×
08.07.2018
218.016.6ea5

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЗОПРЕНА

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к способам получения катализатора полимеризации изопрена и может найти применение при производстве каучуков общего назначения в промышленности синтетических каучуков. Предложен способ получения катализатора полимеризации изопрена взаимодействием в углеводородном растворителе компонентов катализатора, включающих соль редкоземельных металлов и фосфорорганической кислоты, алкилалюминий, алкилалюминийгалогенид и сопряженный диен с последующим выдерживанием смеси при комнатной температуре, заключающийся в том, что в качестве соли редкоземельных металлов и фосфорорганической кислоты используют смесь солей фосфорорганической кислоты гадолиния и неодима, при мольном соотношении Gd:Nd=0,25-0,75:0,75-0,25, а процесс проводят при мольном соотношении редкоземельный металл : алюминий : хлор : диен, равном 1:7-9:2,5-3,0:10-50. Предлагаемый способ синтеза позволяет получать высокоэффективный катализатор полимеризации изопрена (выход полиизопрена 95-99%), не требующий использования больших количеств алюминийорганических соединений и приводящий к получению полиизопрена с высоким содержанием цис-1,4-звеньев 98,5-99%. 2 з.п. ф-лы, 7 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к способам получения катализатора полимеризации изопрена и может найти применение при производстве каучуков общего назначения в промышленности синтетических каучуков.

Известен способ получения катализатора полимеризации изопрена смешением в углеводородном растворителе бис(2-этилгексил)фосфата гадолиния с пипериленом (ПП), триизобутилалюминием (ТИБА) и диизобутилалюминийхлоридом (ДИБАХ) при мольном соотношении компонентов гадолиний : ТИБА : ДИБАХ : ПП = 1:15:2,7:20 (патент РФ 2540083, МПК C07F 5/00, 13.11.2013). Соль гадолиния и фосфорорганической кислоты получают смешением ароматического и алифатического растворителей при массовом соотношении 1:(4-5), бис(2-этилгексил)фосфорной кислоты, активатора, многоатомного спирта и оксида гадолиния.

Недостатком данного способа является большой расход катализатора (мольное соотношение изопрен : тадолиний = 5000:1) и алюминийорганического соединения (мольное соотношение ТИБА : гадолиний = 15:1), требуемый для достижения оптимальной его активности, конверсия изопрена при этом составляет 530 кг/г-атом гадолиния (75%).

Известен способ получения катализатора полимеризации изопрена смешением в алифатическом или алициклическом растворителе суспензии соли редкоземельного металла и фосфорорганической кислоты (предпочтительно трис[бис(2-этилгексил)фосфат] неодима) с сопряженным диеном, алкилирующим агентом, представляющим собой алкилалюминий, отвечающий формулам AlR3 или HAlR2, и донором галогена, представляющим собой галогенид алкилалюминия с последующим выдерживанием реакционной смеси в течение двух часов (патент РФ 2281296, МПК C08F 136/08, 28.11.2001). Мольное соотношение редкоземельный металл : алкилирующий агент : донор галогенахопряженный диен составляет 1:1-5:2,6-3:25-50. Преимуществами способа являются низкий расход алкилирующего агента при синтезе катализатора, а также высокое содержание цис-1,4-звеньев в получаемом полиизопрене - 98,0-99,6%. Однако катализатор, полученный по данному способу, обладает очень низкой активностью, выход полиизопрена составляет 200-333 кг/г-атом неодима в час (30-50%). Еще одним недостатком способа является сложность технологического оформления процесса синтеза катализатора, заключающаяся в многостадийности метода и необходимости приготовления суспензии исходной соли редкоземельного металла.

Наиболее близким по существенным признакам и достигаемому результату к предлагаемому способу получения катализатора полимеризации изопрена является способ, описанный в патенте РФ 2354450, МПК B01J 37/04, 09.01.2008.

