с другой стороны. Это позволяет уменьшить передачу возможных вибраций от компрессора на корпус холодильного аппарата и тем самым снизить уровень раздражающих шумов.

Из патентного документа DE 8627258 U1 известно упругое соединение для демпфированного размещения корпуса, в частности кожуха компрессора, на монтажной рейке в моторном отсеке холодильного или морозильного аппарата, причем снабженный крепежными пластинами с пробитыми отверстиями кожух компрессора опирается на монтажную рейку посредством закрепляемых в пробитых отверстиях упругих втулок и закреплен на ней посредством штампованных и вертикально отогнутых лапок, проходящих через втулки снизу и закрепляющих их посредством выступающего над их верхней торцевой стороной концевого участка, причем выступающий над втулкой концевой участок лапки, отгибаясь и прилегая непосредственно к торцевой стороне втулки наподобие крючка, охватывает ее таким образом, что его конец, по меньшей мере частично, накрывает торцевую поверхность кожуха компрессора даже в условиях большого смещения, обусловленного воздействием на кожух компрессора боковых компонентов сил. Установка компрессора в холодильный аппарат с использованием раскрытого в патентном документе DE 8627258 U1 упругого соединения требует использования инструментов, необходимых для сгибания выступающих над втулкой концевых участков. Кроме того, сгибание необходимо выполнять чрезвычайно тщательно, чтобы обеспечить надежное крепление компрессора.

Раскрытие сущности изобретения

Задачей настоящего изобретения является разработка вышеупомянутого холодильного аппарата, в частности бытового холодильного аппарата, в котором компрессор может быть установлен просто и недорого, но вместе с тем надежно.

Эта задача решена за счет того, что в упомянутом холодильном аппарате, в частности в бытовом холодильном аппарате, выступающие над амортизирующими элементами концевые участки крепежных язычков содержат направляющие элементы, выполненные таким образом, что компрессор установлен, или выполнен с возможностью установки без пластической деформации крепежных язычков.

Существенная идея настоящего изобретения заключается в том, что устанавливаемый компрессор, предпочтительно, уже с вставленными в отверстия опор компрессора амортизирующими элементами можно надвинуть посредством направляющих элементов на крепежные язычки вплоть до его конечного положения и зафиксировать в этом положении. При этом изобретение основано на знании того, что упругие свойства амортизирующих элементов, обычно предназначенных только для гашения вибраций, можно целенаправленно использовать при установке. Указанные амортизирующие элементы могут быть упруго деформированы во время установки компрессора таким образом, чтобы они могли быть смещены над фиксирующим участком крепежных язычков. Фиксирующий участок, который подобно всему крепежному язычку не подвергается пластической деформации во время установки, фиксирует установленный компрессор за счет того, что фиксирующий участок проходит через амортизирующий элемент снизу и входит в зацепление с ним.

Благодаря отсутствию пластической и, предпочтительно, также упругой деформации крепежных язычков обеспечена высокая надежность процесса установки. Наконец, надежность фиксации компрессора, то есть вид и метод зацепления амортизирующих элементов с фиксирующим участком, зависит исключительно от выбранной геометрии, материала и точности изготовления крепежных язычков, амортизирующих элементов и опор компрессора, а не только лишь качеством работы установщика.

Кроме того, установку компрессора можно производить без использования инструментов. Установщик может установить компрессор вручную на крепежные язычки и ввести в конечное положение посредством направляющих элементов. Это позволяет ускорить процесс установки, отказаться от затрат на приобретение и содержание ненужных инструментов и устранить риск получения травм, связанных с изгибанием металлических участков при установке компрессора.

За счет зацепления соединенных с нижней пластиной крепежных язычков с амортизирующими элементами, которые, в свою очередь, через отверстия в опорах компрессора поддерживают компрессор, можно отказаться от дополнительных элементов крепления компрессора. В частности, нет необходимости в прокладочных шайбах между верхней поверхностью амортизирующих элементов и нижней поверхностью фиксирующих участков или фиксирующих вилок для фиксации крепежных язычков в амортизирующих элементах.

