Универсальная декоративная подвесная рамочная потолочная и стеновая система

Универсальная декоративная подвесная рамочная потолочная и стеновая система.

Группа изобретений относится к области оборудования и отделки зданий, в частности, к конструкции подвесных потолков и стен.

Подвесные потолочные системы, позволяющие без особого труда проникнуть к скрывающимся за их поверхностью коммуникациям, пользуются повышенным спросом.

Подобные системы дают возможность дизайнерам и архитекторам создавать разнообразные визуальные эффекты, которые не доступны для потолочных систем, перекрывающих всё потолочное пространство одним неразрывным холстом.

Известен потолок подвесной, содержащий каркас подвесной системы, образованный группой опорных реек и средствами их крепления на несущей конструкции, и панели, имеющие элементы разъемного соединения их, по меньшей мере, с двумя опорными рейками и элементы шарнирного соединения их, по меньшей мере, с двумя опорными рейками (ЕР 0465905 Е 04 В 9/00 1992-01-15).

Однако в этом техническом решении упрощение монтажа достигается за счет установки панелей с зазорами между их кромками, и, кроме того, доступ в запотолочное пространство возможен только в результате последовательного смещения группы панелей.

Известна также панель облицовочная натяжная, выполненная из пластичного листового материала в виде четырехугольника со стенками по периметру, образующими каркас, причем пластичный листовой материал закреплен с натяжением на выполненных из профильных элементов стенках каркаса с помощью размещенной на их внешней боковой поверхности клеевой прокладки (RU 2506380 Е 04 F13/00 2012-04-18).

Однако в этом техническом решении подразумевается изготовление панелей стандартных размеров в производственных условиях на специально изготовленном станке, что само по себе ведет к дополнительным затратам для конечного потребителя. Также в данном техническом решении изготовления панели предполагается использование в качестве листового материала только ПВХ плёнки, которая фиксируется к каркасу сделанному из профильных элементам прямоугольного сечения с помощью двусторонней клеевой ленты. Данный способ крепежа ПВХ плёнки не является надёжным, так как помимо того что для использования липкой ленты склеиваемые поверхности должны быть максимально отчищены от пыли, жировых отложений и т.д., клейкие свойства двусторонней клеевой ленты со временем и из-за перепада температуры могут быть ухудшены, что приведет к деформации листового материала. Помимо этого изготовленные данным способом панели из-за использования в качестве листового материала ПВХ пленки требуют особых условий по хранению и перевозке, исключающих возможность использования, и соответственно перевозки и хранения в помещениях и транспорте с отрицательной температурой, так как пластичный материал будет растрескиваться, а при случайном повреждении расползаться. Также, монтаж рассматриваемых панелей облицовочных натяжных, имеющих ровную поверхность, производится путем её укладывания на каркасные конструкции со стандартным профилем, например, Т32, Т24, Т15, что предполагает монтаж каркасной конструкции у которой внешние размеры замкнутых по контуру ячеек, служащих для монтажа в них панелей, предопределены на заводах/фабриках производителя профиля Т24, Т32, Т15. Данный факт практически исключает возможность деления закрываемого потолочного пространства на равные по длине и ширине ячейки, обязывая при этом конечного потребителя принимать за должное наличие не стандартных (узких или коротких) ячеек каркасной конструкции, что негативно сказывается на внешнем виде готового потолочного покрытия. Кроме этого, при образовании нестандартных ячеек в потолочном перекрытии, исключается или затрудняется применение панели облицовочной натяжной, так как изготовление панели нестандартного размера должно происходить на станке, что влечет за собой определенные материальные затраты. Также, использование рассматриваемой выше панели облицовочной натяжной затрудняет/лишает возможности её использования в помещениях, в которых около несущих стен к которым должна прилегать панель проходят вертикальные стояки, например, водо/газо/теплоснабжения.

Известны подвесные потолки, у которых каркас подвесной системы, образуемый группой опорных реек и средств их крепления на несущей конструкции, а также панели, имеющей элементы разъемного соединения (см., например, RU 18721 Е 04 В 9/22 2001-07-01).

Ближайшим аналогом являются потолочные системы «Армстронг» содержащие профилированные продольные и поперечные рейки, образующие замкнутые по контуру ячейки несущего каркаса, на которые укладываются декоративные панели (http://www.dvresurs.ru/products/potolki/armstrong/)

Недостатком таких потолков является сложность обеспечения необходимой точности монтажа каркаса подвесной системы для установки панелей, с образованием замкнутых по контуру ячеек.

Задачей, на решение которой направлена группа изобретений, является создание универсальной декоративной подвесной потолочной и стеновой системы служащей для облицовки практически любого внутреннего пространства помещения, в которых при эксплуатации необходимо обеспечить доступ к различным коммуникациям находящимся в запотолочном и пристеночном пространстве.

Технический результат данного изобретения заключается в универсальности сборно-установочных характеристик потолочной и стеновой системы, скорости монтажных работ, практичности в использовании смонтированной потолочной и стеновой системы, а также наличию возможности изменения цвета/материала облицовочного материала потолочной системы с сохранением каркасно-рамочных элементов потолочной и стеновой системы.

Указанный технический результат достигается за счет того, что каркас, заявляемой системы, состоит из 2-х видов каркасных профилей: универсального несущего профиля (УНП), который в поперечном сечении имеет форму перевернутой буквы «Т» и пристеночного профиля (ПП), который в зависимости от варианта изготовления в поперечном сечении имеет форму перевернутой буквы «Г» или форму повернутой на бок буквы «П», а также набора монтажных клипс необходимых для соединения между собой УНП, ПП и подвешиваемых, при необходимости, к несущему потолочному перекрытию с помощью подвесов или проволоки, образуя разноразмерные, разнофигурные, замкнутые по контуру ячейки подвесной потолочной и стеновой системы. Однообразная по всей своей длине форма УНП позволяет устанавливать монтажные клипсы на любом участке стенки УНП и при необходимости смещать их в любом направлении вдоль её длинны. В образованные замкнутые по контуру ячейки подвесной потолочной системы уложены рамочные конструкции (РК), которые могут быть изготовлены из различных видов профилей: универсального рамочного профиля (УРП) облегченного рамочного профиля (ОРП), облегченного рамочного профиля с пазом для кронштейна (ОРП с пазом для кронштейна), облегченного самозажимного рамочного профиля (ОСРП), облегченного самозажимного рамочного профиля с пазом для кронштейна (ОСРП с пазом для кронштейна), а также вспомогательного профиля (ВП) и вспомогательного профиля с пазами для кронштейнов (ВП с пазами для кронштейнов). Профили, образующие периметр РК, соединяются между собой с использованием уголков: прямого уголка для скрытой установки, универсального уголка для скрытой установки (с возможностью установки под любым углом) и прямого уголка для видимой установки РК, обтянутых с лицевой стороны гибким декоративным материалом (ГДМ), образуя декоративные панели (ДП) разных размеров и форм.