По данному способу катализатор полимеризации изопрена получают смешением в углеводородном растворителе трис[бис(2-этилгексил)фосфата] неодима с алкилалюминием, алкилалюминийгалогенидом и сопряженным диеном в любой последовательности при мольном соотношении неодим : алюминий : хлор : диен = 1:2-20:2-3:8-25, с последующим выдерживанием в течение 2-24 часов. Причем перед смешением с компонентами катализатора соединение неодима предварительно подвергают взаимодействию с многоатомным спиртом, взятым в количестве 10-100 мол. % по отношению к неодиму. Катализатор представляет собой гомогенный раствор, его использование позволяет получать полиизопрен с выходом 420-670 кг/г-атом неодима в час (60-98%).

Основным недостатком способа является то, что для достижения наибольшей активности катализатора требуется большой расход алюминийорганического соединения, так при мольном соотношении алюминий/неодим 15-20:1 выход продукта составляет 75-98% в час. Однако получение полимера в таких условиях не только не выгодно экономически, но и приводит к синтезу полиизопрена с неудовлетворительным уровнем молекулярных масс. При использовании катализатора с более низким соотношением выход полимера не превышает 75% в час. Также в процесс синтеза катализатора входит дополнительная стадия, а именно взаимодействие соединения неодима с многоатомным спиртом в течение 30 минут, что усложняет и удлиняет технологию получения каталитической системы.

Задачей предлагаемого технического решения является разработка способа, позволяющего получать высокоэффективный катализатор полимеризации изопрена, не требующий использования больших количеств алюминийорганических соединений и приводящий к получению полиизопрена с высоким содержанием цис-1,4-звеньев и с высоким выходом.

Поставленная задача достигается тем, что в способе получения катализатора взаимодействием в углеводородном растворителе компонентов катализатора, включающих соль редкоземельных металлов и фосфорорганической кислоты, алкилалюминий, алкилалюминийгалогенид и сопряженный диен, с последующим выдерживанием при комнатной температуре, в качестве соли редкоземельных металлов и фосфорорганической кислоты используют смесь солей фосфорорганической кислоты гадолиния и неодима, при мольном соотношении Gd:Nd=0,25-0,75:0,75-0,25, а процесс проводят при мольном соотношении редкоземельный металл : алюминий : хлор : диен, равном 1:7-9:2,5-3,0:10-50.

Смесь солей гадолиния и неодима может быть получена как предварительно непосредственно из оксидов этих металлов на стадии синтеза солей, так и непосредственно смешением индивидуальных алкилфосфатов гадолиния и неодима при синтезе катализатора.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что в прогретый в вакууме и заполненный инертным газом стеклянный реактор при комнатной температуре и при перемешивании загружают растворы в углеводородном растворителе солей гадолиния и неодима и фосфорорганической кислоты, алкилалюминий, алкилалюминийгалогенид и сопряженный диен в любой последовательности, хотя предпочтительно алкилалюминийгалогенид добавлять в последнюю очередь, так как это обеспечивает достижение наибольшей активности катализатора.

Мольное соотношение компонентов следующее редкоземельный металл : алюминий : хлор : диен = 1:7-9:2,5-3,0:10-50. После смешения компонентов катализатора смесь выдерживают 2-24 часа при комнатной температуре и используют для полимеризации изопрена.

В качестве солей гадолиния и неодима используют соли бис(2-этилгексил)фосфорной или дибутилфосфорной кислот.

В качестве сопряженного диена - пиперилен, изопрен или бутадиен, предпочтительно пиперилен.

В качестве алкилалюминия используют триизобутилалюминий (ТИБА), триэтилалюминий (ТЭА) или диизобутилалюминийгидрид (ДИБАГ), предпочтительно триизобутилалюминий.

В качестве алкилалюминийгалогенида изпользуют диизобутилалюминийхлорид (ДИБАХ), этилалюминийсесквихлорид (ЭАСХ) или изобутилалюминийсесквихлорид (ИБАСХ).

В качестве растворителя используют гексан, толуол или смесь гексана с толуолом.