Варианты осуществления настоящего изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы.

В одном из вариантов осуществления каждый направляющий элемент образован по меньшей мере одной заходной фаской. На изображении крепежных язычков в плане заходная фаска, предпочтительно, направлена наружу. Заходная фаска сформирована предпочтительно на верхней стороне концевых участков. Заходная фаска предпочтительно проходит через отверстие амортизирующих элементов, через которое при установленном компрессоре проходит крепежный язычок. В частности, заходная фаска может достигать внешнего края концевого участка. Возможен вариант, в котором заходная фаска будет образована плоской поверхностью, наклоненной относительно горизонтали. Также возможен вариант, в котором заходная фаска будет иметь изогнутую форму. Если на одном концевом участке сформировано несколько, в частности, две заходные фаски, возможен вариант, в котором заходные фаски на изображении крепежного язычка в плане направлены наружу в различных направлениях.

В следующем варианте осуществления концевые участки крепежных язычков образованы вертикально ориентированными участками плоского материала. Таким образом, высота концевого участка, то есть вертикальная протяженность крепежного язычка, измеренная от верхнего края амортизирующих элементов, существенно превышает толщину концевого участка. По сравнению с имеющим сопоставимые размеры, но горизонтально ориентированным участком плоского материала, этот вариант осуществления допускает более высокий момент инерции площади относительно сил, действующих вертикально на крепежный язычок, в частности, при установке компрессора или амортизирующих элементов. Если имеется по меньшей мере одна заходная фаска, она расположена предпочтительно на верхней стороне участка плоского материала.

В следующем варианте осуществления фиксирующие участки выступают за края отверстий на изображении отверстий в плане. Это позволяет особенно надежно закрепить компрессор на монтажной рейке, так как даже в случае возможного отрыва компрессора от амортизирующих элементов под действием значительных вертикальных сил компрессор может быть удержан непосредственно фиксирующими участками. При этом для установки компрессора без пластической и, предпочтительно, даже без упругой деформации фиксирующих участков можно предусмотреть возможность смещения опоры компрессора в направлении, противоположном возвращающей силе амортизирующих элементов, из положения покоя в монтажное положение, а также исключить зацепление по меньшей мере одного фиксирующего участка крепежного язычка с краем отверстия в монтажном положении. Таким образом, компрессор можно сначала надеть и зафиксировать на одном или двух крепежных язычках, а затем сдвинуть в направлении другого или двух других крепежных язычков, надеть на этот другой или два других крепежных язычка с использованием упругой деформации амортизирующих элементов и зафиксировать на них. Несмотря на зацепление краев отверстий с фиксирующими участками в этом варианте исполнения также исключен контакт фиксирующих участков или других областей концевых участков с опорами компрессора, по меньшей мере, после установки компрессора, чтобы устранить передачу вибрации компрессора на монтажную рейку.

По существу, возможен вариант, в котором крепежные язычки имеют продольный участок, который закреплен на монтажной рейке посредством опоры язычка, и из которого выступает фиксирующий участок. Предпочтительно, под продольным участком понимают участок плоского материала. Если концевой участок также образован участком плоского материала, оба участка плоского материала, предпочтительно, расположены в одной плоскости, в частности в вертикальной плоскости. Предпочтительно, фиксирующий участок выступает из продольного участка исключительно в пределах концевого участка. По существу, возможен вариант, в котором фиксирующий участок выступает из продольного участка в двух направлениях, например в двух противоположных направлениях. Тем не менее, упрощение процесса установки с сохранением надежности крепления компрессора достигается в том случае, если фиксирующий участок выступает из продольного участка только в одном направлении.

Высокая надежность крепления компрессора на монтажной рейке может быть достигнута в том случае, если в следующем варианте исполнения фиксирующие участки двух различных крепежных язычков выступают из продольных участков в противоположных направлениях. Если, например, предусмотрено четыре крепежных язычка, фиксирующие участки каждой пары крепежных язычков могут выступать в первом направлении, а фиксирующие участки двух других крепежных язычков могут выступать во втором, противоположном первому, направлении. В альтернативном варианте, в котором фиксирующие участки всех крепежных язычков выступают из продольных участков в одном направлении, процесс установки компрессора несколько упрощается.