Универсальность несущего профиля УНП заключается в возможности создавать замкнутые по контуру ячейки потолочной и стеновой системы различного размера и формы с прямыми гранями отталкиваясь из фактического размера помещения и пожелания заказчика подвесной полочной системы.

Универсальная декоративная подвесная рамочная потолочная и стеновая система состоит из: 1 – универсальный несущий профиль, 1а – пристеночный профиль с фиксирующим выступом, 1б – пристеночный профиль без фиксирующего выступа, 1в – пристеночный профиль П-образной формы, 1г – пристеночный профиль с плоской стенкой прилегающей к стене, 2 – декоративный кожух, 2а – декоративный кожух со светодиодной лентой, 3а – клипса – продольный замок, 3б – клипса - подвес, 3в – клипса – универсальный подвес, 3г – клипса – пристеночный замок с «язычком», 3д – клипса – угловой замок, 3е – клипса – пристеночный замок без «язычка», 3ж – клипса – подвес с С – образной пружинящей скобой, 3з – клипса – замок, 3и – уголок с С – образной пружинящей скобой, 4 – специальная перфорированная монтажная лента, 5 – универсальный рамочный профиль, 5а – облегченный рамочный профиль, 5б – облегченный рамочный профиль с пазом для кронштейна, 5в – облегченный самозажимной рамочный профиль, 5г – облегченный самозажимной рамочный профиль с пазом для кронштейна, 5д – вспомогательный профиль, 5е – вспомогательный профиль с пазами для кронштейна, 6 – самозажимная вставка, 7 – гибкий декоративный материал, 8 – монтажный жгут круглой формы, 8а – монтажный жгут в форме многоконечной звезды, 8б – монтажный жгут прямоугольной формы, 9 – прямой уголок для скрытой установки, 9а – универсальный уголок для скрытой установки, 9б – прямой уголок для видимой установки, 10 – соединительный кронштейн с «язычком», 10а – соединительный кронштейн П – образной формы, 10б - соединительный кронштейн, вводимый в паз для кронштейна, 10в – соединительный поворотный кронштейн, вводимый в паз для кронштейна, 10г – соединительный кронштейн, вдавливаемый в паз для кронштейна, 10д – соединительный поворотный кронштейн, вдавливаемый в паз для кронштейна, 11 – монтажная рамка прямоугольной формы, 11а – монтажная рамка круглой формы, 12 – регулируемый кронштейн, 13 – демпферная клипса О – образной формы монтируемая путем надевания, 13а – демпферная клипса С – образной формы монтируемая путем надевания, 13б – демпферная клипса О – образной формы монтируемая при помощи самореза или заклепки, 13в – демпферная клипса С – образной формы монтируемая при помощи самореза или заклепки, 14 – фиксирующий декоративный профиль, 15 – монтажный уголок.

На фиг. 1 показан универсальный несущий профиль 1 (УНП), в поперечном разрезе;

на фиг. 1.1 показаны варианты исполнения пристеночного профиля (ПП), поперечном разрезе: ПП с фиксирующим выступом 1а, ПП без фиксирующего выступа 1б, ПП П-образной формы 1в, ПП с плоской стенкой прилегающей к стене 1г;

на фиг. 1.2 показаны варианты исполнения УНП 1 и ПП 1а, 1б, 1г, изготовленные методом прокатки/гибки из металлического штрипса;

на фиг. 1.3 показан пример изготовления УНП 1 методом прокатки/гибки из металлического штрипса;

на фиг. 1.4 показан УНП 1 и ПП 1а в поперечном разрезе с декоративным кожухом 2;

на фиг. 1.5 показан УНП 1 и ПП 1а в поперечном разрезе с декоративным кожухом со светодиодной лентой 2а;

на фиг. 2 показан вид с торца и вид сбоку клипсы - продольного замка 3а;

на фиг. 2.1 показан вид с торца и вид сбоку клипсы - подвеса 3б;

на фиг. 2.2 показан вид с торца и вид сбоку клипсы - универсального подвеса 3в;

на фиг. 2.3 показан вид с торца и вид сбоку клипсы – пристеночного замка с «язычком» 3г;

на фиг. 2.4 показан вид с торца и вид сбоку клипсы – углового замка 3д;

на фиг. 2.5 показан вид с торца и вид сбоку клипсы – пристеночного замка без «язычка» 3е;

на фиг. 2.6 показан вид с торца и вид сбоку клипсы – подвеса с С – образной пружинящей скобой 3ж;

на фиг. 2.7 показан пример изготовления клипсы – универсального подвеса 3в из металлической заготовки методом штамповки/гибки;

на фиг. 2.8 показан пример изготовления клипсы – углового замка 3д из металлической заготовки методом штамповки/гибки;

на фиг. 2.9 показан вид с торца, вид сбоку и вид сверху клипсы – замка 3з;

на фиг. 2.10 показан вид с торца и вид сбоку уголка с С – образной пружинящей скобой 3и, скрепленных между собой клипсами - замками 3з;

на фиг. 2.11 показан вид сбоку соединенных между собой нескольких клипс – замков 3з и уголка с С – образной пружинящей скобой 3и;

на фиг. 2.12 показаны виды с торцов и боков клипсы – продольного замка 3а, клипсы - подвеса 3б, клипсы – универсального подвеса 3в, изготовленных методом экструзии из ПВХ или методом литья ПВХ под давлением;

на фиг 3 показан вид сбоку и вид сверху узла связи УНП 1 и ПП с фиксирующим выступом 1а с использованием клипсы – пристеночного замка с «язычком» 3г;

на фиг 3.1 показан вид сбоку и вид сверху узла связи УНП 1 и ПП без фиксирующего выступа 1б с использованием клипсы – пристеночного замка без «язычка» 3е;

на фиг 3.2 показан вид сбоку узла связи УНП 1 и ПП П – образной формы 1в без использования клипс – замков. УНП 1 зажимается между двумя полками ПП 1в;