Полимеризацию изопрена проводят в алифатических, алициклических, ароматических углеводородах или в смеси изоамиленов, предпочтительно изопентан или нефрас; при температуре 0-60°C, предпочтительно 20-50°C; содержание изопрена в растворе 10-20% масс. По окончании полимеризации катализатор дезактивируют введением спиртового раствора стабилизатора. В качестве стабилизатора используют агидол-1 (2,6-дитретбутил-4-метилфенол) в количестве 0,4-0,6% масс. в расчете на полимер. Выделенный полимер сушат при температуре 20-60°C до постоянной массы. Активность катализатора оценивают по конверсии изопрена, определенной гравиметрическим методом в % масс. за час. Полимер характеризуют содержанием цис-1,4-звеньев и коэффициентом полидисперсности (K=Mw/Mn).

Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В стеклянный реактор с якорем для магнитной мешалки, предварительно вакуумированный, прогретый и заполненный сухим аргоном, при температуре 20°C помещают 2 г раствора соли неодима бис(2-этилгексил)фосфорной кислоты в гексане и 2,2 г раствора соли гадолиния и бис(2-этилгексил)фосфорной кислоты в смеси гексана с толуолом, с концентрациями 0,168 ммоль/г по неодиму и 0,154 ммоль/г по гадолинию, мольное соотношение гадолиний : неодим составляет 0,5:0,5, при перемешивании вводят 3,36 мл пиперилена и 4,7 мл раствора ТИБА в толуоле с концентрацией 1 моль/л и затем добавляют 2,7 мл раствора ЭАСХ в толуоле с концентрацией 0,73 моль/л и соотношением Cl/Al=1,5. Мольное соотношение РЗЭ : ТИБА : ЭАСХ:пиперилен равно 1:7:2, 9:50. Через 3 часа полученную смесь с концентрацией металлов 0,039 моль/л используют в качестве катализатора полимеризации изопрена. Для этого в предварительно прогретую в вакууме стеклянную ампулу объемом 100 мл с самозатягивающейся пробкой загружают 40 мл раствора изопрена в нефрасе, содержащего 6 мл изопрена, ампулу термостатируют при 20°C и прибавляют с помощью шприца 0,15 мл катализатора. Мольное соотношение изопрена к металлам при этом равно 10000:1. Через 1 час полиизопрен выделяют. Выход полимера 95,0%. Полимер содержит 98,7% цис-1,4-звеньев и имеет коэффициент полидисперсности 2,8.

Пример 2. В условиях примера 1 смешивают 1 г раствора соли неодима дибутилфосфорной кислоты в гексане и 3,3 г раствора соли гадолиния дибутилфосфорной кислоты в смеси гексана с толуолом, с концентрациями 0,168 ммоль/г по неодиму и 0,154 ммоль/г по гадолинию, мольное соотношение гадолиний : неодим составляет 0,75:0,25, при перемешивании вводят 0,94 мл бутадиена и 4 мл раствора ДИБАГ в толуоле с концентрацией 1,340 моль/л и затем добавляют 3,5 мл раствора ДИБАХ в толуоле с концентрацией 0,540 моль/л и соотношением Cl/Al=1. Мольное соотношение РЗЭ : ДИБАГ : ДИБАХ : бутадиен равно 1:8:3,0:20. Через 6 часов полученную смесь с содержанием металлов 0,045 моль/л используют в качестве катализатора полимеризации изопрена. Для этого в предварительно прогретую в вакууме стеклянную ампулу объемом 100 мл с самозатягивающейся пробкой загружают 40 мл раствора изопрена в изопентане, содержащего 6 мл изопрена, ампулу термостатируют при 50°C и прибавляют с помощью шприца 0,13 мл катализатора. Мольное соотношение изопрена к металлам при этом равно 10000:1. Через 1 час полиизопрен выделяют. Выход полимера 98,5%. Полимер содержит 98,5% цис-1,4-звеньев и имеет коэффициент полидисперсности 3,2.