По существу, для предотвращения вертикального подъема амортизирующих элементов и, следовательно, схождения опор компрессора с крепежных язычков достаточно зацепления фиксирующих участков с амортизирующими элементами. Тем не менее, для полного предотвращения возможных перемещений компрессора по вертикали в следующем варианте осуществления фиксирующие участки контактируют с амортизирующими элементами. В частности, возможен вариант, в котором фиксирующие участки постоянно оказывают давление на амортизирующие элементы. Это позволяет избежать возможных минимальных перемещений амортизирующих элементов, обусловленных вибрацией компрессора, в частности поворотных движений вокруг вертикальной оси амортизирующих элементов, которые могли бы привести к повреждениям в результате трения.

Для усиления контакта между фиксирующим участком и амортизирующим элементом в следующем варианте осуществления фиксирующие участки содержат прилегающие выступы, проходящие параллельно поверхностям амортизирующих элементов. Предпочтительно, на каждом фиксирующем участке предусмотрен ровно один прилегающий выступ. Опорные выступы могут быть получены путем отгибания части концевых участков крепежных язычков и существуют еще до установки компрессора. Прилегающие выступы во время установки компрессора на монтажную рейку также не подвержены ни пластической, ни, предпочтительно, упругой деформации, так как они являются частью крепежных язычков. Предпочтительно, прилегающие выступы ориентированы горизонтально, в частности образованы горизонтально ориентированными участками плоского материала. В частности, возможен вариант, в котором концевые участки крепежных язычков, за исключением прилегающих выступов образованы вертикально ориентированными участками плоского материала, от которых под прямым углом отходят прилегающие выступы.

В следующем варианте осуществления крепежные язычки выполнены как одно целое с монтажной рейкой. Предпочтительно, под монтажной рейкой понимают деталь из листового металла. Крепежные язычки могут быть вырублены в монтажной рейке вплоть до опоры язычка, и отогнуты в конечное положение. Как правило, монтажная рейка расположена, по существу, горизонтально, в то время как крепежные язычки выступают, по существу, вертикально вверх от монтажной рейки. Крепежные язычки могут содержать желоба жесткости. Предпочтительно, желоба жесткости проходят от опоры язычка вдоль продольного участка крепежного язычка вертикально вверх. Также предпочтительно, желоба жесткости оканчиваются до концевого участка крепежных язычков, например, желоба жесткости могут доходить примерно до половины вертикальной протяженности крепежных язычков, считая от опоры язычка.

Опоры компрессора представляют собой часть компрессора. Предпочтительно, опоры нельзя снять с компрессора, не разрушив их. В одном из вариантов осуществления опоры компрессора неразъемно соединены с корпусом компрессора. В частности, опоры компрессора могут быть приварены к корпусу компрессора. Как правило, компрессор содержит две опоры компрессора, на каждой из которых расположены по два отверстия для установки амортизирующих элементов. Предпочтительно, отверстия опор компрессора, например четыре отверстия, расположены в горизонтальной плоскости.

Указания «по вертикали» и «по горизонтали» во всей заявке даны относительно надлежащим образом установленного холодильного аппарата, в частности бытового холодильного аппарата.

Краткое описание чертежей

Варианты осуществления настоящего изобретения представлены на прилагаемых чертежах, на которых изображено:

Фигура 1: вид бытового холодильного аппарата в аксонометрии.

Фигура 2: вид задней части бытового холодильного аппарата, показанного на фигуре 1, в аксонометрии.

Фигура 3: схематичный укрупненный вид с фигуры 2.

Фигура 4: схематичное изображение крепежного язычка в разрезе.

Фигура 5: фрагмент монтажной рейки, используемой на фигуре 2.

Фигура 6: фрагмент монтажной рейки для второго варианта осуществления изобретения.

Фигура 7: крепежный язычок для третьего варианта осуществления изобретения.