на фиг 3.3 показан вид сбоку узла связи УНП 1 и ПП с плоской полкой прилегающей к стене 1г без использования клипс – замков. УНП 1 опирается на полку ПП 1г;

на фиг. 3.4 показан вид сбоку и вид сверху узла связи, наращивания двух УНП 1;

на фиг. 3.5 показан вид сбоку и вид сверху узла связи УНП 1 пересекающихся под углом 90 градусов с опиранием двух УНП 1 на полки третьего УНП 1. Связь УНП 1 осуществляется с применением двух клипс – угловых замков 3д;

на фиг. 3.6 показан вид сбоку и вид сверху узла связи УНП 1 пересекающихся под углом 90/60/30 градусов с опиранием одного УНП 1 на полку другого УНП 1. Связь УНП 1 осуществляется с применением одной клипсы – углового замка 3д;

на фиг. 3.7 показан пример использования клипсы – замка 3з для соединения пересекающихся между собой в одной точке пяти УНП 1 без опирания на полку/полки УНП 1 в точке пересечения и пример использования уголка с С – образной пружинящей скобой 3и;

на фиг. 4 показан пример подвеса УНП 1 к несущему перекрытию при помощи специальной перфорированной монтажной ленты 4, у которой шаг перфорации составляет, например 3 мм. ;

на фиг. 4.1 показан пример подвеса УНП 1 к несущему перекрытию при помощи клипсы – подвеса с С – образной пружинящей скобой 3ж;

на фиг. 4.2 показан пример подвеса УНП 1 к несущему перекрытию при помощи проволоки;

на фиг. 5 показаны некоторые примеры построения замкнутых по контуру ячеек каркаса потолочной системы с прямыми гранями с применением ПП 1а, 1б, 1в, 1г, монтируемого по периметру помещения и УНП 1 используемого для внутреннего заполнения каркаса потолочной системы;

на фиг. 6 показан в поперечном разрезе универсальный рамочный профиль 5 (УРП 5), который используется для построения рамочных конструкций (РК);

на фиг. 6.1 показаны в поперечном разрезе облегченный рамочный профиль 5а (ОРП) и облегченный рамочный профиль с пазом для кронштейна 5б (ОРП с пазом для кронштейна);

на фиг. 6.2 показаны в поперечном разрезе облегченный самозажимной рамочный профиль 5в (ОСРП) и облегченный самозажимной рамочный профиль с пазом для кронштейна 5г (ОСРП с пазом для кронштейна);

на фиг. 6.3. показаны в поперечном разрезе вспомогательный профиль 5д (ВП) и вспомогательный профиль с пазами для кронштейна 5е (ВП с пазами для кронштейна);

на фиг. 6.4 показана в поперечном разрезе самозажимная вставка 6 для установки в монтажный паз профилей УРП 5, ОРП 5а, ОРП с пазом для кронштейна 5б;

на фиг. 6.5 в поперечном разрезе показаны УРП 5, ОРП 5а и ВП 5д изготовленные методом прокатки/гибки из металлического штрипса;

на фиг. 7 в поперечном сечении показаны примеры формы монтажного жгута: монтажный жгут круглой формы 8, монтажный жгут в форме многоконечной звезды 8а, монтажный жгут прямоугольной формы 8б;

на фиг. 7.1 в поперечном сечении показаны примеры выбора необходимой ширины монтажного паза УРП 5 и формы монтажного жгута 8, 8а в зависимости от толщины используемого ГДМ 7;

на фиг. 7.2 в поперечном сечении показаны примеры выбора формы монтажного жгута 8, 8а, 8б в зависимости от толщины используемого ГДМ 7;

на фиг. 8 показаны перспективные изображения используемых для соединения рамочного профиля уголков: прямой уголок для скрытой установки 9, универсальный уголок 9а для скрытой установки, состоящий из двух одинаковых элементов имеющих вокруг оси вращения углубления и выступы для надежной фиксации выставленного угла и прямой уголок для видимой установки 9б;

на фиг. 9 показан разрез в горизонтальной плоскости двух УРП 5 соединенных между собой прямым уголком для скрытой установки 9;

на фиг. 9.1 показан разрез в горизонтальной плоскости УРП 5 и ОРП 5а/ОСРП 5в соединенных между собой прямым уголком для скрытой установки 9;

на фиг. 9.2 показан разрез в горизонтальной плоскости двух УРП 5 соединенных между собой универсальным уголком для скрытой установки 9а под углом 30 градусов;

на фиг. 9.3 показан разрез в горизонтальной плоскости двух УРП 5 соединенных между собой универсальным уголком для скрытой установки 9а под углом 115 градусов;

на фиг. 9.4 показан разрез в горизонтальной плоскости двух ОРП 5а/ОСРП 5в соединенных между собой прямым уголком для видимой установки 9б;

на фиг. 9.5 показан разрез в горизонтальной плоскости двух ОРП 5а/ОСРП 5в соединенных между собой универсальным уголком для скрытой установки 9а под углом 30 градусов;

на фиг. 9.6 показан разрез в горизонтальной плоскости двух ОРП с пазом для кронштейна 5б/ОСРП с пазом для кронштейна 5г соединенных между собой прямым уголком для скрытой установки 9;

на фиг. 9.7 показан разрез в горизонтальной плоскости двух ОРП с пазом для кронштейна 5б/ОСРП с пазом для кронштейна 5г соединенных между собой универсальным уголком для скрытой установки 9а под углом 115 градусов;

на фиг. 10 показан вид сбоку, вид сзади и вид сверху соединительного кронштейна с «язычком» 10;

на фиг. 10.1 показан пример изготовления соединительного кронштейна с «язычком» 10 из металлической заготовки методом штамповки/гибки;

на фиг. 10.2 показан вид сбоку и вид сверху соединительного кронштейна П – образной формы 10а и последовательность его изготовления методом штамповки/гибки из металла.