Пример 3. В условиях примера 1 смешивают 3 г раствора заранее приготовленной смеси солей гадолиния и неодима и бис(2-этилгексил)фосфорной кислоты в смеси гексана с толуолом, с концентрацией металлов 0,162 ммоль/г, мольное соотношение гадолиний : неодим составляет 0,25:0,75, при перемешивании вводят 1,1 мл пиперилена и 4,8 мл раствора ТИБА в толуоле с концентрацией 1 моль/л и затем добавляют 2,65 мл раствора ДИБАХ в толуоле с концентрацией 0,540 моль/л и мольным соотношением Cl/Al=1. Мольное соотношение РЗЭ : ТИБА : ДИБАХ : пиперилен равно 1:9:2,7:20. Через 2 часа полученную смесь с содержанием металлов 0,060 моль/л используют в качестве катализатора полимеризации изопрена. Для этого в предварительно прогретую в вакууме стеклянную ампулу объемом 100 мл с самозатягивающейся пробкой загружают 40 мл гексанового раствора изопрена, содержащего 6 мл изопрена, ампулу термостатируют при 20°C и прибавляют с помощью шприца 0,1 мл катализатора. Мольное соотношение изопрена к металлам при этом равно 10000:1. Через 1 час полиизопрен выделяют. Выход полимера 98,1%. Полимер содержит 98,7% цис-1,4-звеньев и имеет коэффициент полидисперсности 2,9.

Пример 4. В условиях примера 1 смешивают 3 г раствора заранее приготовленной смеси солей гадолиния и неодима и бис(2-этилгексил)фосфорной кислоты в гексане, с концентрацией металлов 0,164 ммоль/г, мольное соотношение гадолиний : неодим составляет 0,75:0,25, при перемешивании вводят 1,5 мл пиперилена и 4,4 мл раствора ТИБА в толуоле с концентрацией 1 моль/л и затем добавляют 1,8 мл раствора ЭАСХ в толуоле с концентрацией 0,73 моль/л и соотношением Cl/Al=1,5. Мольное соотношение РЗЭ : ТИБА : ЭАСХ : пиперилен равно 1:9:2,7:30. Через 4 часа полученную смесь с содержанием металлов 0,060 моль/л используют в качестве катализатора полимеризации изопрена. Для этого в предварительно прогретую в вакууме стеклянную ампулу объемом 100 мл с самозатягивающейся пробкой загружают 40 мл раствора изопрена в нефрасе, содержащего 6 мл изопрена, ампулу термостатируют при 20°C и прибавляют с помощью шприца 0,1 мл катализатора. Мольное соотношение изопрена к металлам при этом равно 10000:1. Через 1 час полиизопрен выделяют. Выход полимера 95,0%. Полимер содержит 99,0% цис-1,4-звеньев и имеет коэффициент полидисперсности 3,1.

Пример 5. В условиях примера 1 смешивают 3 г раствора заранее приготовленной смеси солей гадолиния и неодима и дибутилфосфорной кислоты в гексане, с концентрацией металлов 0,155 ммоль/г, мольное соотношение гадолиний : неодим составляет 0,5:0,5, при перемешивании вводят 1,0 мл пиперилена и 2,36 мл раствора ДИБАХ в толуоле с концентрацией 0,540 моль/л и соотношением Cl/Al=1, а затем добавляют 4,6 мл раствора ТИБА в толуоле с концентрацией 1 моль/л. Мольное соотношение РЗЭ : ТИБА : ДИБАХ : пиперилен равно 1:9:2,5:20. Через 5 часов полученную смесь с содержанием металлов 0,070 моль/л используют в качестве катализатора полимеризации изопрена. Для этого в предварительно прогретую в вакууме стеклянную ампулу объемом 100 мл с самозатягивающейся пробкой загружают 40 мл раствора изопрена в изопентане, содержащего 6 мл изопрена, ампулу термостатируют при 20°C и прибавляют с помощью шприца 0,08 мл катализатора. Мольное соотношение изопрена к металлам при этом равно 10000:1. Через 1 час полиизопрен выделяют. Выход полимера 94,3%. Полимер содержит 98,8% цис-1,4-звеньев и имеет коэффициент полидисперсности 3,2.