Осуществление изобретения

Одинаковые элементы или элементы с идентичной функциональностью имеют одинаковые ссылочные обозначения на чертежах.

На фигуре 1 в качестве примера описываемого изобретением холодильного аппарата изображен бытовой холодильный аппарат 1, выполненный в виде комбинированного холодильно-морозильного аппарата.

Корпус 2 бытового холодильного аппарата 1 ограничивает, по меньшей мере частично, расположенную в вертикальном направлении Z вверху морозильную камеру 3 и расположенную по вертикали под ней холодильную камеру 4, каждая из которых может быть закрыта отдельной дверью 5, 6, прикрепленной к корпусу. Морозильную камеру 3 и холодильную камеру 4 охлаждают испарители 7, 8, расположенные за соответствующими задними стенками 9, 10. Испарители 7, 8 соединены с компрессором 11. Компрессор 11 расположен в моторном отсеке 12, причем для наглядности часть стенки, ограничивающей моторный отсек 12 со стороны холодильной камеры 4, не показана на фигуре 1.

На фигуре 2 в аксонометрии показана задняя сторона бытового холодильного аппарата 1, изображенного на фигуре 1. Компрессор 11 установлен в моторном отсеке 12 на монтажной рейке 13. Для этого в двух опорах 14, 15 компрессора предусмотрены отверстия, в которых расположены упругие амортизирующие элементы 16, 17, 18. В каждой из двух опор 14, 15 компрессоров расположено по два амортизирующих элемента, причем на фигуре 2 видно только три амортизирующих элемента 16, 17, 18. Опоры 14, 15 компрессора приварены к корпусу 19 компрессора. Монтажная рейка 13 расположена горизонтально и выполнена в виде детали из листового металла, в данном варианте осуществления - в виде штампованной и гнутой детали.

На фигуре 3 представлен схематичный укрупненный вид опоры 15 компрессора, показанной на фиг. 2. Для наглядности на правой стороне не показан амортизирующий элемент, необходимый для закрепления компрессора на монтажной рейке 13.

Два крепежных язычка 20, 21 выполнены как одно целое с монтажной рейкой 13 и выступают из горизонтально расположенной монтажной рейки 13 вертикально вверх. Монтажная рейка 13 с крепежными язычками 20, 21 изготовлена в виде штампованной и гнутой детали из тонкого металлического листа.

Концевые участки 22, 23 крепежных язычков 20, 21, то есть те участки крепежных язычков 20, 21, которые выступают вертикально вверх над амортизирующими элементами 17, образованы вертикально ориентированными участками плоского материала. Концевые участки 22, 23 содержат фиксирующие участки 24, 25, входящие в зацепление с амортизирующими элементами 17. При этом фиксирующий участок 24 направленной вертикально вниз поверхностью прилегает к буртику 26 амортизирующего элемента 17.

На каждом концевом участке 22, 23 предусмотрено по две заходные фаски 27а, 27b, 28а, 28b, служащие направляющими элементами, благодаря чему компрессор 11 можно устанавливать, не вызывая пластической деформации крепежных язычков 20, 21. Заходные фаски 27а, 27b, 28а, 28b выполнены в виде наклонных поверхностей вертикально ориентированного участка плоского материала и направлены наружу.

Как показано на примере крепежного язычка 21 справа на фигуре 3, фиксирующий участок 25 выступает над краем 29 отверстия 30 опоры компрессора, дополнительно предохраняя компрессор 11 от вертикального подъема. При этом фиксирующий участок 25 выступает за край 29 лишь настолько, чтобы при смещении компрессора 11 из положения покоя, показанного на фигуре 3, с преодолением возвращающих сил амортизирующих элементов 17 в монтажное положение фиксирующий участок 25 не выступал над краем 29. На фигуре 3 компрессор 11 можно для этого переместить вправо.

Крепежный язычок 21 соединен через опору 31 язычка с монтажной рейкой 13 и содержит продольный участок 32. Начиная с опоры 31 язычка, на крепежном язычке 21 сформирован желоб 33 жесткости, занимающий половину протяженности по вертикали крепежного язычка 21. Фиксирующий участок 25 выступает из продольного участка 32. При этом оба фиксирующих участка 24, 25 выступают в различных, в частности в противоположных, направлениях. Крепежные язычки 20, 21 окружены чашеобразными углублениями 34, 35, препятствующими перемещению амортизирующих элементов 17 в горизонтальной плоскости.