на фиг. 10.3 показан вид сбоку и вид сверху соединительного кронштейна 10б;

на фиг. 10.4 показан вид сбоку и вид сверху соединительного поворотного кронштейна 10в;

на фиг. 10.5 показан вид сбоку и вид сверху соединительного кронштейна 10г;

на фиг. 10.6 показан вид сбоку и вид сверху соединительного поворотного кронштейна 10д;

на фиг. 10.7 показаны узлы связи соединительных кронштейнов с профилями для изготовления РК;

на фиг. 10.8 показаны примеры использования соединительных кронштейнов 10, 10а, 10б, 10г при изготовлении РК (используемые на фиг. 10.8 профили показаны в разрезе);

на фиг. 10.9 показаны примеры использования соединительных кронштейнов 10а, 10в, 10д при изготовлении РК (используемые на фиг. 10.9 профили показаны в разрезе);

на фиг. 11 показан в разрезе общий вид (со стороны запотолочного пространства) готовой к укладке декоративной потолочной панели (ДП);

на фиг. 12 показаны примеры внешнего вида/формы готовых к укладке ДП;

на фиг. 13 показан вид сверху и поперечный разрез монтажных рамок прямоугольной формы 11 и круглой формы 11а применяемых, например, для установки в ДП декоративных решеток выходов/входов вентиляции, установки осветительного оборудования и т.д.;

на фиг. 13.1 показан в разрезе общий вид (со стороны запотолочного пространства) готовой к укладке декоративной потолочной панели (ДП) с установленной в неё монтажной рамкой 11;

на фиг. 14 показан пример построения рамочной конструкции ДП, устанавливаемой в помещениях, в которых около несущих стен к которым должна прилегать панель проходят вертикальные стояки, например, водо/газо/теплоснабжения;

на фиг. 15 показан регулируемый кронштейн 12 предназначенный для крепления УНП 1 к несущей стене и пример его крепежа;

на фиг. 15.1 показаны в разрезе демпферные клипсы 13, 13а, 13б, 13в и примеры их установки на УНП 1;

на фиг. 15.2 показан в поперечном разрезе фиксирующий декоративный профиль 14.

на фиг. 15.3 показаны в поперечном разрезе ДП зафиксированная в ячейке каркаса стеновой системы;

на фиг. 15.4 показаны вид спереди, вид сбоку и вид сверху монтажного уголка 15 и пример его использования совместно с ПП 1г;

на фиг. 15.5 показаны примеры (вид сбоку/сверху) использования УНП 1, ПП 1В, ПП 1г, декоративного кожуха 2, демпферных клипс 13, 13а, 13б, 13в, фиксирующего декоративного профиля 14 и монтажного уголка 15 при построении каркаса стеновой системы;

на фиг. 15.6 показаны примеры (вид спереди) использования УНП 1, ПП 1В, ПП 1г, декоративного кожуха 2, демпферных клипс 13, 13а, 13б, 13в, фиксирующего декоративного профиля 14, монтажного уголка 15, ОРП 5а и ГДМ 7 при построении каркаса стеновой системы с примером готового внешнего вида с установленной ДП.

Способ установки универсальной декоративной подвесной рамочной потолочной системы:

угловые соединения, образующих ячейки потолочной системы пересекающихся между собой УНП 1, фиксируются при помощи клипс - угловых замков 3д. Фиксация углового соединения пересекающихся между собой УНП 1 происходит путём надевания клипсы – углового замка на стенки УНП 1 сверху. Клипса – угловой замок 3д, состоящая из двух одинаковых частей, соединенных между собой сгибающейся под нужным углом перемычкой. Каждая из частей клипсы 3д имеет два зеркально ориентированных фиксирующих выступа одинакового размера, расположенных на зеркально ориентированных друг к другу равных по длине стенках клипсы, при надевании на стенку УНП 1 фиксируется на ней путём зацепления фиксирующих выступов клипсы – углового замка 3д за основание многоуровневой конусообразной вершины стенки УНП 1. Клипса – угловой замок 3д сгибается под любым углом по линии перемычки, подстраиваясь таким образом под угол пересечения УНП 1 между собой.

Фиксация углового соединения пересекающихся между собой УНП 1 и ПП с фиксирующим выступом 1а происходит путём надевания клипсы – пристеночного замка с «язычком» 3г на стенку УНП 1 сверху таким образом, чтобы её «язычок» зацеплялся за фиксирующий выступ ПП 1а. Клипса – пристеночный замок с «язычком» 3г, состоящая из двух различных частей, соединенных между собой сгибающейся под нужным углом перемычкой. Одна часть клипсы 3 г имеет два зеркально ориентированных фиксирующих выступа, расположенных на зеркально ориентированных друг к другу стенках клипсы, вторая часть клипсы имеет две стенки различной длинны, на одной из которых имеется фиксирующий выступ, загнутый в сторону противоположной стенки. Клипса – пристеночный замок с «язычком» 3г сгибается под любым углом по линии перемычки, подстраиваясь таким образом под угол пересечения УНП 1 и ПП с фиксирующим выступом 1а между собой.

Фиксация углового соединения пересекающихся между собой УНП 1 и ПП без фиксирующего выступа 1б происходит путём надевания клипсы – пристеночного замка без «язычка» 3е на стенку УНП 1 сверху таким образом, чтобы её стенка, расположенная параллельно несущей стене, заходила за стенку, смещённую относительно плоскости прилегания к стене ПП без фиксирующего выступа 1б. Клипса – пристеночный замок без «язычка» 3е, состоящая из двух различных частей, соединенных между собой сгибающейся под нужным углом перемычкой. Одна часть клипсы 3е имеет два зеркально ориентированных фиксирующих выступа, расположенных на зеркально ориентированных друг к другу стенках клипсы, вторая часть клипсы имеет две ровных стенки одинаковой длинны. Клипса – пристеночный замок без «язычка» 3е сгибается под любым углом по линии перемычки, подстраиваясь таким образом под угол пересечения УНП 1 и ПП без фиксирующего выступа 1б между собой.

Сращивание УНП 1 между собой осуществляется при помощи клипсы - продольного замка 3а, имеющей два зеркально ориентированных фиксирующих выступа одинакового размера, расположенных на зеркально ориентированных друг к другу равных по длине стенках клипсы. При надевании клипсы - продольного замка 3а на стенки двух расположенных торцами друг к другу УНП 1, происходит фиксация клипсы - продольного замка 3а на стенках УНП 1, путём зацепления фиксирующих выступов клипсы – продольного замка 3а за основания многоуровневых конусообразных вершин стенок сращиваемых УНП 1. Клипса – продольный замок 3а имеет в своих стенках симметрично расположенные сквозные отверстия, которое при необходимости возможно использовать для подвешивания УНП 1 в месте сращивания к несущему перекрытию.