Пример 6. В условиях примера 1 смешивают 3 г раствора соли неодима дибутилфосфорной кислоты в гексане и 1,1 г раствора соли гадолиния дибутилфосфорной кислоты в смеси гексана с толуолом, с концентрациями 0,168 ммоль/г по неодиму и 0,154 ммоль/г по гадолинию, мольное соотношение гадолиний : неодим составляет 0,25:0,75, при перемешивании вводят 1,3 мл изопрена и 5,4 мл раствора ТИБА в толуоле с концентрацией 1 моль/л и затем добавляют 2,3 мл раствора ИБАСХ в толуоле с концентрацией 0,80 моль/л и соотношением Cl/Al=1,5. Мольное соотношение РЗЭ : ТИБА : ИБАСХ : изопрен равно 1:8:2,7:20. Через 6 часов полученную смесь с содержанием металлов 0,045 моль/л используют в качестве катализатора полимеризации изопрена. Для этого в предварительно прогретую в вакууме стеклянную ампулу объемом 100 мл с самозатягивающейся пробкой загружают 40 мл раствора изопрена в гексане, содержащего 6 мл изопрена, ампулу термостатируют при 50°C и прибавляют с помощью шприца 0,13 мл катализатора. Мольное соотношение изопрена к металлам при этом равно 10000:1. Через 1 час полиизопрен выделяют. Выход полимера 96,7%. Полимер содержит 98,5% цис-1,4-звеньев и имеет коэффициент полидисперсности 2,7.

Пример 7. В условиях примера 1 смешивают 3 г раствора заранее приготовленной смеси солей гадолиния и неодима и бис(2-этилгексил)фосфорной кислоты в гексане, с концентрацией 0,164 ммоль/г, мольное соотношение гадолиний : неодим составляет 0,75:0,25, при перемешивании вводят 0,5 мл пиперилена и 2,55 мл раствора ДИБАХ в толуоле с концентрацией 0,540 моль/л и соотношением Cl/Al=1 и затем добавляют 4,9 мл раствора ТЭА в толуоле с концентрацией 0,90 моль/л. Мольное соотношение РЗЭ : ТЭА : ДИБАХ : пиперилен равно 1:9:2,8:10. Через 4 часа полученную смесь с содержанием металлов 0,038 моль/л используют в качестве катализатора полимеризации изопрена. Для этого в предварительно прогретую в вакууме стеклянную ампулу объемом 100 мл с самозатягивающейся пробкой загружают 40 мл раствора изопрена в циклогексане, содержащего 6 мл изопрена, ампулу термостатируют при 40°C и прибавляют с помощью шприца 0,16 мл катализатора. Мольное соотношение изопрена к металлам при этом равно 10000:1. Через 1 час полиизопрен выделяют. Выход полимера 94,2%. Полимер содержит 99,0% цис-1,4-звеньев и имеет коэффициент полидисперсности 2,9.

Таким образом, предлагаемый способ синтеза позволяет получать высокоэффективный катализатор полимеризации изопрена (выход полиизопрена 95-99%), не требующий использования больших количеств алюминийорганических соединений и приводящий к получению полиизопрена с высоким содержанием цис-1,4-звеньев 98,5-99%, а также позволяет исключить дополнительную стадию обработки многоатомным спиртом. Следует отметить, что данный способ дает возможность удешевить процесс за счет использования соли гадолиния, стоимость которой в четыре раза ниже аналогичной соли неодима.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 26.
20.07.2014
№216.012.dde4

Сополимеры на основе винилиденфторида для термоагрессивостойких материалов

Изобретение относится к сополимерам на основе винилиденфторида и может быть использовано в промышленности синтетических каучуков для получения уплотнительных материалов, работоспособных в условиях агрессивных сред при высоких температурах. Сополимеры на основе винилиденфторида имеют общую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522590
Дата охранного документа: 20.07.2014
27.08.2014
№216.012.ef50