На фигуре 4 показано схематичное изображение крепежного язычка 20 в разрезе вдоль вертикальной плоскости сечения.

Вращательно-симметричный амортизирующий элемент 17 содержит сужение 36, в котором посредством своего отверстия зафиксирована опора 15 компрессора. Для этого амортизирующий элемент 17 может быть прижат вращательно-симметричным скошенным ребром 37 через отверстие. Тем самым, подъем опоры 15 компрессора в вертикальном направлении, начиная от положения покоя, показанного на фигуре 4, изначально предотвращен только посредством амортизирующего элемента 17. Опора 15 компрессора может выскользнуть из сужения 36 лишь при воздействии на опору 15 компрессора очень высоких, направленных вертикально вверх сил, например, при ненадлежащей попытке извлечения компрессора 11. В этом случае фиксирующий участок 24, выступающий над краем отверстия, входит в контакт с опорой 15 компрессора и будет препятствовать дальнейшему вертикальному подъему компрессора 11.

Амортизирующий элемент 17 содержит отверстие 38, расположенное симметрично относительно оси 39 вращательной симметрии и выполненное в виде сквозного отверстия. Внутренний диаметр отверстия 38 выбирают таким образом, чтобы продольный участок 40 контактировал с крепежным язычком 20.

В представленном варианте осуществления амортизирующий элемент 17 контактирует с фиксирующим участком 24 исключительно буртиком 26. Если на фиксирующем участке 24 расположен выступающий из него под прямым углом прилегающий выступ (см. фиг. 7), то такой выступ может примыкать к кольцевой поверхности 41 прилегания.

На фигуре 5 показан фрагмент монтажной рейки 13 в варианте осуществления, представленном на фигурах 1-4, со всеми четырьмя крепежными язычками 20, 21, 42, 43. Каждая пара крепежных язычков, взаимодействующих с опорой компрессора, то есть крепежные язычки 20 и 21 и крепежные язычки 42 и 43, имеет фиксирующие участки, ориентированные в противоположных направлениях.

На фигуре 6 показан фрагмент монтажной рейки 44 для использования в описываемом изобретением холодильном аппарате в соответствии со вторым вариантом осуществления. В отличие от монтажной рейки 13, изображенной на фигуре 5, крепежные язычки 45, 46, взаимодействующие с опорой компрессора, содержат фиксирующие участки, ориентированные в одном направлении.

На фигуре 7 показан крепежный язычок 47 для использования в описываемом изобретением холодильном аппарате в соответствии с третьим вариантом осуществления. Фиксирующий участок содержит отогнутый от него и проходящий в горизонтальном направлении прилегающий выступ 48.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 бытовой холодильный аппарат

2 корпус

3 морозильная камера

4 холодильная камера

5 дверь

6 дверь

7 испаритель

8 испаритель

9 задняя стенка

10 задняя стенка

11 компрессор

12 моторный отсек

13 монтажная рейка

14 опора компрессора

15 опора компрессора

16 амортизирующий элемент

17 амортизирующий элемент

18 амортизирующий элемент

19 корпус компрессора

20 крепежный язычок

21 крепежный язычок

22 концевой участок

23 концевой участок

24 фиксирующий участок

25 фиксирующий участок

26 буртик

27а заходная фаска

27b заходная фаска

28а заходная фаска

28b заходная фаска

29 край

30 отверстие

31 опора язычка

32 продольный участок

33 желоб жесткости

34 углубление

35 углубление

36 сужение

37 скошенное ребро

38 отверстие

39 ось вращательной симметрии

40 продольный участок

41 поверхность прилегания

42 крепежный язычок

43 крепежный язычок

44 монтажная рейка

45 крепежный язычок

46 крепежный язычок

47 крепежный язычок

48 прилегающий выступ