Подвешивание УНП 1 к несущему перекрытию может осуществляться при помощи клипсы – подвеса 3б, имеющей два зеркально ориентированных фиксирующих выступа одинакового размера, расположенных на зеркально ориентированных друг к другу равных по длине стенках клипсы. При надевании клипсы - подвеса 3б на стенку УНП 1, происходит фиксация клипсы - подвеса 3б на стенке УНП 1, путём зацепления фиксирующих выступов клипсы – подвеса 3б за основание многоуровневой конусообразной вершины стенки УНП 1. Клипса – подвес 3б имеет в своих стенках симметрично расположенные сквозные отверстия, которые используются для подвешивания УНП 1 к несущему перекрытию.

Подвешивание УНП 1 к несущему перекрытию может осуществляться при помощи клипсы – универсального подвеса 3в, имеющей два зеркально ориентированных фиксирующих выступа одинакового размера, расположенных на зеркально ориентированных друг к другу равных по длине стенках клипсы, а также имеющей на одной из стенок две «лапки», расположенных на разных уровнях относительно друг друга. При надевании клипсы – универсального подвеса 3в на стенку УНП 1, происходит фиксация клипсы – универсального подвеса 3в на стенке УНП 1, путём зацепления фиксирующих выступов клипсы – универсального подвеса 3в за основание многоуровневой конусообразной вершины стенки УНП 1. При использовании клипсы – универсального подвеса 3в, подвешивание к несущему перекрытию может осуществляться либо путём фиксации одного края монтажной ленты 4 к несущему перекрытию и последующего зацепления наиболее подходящей по уровню загиба «лапки» за перфорацию монтажной ленты, либо с помощью, например, закреплённого к несущему перекрытию проволочного подвеса через находящиеся стенках клипсы – универсального подвеса 3в, симметрично расположенные сквозные отверстия.

Подвешивание УНП 1 к несущему перекрытию может также осуществляться при помощи клипсы – подвеса с С – образной пружинящей скобой 3ж, представляющей из себя находящуюся в своем основании клипсу – подвес 3б соединенную с металлической полосой на которой закреплена С – образная пружинящая скоба. При надевании клипсы - подвеса с С – образной пружинящей скобой 3ж на стенку УНП 1, происходит её фиксация на стенке УНП 1, путём зацепления фиксирующих выступов клипсы 3ж за основание многоуровневой конусообразной вершины стенки УНП 1. Подвешивание клипсы – подвеса с С – образной пружинящей скобой 3ж к несущему перекрытию происходит при помощи металлической спицы у которой один край зажимается С – образной пружинящей скобой, а второй подвешивается к несущему перекрытию.

Подвешивание пересекающихся между собой в одной точке УНП 1 без опирания на полку/полки УНП 1 в точке пересечения осуществляется при помощи клипсы – замка 3з, имеющей два зеркально ориентированных фиксирующих выступа одинакового размера, расположенных на зеркально ориентированных друг к другу равных по длине стенках клипсы и закрепленной по верху клипсы металлической полосы один край которой, имеющий в своём окончании отверстие, выходит за размеры клипсы - замка 3з и поворачивается/изгибается вдоль своей длинны на угол 90 градусов относительно первоначального положения. При надевании клипсы - замка 3з на стенку УНП 1, происходит её фиксация на стенках УНП 1, путём зацепления фиксирующих выступов клипсы – замка 3з за основания многоуровневой конусообразной вершины стенки УНП 1. Через отверстия находящиеся в окончаниях металлических полос клипс – замков 3з, сходящихся в одной точке УНП 1 происходит скрепление клипс – замков 3з с уголком с С – образной пружинящей скобой 3и, который служит для подвеса к несущему перекрытию пересекающихся в одной точке УНП 1.

Монтажные клипсы 3а, 3б, 3в, 3г, 3д, 3е, 3ж, 3з, 3и могут изготавливаться из металлических заготовок методом штамповки/гибки, методом экструзии из сплавов ПВХ и методом литья ПВХ под давлением;

ПП 1а, 1б, 1в, 1г имеют расположенную под углом 90 градусов относительно плоскости прилегания к стене полку с лицевой поверхностью равной по ширине лицевой поверхности УНП 1, служит для определения контура потолочной системы в горизонтальной плоскости, опирания на неё при необходимости самого УНП 1, а также опирания сторон ДП. ПП 1а, 1б, 1в, 1г, в зависимости от материала из которого сделаны несущие стены помещения, в котором будет установлена потолочная система, монтируются к стене, например, при помощи дюбель-гвоздей, саморезов, шурупов и т.д. УНП 1 и ПП 1а, 1б, 1в, 1г изготавливаются методом экструзии из сплавов ПВХ, сплавов алюминия, а также изготовлены методом прокатки и гибки из металлического штрипса (фиг. 1.2, 1.3).

Лицевые поверхности УНП 1 и ПП 1а, 1б, 1в, 1г закрываются декоративным кожухом 2 или 2а (фиг. 1.4, 1.5), изготовленным, например, из гибкого ПВХ, позволяющего в любой момент изменить цвет лицевой/видимой поверхность каркаса потолочной системы без необходимости её демонтажа. Декоративный кожух 2 (фиг. 1.4) состоит из видимой части и двух равных по форме/ширине зеркально расположенных по отношению друг к другу на тыльной стороне лицевой части, скрывающихся со стороны запотолочного пространства фиксирующих выступа, с помощью которых происходит фиксация декоративного кожуха 2 к полкам каркасных профилей. Декоративный кожух со светодиодной лентой 2а (фиг. 1.5) состоит из видимой, светопропускной (светорассеивающей) части и двух равных по форме/ширине зеркально расположенных по отношению друг к другу на тыльной стороне лицевой части, скрывающихся со стороны запотолочного пространства фиксирующих выступа, с помощью которых происходит фиксация декоративного кожуха 2а к полкам каркасных профилей, а фиксирующие выступы расположены на стенках видимой части позволяющую разместить в своей полости светодиодную ленту, закрепленную на лицевой части каркасных профилей, при этом внутренняя поверхность лицевой части декоративного кожуха 2а отходит от лицевой поверхности каркасного профиля на расстояние, позволяющее рассеивать свет исходящий от светодиодной ленты.