Способ получения модифицированного цис-1,4-полиизопрена

Изобретение относится к области получения полимеров сопряженных диенов, в частности, к получению модифицированного цис-1,4-полиизопрена. Проводят полимеризацию изопрена в присутствии катализатора, далее - дезактивацию катализатора, стабилизацию и модификацию полимера продуктом взаимодействия...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002527083
Дата охранного документа: 27.08.2014
10.09.2014
№216.012.f2c2

Полидиметилметил(гексафторалкил)силоксаны для термо-, маслобензостойких материалов

Изобретение относится к новым полидиметилметил(гесафторалкил)-силоксанам, которые могут быть использованы в качестве основы термо-маслобензостойких материалов для применения в различных отраслях промышленности. Предложены...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002527968
Дата охранного документа: 10.09.2014
10.09.2014
№216.012.f3c3

Тройные сополимеры на основе тетрафторэтилена для термоагрессивостойких материалов

Изобретение относится к тройным сополимерам на основе тетрафторэтилена и может использовано в промышленности синтетического каучука для получения термоагрессивостойких материалов. Тройные сополимеры имеют общую формулу n=50/0-70/0 мол.% m=29/0-49/0 мол.% р=0.3-3.0 мол.% k=2÷6. Технический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002528226
Дата охранного документа: 10.09.2014
27.10.2014
№216.013.030d

Способ получения модифицированного цис-1,4-полиизопрена

Изобретение относится к области получения полимеров сопряженных диенов, в частности к способу получения модифицированного цис-1,4-полиизопрена. Проводят полимеризацию изопрена в присутствии катализатора, Дезактивируют катализатор, стабилизируют и модифицируют полимер продуктом взаимодействия...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532179
Дата охранного документа: 27.10.2014
10.12.2014
№216.013.0d30

Термо-, топливостойкая силоксановая герметизирующая композиция холодного отверждения

Изобретение может быть использовано для герметизации агрегатов самолетных конструкций, эксплуатирующихся в широком интервале температур. Термо-, топливостойкая герметизирующая композиция на основе полидиметилметил(гексафторалкил)силоксанового полимера формулы где Rf n=99-50, m=1-50, l=3-15,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534793
Дата охранного документа: 10.12.2014
27.12.2014
№216.013.1545

Перфторалкилвиниловые эфиры с функциональной интернальной двойной связью

Настоящее изобретение относится к новым перфторалкилвиниловым эфирам с функциональной интернальной двойной связью формулы CFCF=CF(CF)OCFCF, где n=4-6, которые используют в качестве функционального сомономера для синтеза фторполимеров. 1 табл., 5 пр.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002536869
Дата охранного документа: 27.12.2014
27.01.2015
№216.013.21bb

Способ получения раствора диалкилфосфата гадолиния-компонента катализаторов (со) полимеризации сопряженных диенов

Настоящее изобретение относится к способу получения раствора диалкилфосфата гадолиния, который может быть использован при производстве синтетических каучуков, цис-1,4-гомополимеров и цис-1,4-сополимеров изопрена и бутадиена. Предложенный способ заключается в том, что сначала смешивают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002540083
Дата охранного документа: 27.01.2015
10.04.2015
№216.013.391d

Способ получения перфтор-3-окса-пентен-сульфонилфторида

Изобретение относится к способу получения перфтор-3-окса-пентен-сульфонилфторида, применяемого в качестве сомономеров при получении полимеров, используемых для производства ионообменных мембран, топливных элементов и установок электролиза. Способ осуществляют путем хлорирования...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002546109
Дата охранного документа: 10.04.2015
20.05.2015
№216.013.4b84

Эпоксидно-каучуковая композиция для защитных покрытий

Изобретение относится к области лакокрасочных покрытий. Эпоксидно-каучуковая композиция для защитных покрытий содержит пленкообразующее, которое включает в себя эпоксикаучуковый аддукт, олигоэфирэпоксид, пигменты, наполнители и отвердитель. При этом эпоксикаучуковый аддукт получают в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002550846
Дата охранного документа: 20.05.2015
Показаны записи 1-10 из 16.
20.04.2014
№216.012.b9f4

