Результат интеллектуальной деятельности: ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ

Изобретение относится к разработке состава органического теплоносителя, который может быть использован для обогрева технологической аппаратуры в химической, нефтехимической промышленности, атомной энергетике и других областях промышленности.

Известен теплоноситель - дифенильная смесь, который содержит (% мас.): дифенилоксид 73,5% и дифенил 26,5%. Данный теплоноситель применяется для обогрева и охлаждения технологической аппаратуры (Высокотемпературные теплоносители: А.В. Чечеткин. 3-е изд. перераб. и доп. - М: Энергия, 1971. - 496 с., с. 82-83.)

Однако он имеет высокую температуру плавления - +12,3°С и высокую плотность - 1,056 г/см³.

Наиболее близким к заявленному составу, технической сущности и достигаемому результату относится теплоноситель, который содержит (% мас.): дифенилоксид 60%, дифенил 28%) и нафталин 12% (Патент США №1972847., кл. 252-73, 19.12.31) с температурой плавления состава +5,7°С и плотностью 1,002 г/см³, что ограничивает его использование.

Техническим результатом заявляемого изобретения является получение состава теплоносителя из смеси дифенила, дифенилоксида и н-тридекана, позволяющего снизить температуру плавления и плотность теплоносителя.

Технический результат достигается тем, что в качестве третьего компонента дополнительно введен н-тридекан в следующих соотношениях компонентов (мас. %): дифенил 9,00-11,00; дифенилоксид 17,50-18,50; н-тридекан 71,50-72,50. Соотношения выявлены методом дифференциального термического анализа низкоплавкой области фазовой диаграммы дифенил - дифенилоксид - н-тридекан.

Предложенный состав реализуется следующим образом. Приготовленную при комнатной температуре исходную смесь дифенила, дифенилоксида и н-тридекана охлаждают «сухим льдом» до температуры минус 50,00°С в калориметрической ячейке, помещенной в низкотемпературный блок, и затем снимают кривую нагревания, по которой определяют температуру плавления эвтектического состава и составов, близких к эвтектическому, для которых практически не нарушается однофазность.

Примеры конкретного исполнения:

1) 0,11 г (11,00 мас. %) дифенила + 0,175 г (17,50 мас. %) дифенилоксида + 0,715 г (71,50 мас. %) н-тридекана. Температура плавления состава -8°С, плотность 0,836 г/см³ при 25°С;

2) 0,10 г (10,00 мас. %) дифенила + 0,18 г (18,00 мас. %) дифенилоксида + 0,72 г (72,00 мас. %) н-тридекана. Температура плавления состава -10°С, плотность 0,817 г/см³ при 25°С;

3) 0,09 г (9,00 мас. %) дифенила + 0,185 г (18,50 мас. %) дифенилоксида + 0,725 г (72,50 мас. %) н-тридекана. Температура плавления состава -8°С, плотность 0,830 г/см³ при 25°С;

4) 0,14 г (14,00 мас. %) дифенила + 0,17 г (17,00 мас. %) дифенилоксида + 0,69 г (69,00 мас. %) н-тридекана. Температура плавления состава -1°С, плотность 0,840 г/см³ при 25°С;

5) 0,06 г (6,00 мас. %) дифенила + 0,19 г (19,00 мас. %) дифениоксида + 0,75 г (75,00 мас. %) н-тридекана. Температура плавления состава -1°С, плотность 0,825 г/см³ при 25°С;

За заявляемыми пределами концентраций ингредиентов (примеры 4, 5) составы неоднофазны, т.е. при температурах, близких к -1°С, наблюдается выпадение из жидкой фазы твердой.

Заявленный состав имеет существенные преимущества по сравнению с известными - ниже температура плавления на 22,3-15,7°С и плотность на 0,239-0,185 г/см³, что позволяет расширить температурный диапазон использования теплоносителя и снизить энергозатраты на плавление и поддержание в рабочем состоянии.