Помимо этого, при необходимости возможно изготовление УНП 1 и ПП 1а, 1б, 1в, 1г у которых лицевая поверхность будет окрашена или заламинирована, либо при изготовлении УНП 1 и ПП 1а, 1б, 1в, 1г из сплавов алюминия – анодирована. При изготовлении УНП 1 и ПП 1а, 1б, 1в, 1г из поливинилхлорида, возможно их изготовление с окрашиванием по всей массе профиля.

Контуры РК, повторяющих подготовленные для их укладки замкнутые по контуру ячейки потолочной системы, в зависимости от размеров подготовленных ячеек, могут быть изготовлены из УРП 5 (фиг. 6), ОРП 5а и ОРП с пазом для кронштейна 5б (фиг. 6.1), ОСРП 5в и ОСРП с пазом для кронштейна 5г (фиг. 6.2), При выборе в качестве профиля для изготовления РК УРП 5, в зависимости от толщины выбранного ГДМ 7 для последующей обтяжки РК (фиг. 7.1, 7.2), выбирается сторона с наиболее подходящей шириной паза УРП 1, которая должна быть расположена по внешнему периметру РК и в последующем будет использована для фиксации/натяжения в нем ГДМ 7 при помощи монтажного жгута: монтажный жгут круглой формы 8, монтажный жгут в форме

многоконечной звезды 8а, монтажный жгут прямоугольной формы 8б (фиг. 7) или при помощи самозажимной вставки 6 (фиг. 6.4). Монтажные жгуты 8, 8а, 8б могут иметь пустые полости по всей своей длине и быть изготовлены, например, из мягкого ПВХ, резины, каучука и т.д. При необходимости создания РК большего размера, во избежание значительного прогиба выбранного рамочного профиля, возможно использование вспомогательных профилей: ВП 5д и ВП с пазами для кронштейнов 5е.

УРП 5, ОРП 5а и ОРП с пазом для кронштейна 5б, ВП 5д и ВП с пазами для кронштейнов 5е изготавливаются методом экструзии из сплавов алюминия или ПВХ. ОСРП 5в и ОСРП с пазом для кронштейна 5г (фиг. 6.2) изготавливаются методом экструзии из сплавов ПВХ. УРП 5, ОРП 5а и ВП 5д могут быть изготовлены методом прокатки/гибки из металлического штрипса (фиг. 6.5).

Все разновидности профилей, используемых для изготовления РК, имеют одинаковые по периметру полости прямоугольного сечения необходимые унификации угловых соединений и придания жесткости рамочной конструкции.

УРП 5 в поперечном разрезе представляет из себя прямоугольник на боковых стенках которого, в верхней их части имеются фиксирующие выступы, расположенные на одной высоте и направленные в противоположные по отношению друг к другу стороны. Из основания прямоугольника в противоположных направлениях выходят полки различной длинны на которых расположены С – образные стенки выпуклой стороной наружу или прямые стенки в верхней части которых имеются фиксирующие выступы расположенные на одной высоте с фиксирующими выступами находящимися на боковых стенках прямоугольника и направленные в сторону прямоугольника, образуя при этом два монтажных паза различной ширины с фиксирующими выступами.

ОРП 5а в поперечном разрезе представляет из себя прямоугольник на одной из боковых стенок которого, в верхней её части имеется фиксирующий выступ, направленный в противоположную от прямоугольника сторону. Из основания прямоугольника в направления фиксирующего выступа выходит полка на которой расположена С – образная стенка выпуклой стороной наружу или прямая стенка, в верхней части которой имеется фиксирующий выступ расположенный на одной высоте с фиксирующим выступам находящимся на боковой стенке прямоугольника и направленный в сторону прямоугольника, образуя при этом монтажный паз с фиксирующими выступами; ОРП с пазом для кронштейна 5б отличается от ОРП 5а наличием двух полок одинаковой длинны выходящих из основания и верхней стенки прямоугольника со стороны свободной стенки прямоугольника, имеющих на своих окончаниях равные стенки направленные друг к другу, образуя при этом паз для кронштейна;

ОСРП 5в в поперечном разрезе представляет из себя прямоугольник на одной из боковых стенок которого, в верхней её части имеется продолговатый фиксирующий выступ, направленный в противоположную от прямоугольника сторону, образующий с боковой стенкой, на которой он расположен, угол приблизительно равный, например, 45 градусам. Из основания прямоугольника в направления фиксирующего выступа выходит полка на которой расположена С – образная стенка выпуклой стороной наружу или прямая стенка, в верхней части которой имеется второй продолговатый фиксирующий выступ, направленный своим окончанием к окончанию фиксирующего выступа расположенного на боковой стенке прямоугольника, при этом фиксирующий выступ расположенный на боковой стенке прямоугольника упирается в фиксирующий выступ расположенный на С-образной или прямой стенке, образуя при этом монтажный паз с фиксирующими выступами; ОСРП с пазом для кронштейна 5г отличается от ОСРП 5в наличием двух полок одинаковой длинны выходящих из основания и верхней стенки прямоугольника со стороны свободной стенки прямоугольника, имеющих на своих окончаниях равные стенки направленные друг к другу, образуя при этом паз для кронштейна;

ВП 5д в поперечном разрезе представляет из себя прямоугольник. ВП с пазами для кронштейна 5е в поперечном разрезе представляет из себя четырехугольник у которого из основания и верхней стенки прямоугольника в противоположных направлениях выходят полки одинаковой длинны имеющие на своих окончаниях равные стенки направленные друг к другу, образуя при этом пазы для кронштейнов

Самозажимная вставка 6 изготавливается, например, методом экструзии из ПВХ. Самозажимная вставка может использоваться как один из возможных способов фиксации натянутого гибкого декоративного материала 7 (ГДМ) к РК. Самозажимная вставка 6 в поперечном разрезе представляет из себя полку, на противоположных краях которой находятся две стенки с находящимися в их верхних частях продолговатыми фиксирующими выступами направленными своими окончаниями в сторону друг друга, образующими с боковыми стенками, на которых они расположены, углы приблизительно равные, например, 45 градусам, при этом фиксирующий выступ расположенный на одной из стенок упирается в фиксирующий выступ расположенный на второй стенке, образуя при этом паз с фиксирующими выступами;