Способ получения модифицированных наночастиц железа

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению модифицированных наночастиц железа. Может использоваться для изготовления магнитоуправляемых материалов/магнитореологических жидкостей, радиопоглощающих покрытий, уменьшающих радиолокационную заметность объектов....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002513332
Дата охранного документа: 20.04.2014
10.10.2014
№216.012.fc4b

Способ получения модифицированных наночастиц железа

Изобретение относится к нанотехнологии, в частности к способу получения модифицированных наночастиц железа, которые могут быть использованы при создании магнитоуправляемых материалов. Проводят обработку наночастиц железа в среде органического растворителя в диапазоне температур 20-60°С с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002530433
Дата охранного документа: 10.10.2014
27.01.2015
№216.013.21bb

Способ получения раствора диалкилфосфата гадолиния-компонента катализаторов (со) полимеризации сопряженных диенов

Настоящее изобретение относится к способу получения раствора диалкилфосфата гадолиния, который может быть использован при производстве синтетических каучуков, цис-1,4-гомополимеров и цис-1,4-сополимеров изопрена и бутадиена. Предложенный способ заключается в том, что сначала смешивают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002540083
Дата охранного документа: 27.01.2015
10.02.2015
№216.013.23ce

Композиция на основе полифторированного сополимера, отверждаемая при комнатной температуре

Изобретение относится к получению защитных агрессивостойких покрытий с улучшенной дезактивирующей способностью и которые предназначены для использования в химической, нефтеперерабатывающей промышленности. Композиция содержит полифторированный сополимер винилиденфторида, гексафторпропилена и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002540619
Дата охранного документа: 10.02.2015
10.04.2015
№216.013.391d

Способ получения перфтор-3-окса-пентен-сульфонилфторида

Изобретение относится к способу получения перфтор-3-окса-пентен-сульфонилфторида, применяемого в качестве сомономеров при получении полимеров, используемых для производства ионообменных мембран, топливных элементов и установок электролиза. Способ осуществляют путем хлорирования...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002546109
Дата охранного документа: 10.04.2015
20.08.2016
№216.015.4de6

Способ получения модифицированного цис-1,4-полиизопрена

Изобретение относится к производству стереорегулярных полимеров сопряженных диенов и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, в шинной и резинотехнической промышленности. Описан способ получения модифицированного цис-1,4-полиизопрена в органическом растворителе в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002595138
Дата охранного документа: 20.08.2016
11.10.2018
№218.016.90c1

Способ получения каталитического комплекса и цис-1,4-полиизопрен, полученный с использованием этого каталитического комплекса

Изобретение относится к области получения синтетического каучука и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Описан способ получения каталитического комплекса, используемого в процессе полимеризации изопрена, включающий взаимодействие смеси толуольных растворов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002668977
Дата охранного документа: 05.10.2018
01.03.2019
№219.016.cf6f

Способ получения спиртовых сольватов хлоридов редкоземельных элементов

Изобретение может быть использовано в химической промышленности при получении катализаторов полимеризации диенов. Водный хлорид редкоземельного элемента смешивают с одноатомным спиртом при мольном соотношении спирт:редкоземельный элемент, равном (100÷200):1. Азеотропную смесь отгоняют при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002438981
Дата охранного документа: 10.01.2012
08.04.2019
№219.016.fe54

Способ получения катализатора полимеризации бутадиена

Изобретение относится к способам получения катализатора полимеризации бутадиена и может найти применение при производстве каучуков общего назначения в промышленности синтетических каучуков. Предложен способ получения катализатора полимеризации бутадиена взаимодействием хлорида РЗЭ с одноатомным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002684282
Дата охранного документа: 05.04.2019
08.04.2019
№219.016.fe97

Способ получения катализатора полимеризации изопрена

Изобретение относится к способам получения катализатора полимеризации изопрена и может найти применение при производстве каучуков общего назначения в промышленности синтетических каучуков. Предложен способ получения катализатора полимеризации изопрена взаимодействием хлорида РЗЭ с одноатомным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002684280
Дата охранного документа: 05.04.2019
+ добавить свой РИД