Крепление ВП 5д и ВП с пазами для кронштейнов 5е между УРП 5, ОРП 5а, ОРП с пазом для кронштейна 5б, ОСРП 5в, ОСРП с пазом для кронштейна 5г, а также между собой, осуществляется при помощи соединительных кронштейнов: соединительный кронштейн с язычком 10 (фиг. 10), соединительный кронштейн П – образной формы 10а (фиг.10.2), соединительные кронштейны предназначенные для установки в паз для кронштейна 10б (фиг. 10.3), 10в (фиг. 10.4), 10г (фиг. 10.5), 10д (фиг. 10.6) профилей: ОРП с пазом для кронштейна 5б, ОСРП с пазом для кронштейна 5г и ВП с пазами для кронштейнов 5е. В случае использования соединительного кронштейна с «язычком» 10, один край кронштейна погружается в полость, например ВП 5д, второй - зацепляясь «язычком» за фиксирующий выступ внутренней плоскости С – образной стенки паза, например УРП 5. В случае использования соединительного кронштейна П-образной формы 10а, один край кронштейна погружается в полость, например, ВП 5д, второй крепится к используемому профилю РК, например ОРП 5а, при помощи, например, саморезов или заклепок. В случае использования соединительного кронштейна предназначенного для установки в паз для кронштейна 10б, 10в, один край кронштейна погружается в полость профиля, например ВП с пазами для кронштейнов 5е, второй вводится в паз, например ОСРП с пазом для кронштейна 5г через торец профиля. В случае использования соединительного кронштейна предназначенного для установки в паз для кронштейна 10г, 10д, один край кронштейна погружается в полость профиля, например ВП с пазами для кронштейнов 5е, второй вдавливается в паз, например ОСРП с пазом для кронштейна 5г (фиг. 10.7, 10.8, 10.9).

В случае отсутствия ВП 5д или ВП с пазами для кронштейнов 5е, благодаря унифицированным размерам полостей профилей используемых для изготовления РК, их назначение могут выполнять УРП 5, ОРП 5а, ОРП с пазом для кронштейна 5б, ОСРП 5в, ОСРП с пазом для кронштейна 5г.

Кронштейны 10, 10а, 10б, 10в, 10г, 10д могут изготавливаться из сплавов алюминия или ПВХ методом литья и из стали методом штамповки/гибки (фиг.10.1).

Исходя из выбора градуса угла соединения профилей РК и способа их стыковки, используется три вида соединительных уголков: прямой уголок для скрытой установки 9 предназначенный для стыковки профилей РК под углом 90 градусов, универсальный уголок для скрытой установки 9а, состоящий из двух одинаковых элементов имеющих вокруг оси вращения углубления и выступы для надежной фиксации выставленного угла, предназначенный для стыковки профилей под любым углом и прямой уголок для видимой установки 9б предназначенный для стыковки профилей рамочной конструкции под углом 90 градусов без запиливания их под требуемый угол (фиг. 8, 9.1, 9.2, 9.3, 9.4, 9.5, 9.6, 9.7). При необходимости, допустима фиксация угловых соединений РК со стороны находящейся в запотолочном пространстве, например при помощи саморезов.

Соединительные уголки 9, 9а, 9б могут быть изготовлены как из поливинилхлорида, методом литья под давлением, алюминия, так и из стали и алюминия (для прямых уголков 9) путём их нарезки из профиля нужного размера.

Изготовленные РК обтягиваются с лицевой стороны ГДМ 7, образуя при этом ДП (фиг. 11, 12). В качестве ГДМ 7, в зависимости от требований к санитарным норм, пожарным требованиям, эстетическим предпочтениям и дизайнерской фантазии, могут быть использованы различные по составу и расцветке ткани, натуральная и искусственная кожа различных расцветок, различные по составу и расцветке ПВХ плёнки, тканные сетки ПВХ сетки и другие гибкие материалы. Натяжение ГДМ 7 на РК может производится в бытовых условиях, так как осуществляться без специального инструмента и наличия специальных навыков.

Порядок натяжения ГДМ 7 следующий:

1. ГДМ 7 укладывается лицевой стороной на рабочую поверхность. Размеры периметра готового к монтажу ГДМ 7 должны быть заранее рассчитаны так, чтобы примерно на 5 см. с каждой стороны были больше размеров периметра РК.

2. Сверху, по центру ГДМ 7, укладывается РК плоской стороной вниз.

3. Один предварительно продольно натянутый край ГДМ 7 накладывается на монтажный паз рамочного профиля ОРП 5а, ОРП с пазом для кронштейна 5б, ОСРП 5в, ОСРП с пазом для кронштейна 5г, или внешний по периметру монтажный паз рамочного профиля, при использовании в изготовлении РК УРП 5.

4. 4.1) В случае изготовления РК ДП из УРП 5, ОРП 5а, ОРП с пазом для кронштейна 5б, ГДМ 7 вдавливается в монтажный паз рамочного профиля РК при помощи монтажного жгута 8, 8а, 8б (фиг. 7). Монтажный жгут, при попадании в монтажный паз рамочного профиля РК, фиксирует ГДМ 7 в монтажном пазу рамочного профиля за счёт зацепления своей поверхностью за фиксирующие выступы монтажного паза профиля РК, при этом ГДМ 7 получается зажатым между поверхностью монтажного жгута и фиксирующими выступами монтажного паза рамочного профиля РК.

4.2) В случае изготовления РК ДП из УРП 5, ОРП 5а, ОРП с пазом для кронштейна 5б, с установленной в монтажный паз рамочного профиля самозажимной вставки 6, ГДМ 7 вдавливается в паз самозажимной вставки 6 и фиксируется в нём за счет сдавливания ГДМ 7 фиксирующими выступами самозажимной вставки.

4.3) В случае изготовления РК ДП из ОСРП 5в, ОСРП с пазом для кронштейна 5г, ГДМ 7 вдавливается в монтажный паз рамочного профиля ОСРП 5в, ОСРП с пазом для кронштейна 5г и фиксируется в нём за счет сдавливания ГДМ 7 фиксирующими выступами ОСРП 5в, ОСРП с пазом для кронштейна 5г.

5. Следующим для монтажа/натяжения краем ГДМ 7 выбирается: для РК прямоугольной формы или формы параллелепипеда - противоположная сторона; для РК имеющего треугольную форму – любая из оставшихся сторон. Натяжение сторон ГДМ 7 происходит путём постепенного равномерного одновременного натягивания и фиксации ГДМ 7.

Обтянутые ГДМ 7 РК представляют собой готовые к укладке ДП (фиг. 11, 12).

Укладка ДП осуществляется тремя способами:

1. Стандартный, при котором ДП просовывается под углом сквозь подготовленную для её укладки ячейку каркаса подвесной потолочной системы с последующей укладкой ДП на полки каркаса потолочной системы;

2. Не стандартный, подходящий для помещений малой площади в которых имеется проём через который можно пронести готовую к укладке ДП позволяющую закрыть всю площадь потолка одним элементом ДП. При нестандартном монтаже подразумевается закрепление на одной из стен ПП, затем опирания на его полку одного из краёв ДП и последующеё установкой, возможно в заранее подготовленные отверстия, противоположного закрепленному ПП 1а, 1б, 1г и оставшихся ПП 1а, 1б, 1г для образования ровного по горизонтали периметра потолочного перекрытия. При таком способе монтажа отпадает необходимость в использовании УНП 1, монтажных клипс 3а, 3б, 3в, 3г, 3д, 3е, 3ж, 3з, 3и и подвесов. Смонтированную описанным выше нестандартным способом ДП, закрывающую собой всё потолочное пространство, можно называть съемным натяжным потолком;

3. Комбинированный, при котором в зависимости от выбора дизайна/размеров ячеек каркаса подвесной потолочной системы, происходит последовательный монтаж ПП 1а, 1б, 1в, 1г, ДП опертой минимум одной из своих сторон на полку ПП 1а, 1б, 1в, 1г, и образующих вокруг ДП замкнутую ячейку УНП 1 с последующим подвешиванием УНП 1 к несущему потолочному перекрытию.

В случае необходимости установки в ДП, например осветительного оборудования или декоративных решеток выходов/входов подходящих к ДП каналов вентиляции, предусмотрено использование различных по форме и размеру монтажных рамок 11, 11а (фиг. 13). Пример разреза ДП с установленной в неё монтажной рамкой 11 показан на фиг. 13.1. Осветительное оборудование, имеющее периметр прямоугольной формы больших размеров, может монтироваться путём накладного монтажа с фиксацией к УНП 1, либо путём укладки осветительного оборудования в подготовленные для их укладки ячейки подвесной потолочной системы.

В случае необходимости укладки ДП в замкнутую по контуру ячейку подвесной потолочной системы, устанавливаемой в помещениях, с проходящими вертикально вдоль несущих стен различных коммуникаций, к которым должна прилегать панель, например, трубы водо/газо/теплоснабжения, предусмотрен вариант построения РК ДП при котором каркас РК ДП изготавливается с учетом размеров и количества имеющихся коммуникаций (фиг. 14).

Универсальность изобретения, заключается также в том, что помимо отделки потолка, заявленное изобретение (систему) возможно использовать для декоративной отделки стен.

Способ установки универсальной декоративной подвесной рамочной стеновой системы:

Каркас, в данном случае, стеновой системы, изготавливается также, из 2-х видов каркасных профилей: УНП 1, который в поперечном сечении имеет форму перевернутой буквы «Т» и ПП 1в, 1г, который в зависимости от варианта изготовления в поперечном сечении имеет форму перевернутой буквы «Г» или форму повернутой на бок буквы «П». ПП 1в, 1г крепится к стене, полу, потолку по периметру при помощи, например дюбель-гвоздей, располагаясь лицевой стороной в плоскости создаваемого покрытия стены. УНП 1, располагаясь лицевой стороной к несущей стене, крепится к ПП 1в, 1г и скрепляется между собой, например, при помощи саморезов или заклепок. В случае необходимости, УНП 1 крепится к несущей стене при помощи регулируемых кронштейнов 12 (фиг. 15). В случае использования ПП 1г, для создания плоскости предназначенной для крепления к ней УНП 1, применяется монтажный уголок 15 (фиг. 15.4). На полки УНП 1 и ПП 1в, а также полки монтажных уголков 15 установленных вместе с ПП 1г, образующих замкнутые по контуру разноразмерные, разнофигурные ячейки каркаса стеновой системы, устанавливаются демпферные клипсы: демпферная клипса О – образной формы с зацепом 13, демпферная клипса С – образной формы с зацепом 13а, демпферная клипса О – образной формы 13б, демпферная клипса С – образной формы 13в (фиг. 15.1). Демпферные клипсы 13, 13а, 13б, 13в могут быть изготовлены, например, из упругого ПВХ, работающего как пружина или стали имеющей пружинящее свойство и крепятся к полкам УНП 1, ПП 1в и полке монтажного уголка 15, например, путём надевания/натягивания на полку (демпферные клипсы 13, 13а) или при помощи саморезов или заклепок (демпферные клипсы 13б, 13в). В образуемые ячейки каркаса стеновой системы устанавливаются ДП, которые фиксируются к каркасу стеновой системы при помощи фиксирующего декоративного профиля 14 (фиг. 15.2, 15.3, 15.5). Лицевые стороны ПП 1в, 1г покрывается декоративным кожухом 2. Пример использования УНП 1, ПП 1в, ПП 1г, декоративного кожуха 2, демпферных клипс 13, 13а, 13б, 13в, фиксирующего декоративного профиля 14, монтажного уголка 15, ОРП 5а и ГДМ 7 при построении каркаса стеновой системы с примером готового внешнего вида с установленной ДП показан на фиг. 15.5.

Фиксирующий декоративный профиль 14 состоит из видимой части и двух равных по форме/длине/ширине, зеркально расположенных по отношению друг к другу стенок с фиксирующими выступами образующими паз с фиксирующими выступами, устанавливается путём вдавливания пазом с фиксирующими выступами на конусообразную вершину стенки УНП 1 и фиксируется на ней путем зацепления фиксирующих выступов за основания многоуровневой конусообразной вершины стенки УНП 1. Фиксирующий декоративный профиль 14 может быть изготовлен, например, из гибкого ПВХ, свойства которого позволяют профилю 14 принимать первоначальную форму после деформации возникающей в процессе установки/снятия профиля 14 на УНП 1.

Универсальность описанной выше декоративной подвесной рамочной потолочной и стеновой системы также заключается в возможности использования каркаса системы для укладки в образуемые разноразмерные, разнофигурные, замкнутые по контуру ячейки системы различных полнотелых декоративных материалов, например ламинированные фанера, гипсовый и стекломагниевый лист, доска, различные твердотелые ПВХ материалы и т.д.

Помимо этого, готовые ДП возможно укладывать в ячейки каркасных конструкций изготовленных из существующих на рынке стандартных профилей, например, Т32, Т24, Т15.

Таким образом, поставленная перед автором задача, выполнена.